本實用新型屬于鋁板沖壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度全自動鋁板沖壓機。

背景技術(shù)：

鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。

但是目前市場上的鋁板沖壓機不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置有光電測距傳感器和傳送帶，液壓伸縮桿的升降精度低，需手動將鋁板放置在工作臺上，使用浪費時間和人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高精度全自動鋁板沖壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置有光電測距傳感器和傳送帶，液壓伸縮桿的升降精度低，需手動將鋁板放置在工作臺上，使用浪費時間和人力的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度全自動鋁板沖壓機，包括電控箱，所述電控箱的前表面上設(shè)置有控制面板，且電控箱的一側(cè)設(shè)置有油泵外殼體，所述電控箱的內(nèi)部上方設(shè)置有傳送帶驅(qū)動電機，且電控箱的外部上方設(shè)置有傳送帶和工作臺，所述傳送帶安裝在工作臺的前方，所述工作臺的外側(cè)設(shè)置有立柱，所述工作臺上方靠近立柱的中間位置處設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板的前表面上設(shè)置有光電測距傳感器，且沖壓板的上方設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的上方設(shè)置有支撐橫梁，所述支撐橫梁的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸靠近油泵外殼體的一端設(shè)置有液壓油管，所述油泵外殼體的內(nèi)部設(shè)置有液壓油罐，所述液壓油罐的上方設(shè)置有液壓油泵，所述光電測距傳感器、傳送帶驅(qū)動電機和液壓油泵均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶驅(qū)動電機與傳送帶通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸與沖壓板通過液壓伸縮桿固定連接。

優(yōu)選的，所述光電測距傳感器與沖壓板通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述立柱共設(shè)置有四個，且四個立柱均勻安裝在工作臺的外側(cè)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型傳送帶驅(qū)動電機與傳送帶通過皮帶傳動連接，能夠通過傳送帶將待加工的鋁板傳送至工作臺上，形成流水線，方便后續(xù)加工。

(2)本實用新型液壓缸與沖壓板通過液壓伸縮桿固定連接，通過液壓伸縮桿帶動沖壓板升降，從而對工作臺上的鋁板進行沖壓加工。

(3)本實用新型光電測距傳感器與沖壓板通過螺栓固定連接，光電測距傳感器由激光二極管、紅外線接收器等構(gòu)成，能夠測量沖壓板與工作臺之間的距離，并將距離值反饋至控制面板，通過控制面板調(diào)節(jié)液壓伸縮桿的升降值，使用智能快捷，精度高。

(4)本實用新型立柱共設(shè)置有四個，且四個立柱均勻安裝在工作臺的外側(cè)，能夠?qū)χ螜M梁和液壓缸起到支撐作用，給液壓伸縮桿升降提供空間。

(5)本實用新型采用光電測距傳感器和傳送帶，液壓伸縮桿的升降精度高，無需手動將鋁板放置在工作臺上，使用節(jié)省時間和人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-液壓油管、2-液壓缸、3-支撐橫梁、4-液壓伸縮桿、5-立柱、6-沖壓板、7-光電測距傳感器、8-控制面板、9-電控箱、10-傳送帶驅(qū)動電機、11-傳送帶、12-液壓油罐、13-油泵外殼體、14-工作臺、15-液壓油泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度全自動鋁板沖壓機，包括電控箱9，電控箱9的前表面上設(shè)置有控制面板8，且電控箱9的一側(cè)設(shè)置有油泵外殼體13，電控箱9的內(nèi)部上方設(shè)置有傳送帶驅(qū)動電機10，且電控箱9的外部上方設(shè)置有傳送帶11和工作臺14，傳送帶11安裝在工作臺14的前方，工作臺14的外側(cè)設(shè)置有立柱5，工作臺14上方靠近立柱5的中間位置處設(shè)置有沖壓板6，沖壓板6的前表面上設(shè)置有光電測距傳感器7，且沖壓板6的上方設(shè)置有液壓伸縮桿4，液壓伸縮桿4的上方設(shè)置有支撐橫梁3，支撐橫梁3的上方設(shè)置有液壓缸2，液壓缸2靠近油泵外殼體13的一端設(shè)置有液壓油管1，油泵外殼體13的內(nèi)部設(shè)置有液壓油罐12，液壓油罐12的上方設(shè)置有液壓油泵15，光電測距傳感器7、傳送帶驅(qū)動電機10和液壓油泵15均與控制面板8電性連接。

本實施例中，優(yōu)選的，傳送帶驅(qū)動電機10與傳送帶11通過皮帶傳動連接，能夠通過傳送帶11將待加工的鋁板傳送至工作臺14上，形成流水線，方便后續(xù)加工。

本實施例中，優(yōu)選的，液壓缸2與沖壓板6通過液壓伸縮桿4固定連接，通過液壓伸縮桿4帶動沖壓板6升降，從而對工作臺14上的鋁板進行沖壓加工。

本實施例中，優(yōu)選的，光電測距傳感器7與沖壓板6通過螺栓固定連接，光電測距傳感器7由激光二極管、紅外線接收器等構(gòu)成，能夠測量沖壓板6與工作臺14之間的距離，并將距離值反饋至控制面板8，通過控制面板8調(diào)節(jié)液壓伸縮桿4的升降值，使用智能快捷，精度高。

本實施例中，優(yōu)選的，立柱5共設(shè)置有四個，且四個立柱5均勻安裝在工作臺14的外側(cè)，能夠?qū)χ螜M梁3和液壓缸2起到支撐作用，給液壓伸縮桿4升降提供空間。

本實用新型中的控制面板8采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程；本實用新型中的光電測距傳感器7先由激光二極管對準目標發(fā)射激光脈沖，經(jīng)目標反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到傳感器接收器，被光學(xué)系統(tǒng)接收后成像到雪崩光電二極管上，雪崩光電二極管是一種內(nèi)部具有放大功能的光學(xué)傳感器，因此它能檢測極其微弱的光信號，記錄并處理從光脈沖發(fā)出到返回被接收所經(jīng)歷的時間，即可測定目標距離。

本實用新型的工作原理及使用流程：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，將待加工的鋁板先放置在傳送帶11上，通過傳送帶驅(qū)動電機10帶動皮帶轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶11轉(zhuǎn)動，傳送帶11轉(zhuǎn)動將鋁板輸送至工作臺14上，在控制面板8上設(shè)定沖壓板6的下降高度，通過光電測距傳感器7測量沖壓板6與工作臺14之間的距離，并將距離值反饋至控制面板8，通過控制面板8對數(shù)值進行處理，并控制液壓油泵15工作，通過液壓油泵15將液壓油罐12內(nèi)的液壓油經(jīng)由液壓油管1抽入液壓缸2內(nèi)，通過液壓缸2帶動液壓伸縮桿4升降，從而帶動沖壓板6升降，對工作臺14上的工件進行沖加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。