本發(fā)明涉及一種打孔裝置，特別涉及一種用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置。

背景技術(shù)：

沖壓機是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型?，F(xiàn)有的沖壓機的打孔沖壓模具容易損壞，沖壓打孔操作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種通過打孔頭可以將安放在沖壓機上的薄鋁板進行打孔操作，沖壓機上的沖床帶動該打孔裝置實現(xiàn)移動，通過打孔頭可在薄鋁板上實現(xiàn)沖壓打孔操作，操作更加方便的用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置，包括固定塊，固定塊的一端設(shè)有第一安裝柱，第一安裝柱的下部設(shè)有第一打孔機構(gòu)，第一安裝柱的下部設(shè)有第一卡柱，第一卡柱卡接在第一打孔機構(gòu)內(nèi)，第一卡柱與第一打孔機構(gòu)之間設(shè)有第一固定螺母，第一安裝柱的上端與固定塊之間設(shè)有第一鎖母；固定塊的另一端設(shè)有第二安裝柱，第二安裝柱的下部設(shè)有第二打孔機構(gòu)，第二安裝柱的下部設(shè)有第二卡柱，第二卡柱卡接在第二打孔機構(gòu)內(nèi)，第二打孔機構(gòu)與第二卡柱之間設(shè)有第二鎖母；第二安裝柱的上部與固定塊之間設(shè)有第二固定螺母。

進一步地，所述第一打孔機構(gòu)包括固定殼，固定殼的下部設(shè)有打孔頭，固定殼內(nèi)設(shè)有固定箱，第一卡柱卡接在固定殼內(nèi)，第一卡柱卡接在固定箱內(nèi)。

進一步地，所述固定殼的頂部設(shè)有卡槽，第一卡柱卡接在卡槽位置。

進一步地，所述固定殼內(nèi)設(shè)有安裝槽，固定箱安裝在安裝槽內(nèi)。

進一步地，所述打孔頭的下部為尖角狀。

采用上述技術(shù)方案的用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置，可以將該打孔裝置安裝在沖壓機上，第一打孔機構(gòu)通過第一安裝柱安裝在固定塊上，第二打孔機構(gòu)通過第二安裝柱安裝在固定塊上，通過打孔頭可以將安放在沖壓機上的薄鋁板進行打孔操作，沖壓機上的沖床帶動該打孔裝置實現(xiàn)移動，通過打孔頭可在薄鋁板上實現(xiàn)沖壓打孔操作，操作更加方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置的部件分解圖；

圖3為本發(fā)明所述第一打孔機構(gòu)的部件分解圖；

圖4為本發(fā)明所述打孔頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，一種用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置，包括固定塊1，固定塊1的一端設(shè)有第一安裝柱2，第一安裝柱2的下部設(shè)有第一打孔機構(gòu)3，第一安裝柱2的下部設(shè)有第一卡柱5，第一卡柱5卡接在第一打孔機構(gòu)3內(nèi)，第一卡柱5與第一打孔機構(gòu)3之間設(shè)有第一固定螺母6，第一安裝柱2的上端與固定塊1之間設(shè)有第一鎖母4；固定塊1的另一端設(shè)有第二安裝柱7，第二安裝柱7的下部設(shè)有第二打孔機構(gòu)8，第二安裝柱7的下部設(shè)有第二卡柱10，第二卡柱10卡接在第二打孔機構(gòu)8內(nèi)，第二打孔機構(gòu)8與第二卡柱10之間設(shè)有第二鎖母9；第二安裝柱7的上部與固定塊1之間設(shè)有第二固定螺母11；第一打孔機構(gòu)3包括固定殼12，固定殼12的下部設(shè)有打孔頭13，固定殼12內(nèi)設(shè)有固定箱14，第一卡柱5卡接在固定殼12內(nèi)，第一卡柱5卡接在固定箱14內(nèi)；固定殼12的頂部設(shè)有卡槽15，第一卡柱5卡接在卡槽15位置；固定殼12內(nèi)設(shè)有安裝槽16，固定箱14安裝在安裝槽16內(nèi)；打孔頭13的下部為尖角狀。

本發(fā)明用于沖壓機的薄鋁板打孔裝置，可以將該打孔裝置安裝在沖壓機上，第一打孔機構(gòu)3通過第一安裝柱2安裝在固定塊1上，第二打孔機構(gòu)8通過第二安裝柱7安裝在固定塊1上，通過打孔頭13可以將安放在沖壓機上的薄鋁板進行打孔操作，沖壓機上的沖床帶動該打孔裝置實現(xiàn)移動，通過打孔頭13可在薄鋁板上實現(xiàn)沖壓打孔操作，操作更加方便。

其中，第一打孔機構(gòu)3包括固定殼12，固定殼12的下部設(shè)有打孔頭13，固定殼12內(nèi)設(shè)有固定箱14，第一卡柱5卡接在固定殼12內(nèi)，第一卡柱5卡接在固定箱14內(nèi)；固定殼12的頂部設(shè)有卡槽15，第一卡柱5卡接在卡槽15位置；所以打孔頭13可以牢固地安裝在固定殼12的下部，通過固定殼12可以方便對固定箱14進行安裝。

其中，固定殼12內(nèi)設(shè)有安裝槽16，固定箱14安裝在安裝槽16內(nèi)；所以通過安裝槽16可以方便對固定箱14進行安裝。

其中，打孔頭13的下部為尖角狀；所以下部為尖角狀的打孔頭13可以快速對薄鋁板進行沖壓。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。