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一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥的制作方法

文檔序號:12358386閱讀:249來源:國知局
一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥裝置,屬于軋輥技術(shù)領(lǐng)域,用于軋制浪型波紋復(fù)合板帶的軋輥。



背景技術(shù):

目前,由不同性能構(gòu)成的金屬復(fù)合板已被廣泛的應(yīng)運(yùn)于冶金、礦山、化工、航天等工業(yè)領(lǐng)域中,金屬復(fù)合材料充分的發(fā)揮組元材料各自的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)有軋制金屬復(fù)合板坯的軋制設(shè)備,多采用的是平輥軋機(jī)軋制復(fù)合板坯,平輥軋機(jī)軋制的復(fù)合板帶結(jié)合強(qiáng)度低,容易撕裂;

再者目前的軋輥裝置主要有兩種:一是通過澆鑄、堆焊、激光處理等方式在軋輥體表面構(gòu)成一定厚度的耐磨材料,二是軋輥的抗沖擊、抗剪切、抗彎曲性能比較好,而工作層采用的是耐磨材料的合金輥環(huán),將二者通過一定的方式固定,形成一組合式軋輥;其中,采用的固定方式不同,生產(chǎn)周期相應(yīng)的會發(fā)生大的變化,為了解決平輥軋制的復(fù)合板帶容易開裂、復(fù)合效率低、生產(chǎn)周期長等缺點(diǎn),無法滿足現(xiàn)有國民生產(chǎn)需要;為此,設(shè)計一種新型的軋制復(fù)合板帶的軋制裝置,有效的提高金屬復(fù)合板的結(jié)合強(qiáng)度,增加金屬間的結(jié)合力,拆裝方便,有效的避免應(yīng)力集中過大的缺陷,縮短軋輥的加工與裝配周期,最大程度的提高生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,用于軋制浪型波紋復(fù)合板帶,同時采用矩形花鍵聯(lián)結(jié)有效的提高了輥軸與輥套的同心度,定心精度極高且穩(wěn)定性好,可以有效的防止軸向竄輥,改善了波紋輥使用壽命,且便于裝配和拆卸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,它包括輥軸、輥套、花鍵、平鍵、鎖緊擋圈、螺釘,其結(jié)構(gòu)特征是輥軸(1)上開有外花鍵(3),輥套上開有內(nèi)花鍵槽,輥套(2)裝配在輥軸(1)上,通過花鍵(3)定位,輥套(2)的外表面為浪型波紋,波紋高度是復(fù)板厚度的(0.1-1.5)倍,波紋寬度是波紋高度的(3-20)倍,輥軸一端通過軸肩(4)軸向鎖緊定位輥套,輥套的另一端通過平鍵(5)、鎖緊擋圈(6)及螺釘(7)的配合實(shí)現(xiàn)輥軸軸向、徑向鎖緊定位。

其中,所述的一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,其特征在于所述的浪型波紋平行于軋輥軸向并連續(xù)分布在輥套表面。

其中,所述的一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,其特征在于所述的輥軸輥軸(1)上直接開有外花鍵(3),外花鍵(3)為矩形花鍵,花鍵的齒數(shù)為6。

其中,所述的一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,其特征在于所述的輥軸(1)的浪形花鍵(3)與內(nèi)表面開有內(nèi)花鍵槽的浪型輥套(2)通過小過盈量過盈裝配在輥軸(1)上,實(shí)現(xiàn)輥軸與輥套在周向、徑向鎖緊定位。

采用如上所述的軋輥結(jié)構(gòu)裝置,本發(fā)明有如下所述的優(yōu)越性:

1 利用本發(fā)明軋制金屬波紋板可最大程度避免異種金屬因延伸率不同而導(dǎo)致的板帶跑偏問題,同時增加了金屬結(jié)合面的接觸面積,極大的改善了金屬復(fù)合板的結(jié)合強(qiáng)度,提高了復(fù)合板的復(fù)合率;

2 利用本發(fā)明可縮短軋輥加工與裝配周期,矩形花鍵加工簡單方便,用小徑定心,定心精度高;

3 利用本發(fā)明可用于對于定心精度、穩(wěn)定性要求極高的軋機(jī),且承載能力大,可有效的避免軸向竄輥現(xiàn)象;

4 利用矩形花鍵聯(lián)結(jié)輥軸和輥套,既可以實(shí)現(xiàn)輥軸與輥套的周向定位,有效的提高輥軸與輥套的同心度,定心精度極高且穩(wěn)定性好,也可以使用磨削的方法消除熱處理引起的變形,提高了波紋輥使用壽命,輥軸與輥套連接處受力均勻,軋輥可以承受較大的軋制力,而且輥軸與輥套的對中性、導(dǎo)向性好,便于裝配和拆卸。

附圖說明

圖1為一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A-A剖視圖; 圖3為圖1中局部放大圖;圖中:1—輥軸;2—輥套;3—花鍵;4—軸肩;5—平鍵;6—鎖緊擋圈;7—螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示,從圖中可以看到本發(fā)明新型的一種軋制浪型波紋復(fù)合板的組合式軋輥,用于軋制具有浪型波紋的金屬復(fù)合板帶,其結(jié)構(gòu)特征包括輥軸(1),通過花鍵(3)配合的開有內(nèi)花鍵槽的輥套(2),平鍵(5),鎖緊擋圈(6)及螺釘(7)構(gòu)成;用于軋制具有浪型波紋的金屬復(fù)合板帶,將材質(zhì)為65Mn輥軸(1)的外圓周表面通過高精度數(shù)控花鍵銑床連續(xù)切削加工成具有浪型波紋垂直于軋輥軸向并連續(xù)分布在輥軸外表面,然后在高精度磨床上連續(xù)磨削加工,其輥軸(1)上的浪型波紋的粗糙度小于0.7 微米;將高強(qiáng)度的硬質(zhì)合金鋼輥套(2)在拉床上連續(xù)加工獲得,同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度;首先將開有內(nèi)花鍵槽的輥套(2)裝夾在于其相配合的輥軸1上,通過軸肩(4)實(shí)現(xiàn)輥套(2)的一端軸向鎖緊定位,再將加熱后的鎖緊擋圈(6)通過平鍵(5)裝配在輥軸(1)上,過盈量為0.06mm,通過螺釘(7)旋緊于鎖緊擋圈及輥軸(1)內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)輥套另一端的軸向、徑向鎖緊定位,要求輥軸(1)與輥套(2)同軸度小于0.01mm。

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