本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機(jī)內(nèi)筒自動(dòng)化連續(xù)模。

背景技術(shù)：

目前洗衣機(jī)內(nèi)筒在沖孔和翻孔時(shí)，需要六套模具來(lái)完成，不僅成本較高，浪費(fèi)人力，設(shè)備生產(chǎn)效率較低；并且由于需要六套模具，導(dǎo)致洗衣機(jī)內(nèi)筒在生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷轉(zhuǎn)運(yùn)，而在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中又極易產(chǎn)生擦傷等表面缺陷，降低洗衣機(jī)內(nèi)筒的生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，為了解決以上問(wèn)題研制出一種能夠優(yōu)化洗衣機(jī)內(nèi)筒生產(chǎn)加工過(guò)程的模具是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種洗衣機(jī)內(nèi)筒自動(dòng)化連續(xù)模。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種洗衣機(jī)內(nèi)筒自動(dòng)化連續(xù)模，包括上模、下模、入料輸送條以及出料輸送條；

上模包括上模座、抽板氣缸、抽板件以及沖孔件；

抽板氣缸配合安裝于上模座的底部，并配合安裝抽板件，抽板氣缸按照洗衣機(jī)內(nèi)筒的行進(jìn)方向依次包括第一抽板氣缸、第二抽板氣缸、第三抽板氣缸、第四抽板氣缸以及第五抽板氣缸；抽板件包括導(dǎo)軌、抽板、上墊板、上夾板以及脫料板；導(dǎo)軌安裝于上模座的底部，并且位于抽板氣缸的兩側(cè)；抽板配合安裝于導(dǎo)軌之間，并與抽板氣缸配合相連；上墊板、上夾板以及脫料板由抽板的底部向下依次連接；沖孔件包括快速切換氣缸以及沖頭；快速切換氣缸與上墊板相配合安裝；沖頭的一端與快速切換氣缸相配合，另一端依次貫穿上夾板以及脫料板；

下模包括下模座、下背板、下墊板、下模板以及下墊腳；下模座的底部通過(guò)下墊腳連接有下安裝板，下模座的頂部依次連接下背板、下墊板以及下模板；下模板上還配合安裝有防擦傷抬料塊；

入料輸送條以及出料輸送條分別安裝于上模與下模之間的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向桿；導(dǎo)向桿由上至下依次穿過(guò)上模座、抽板、上墊板、上夾板、脫料板以及下模板。

進(jìn)一步地，上模座通過(guò)復(fù)位彈簧與上墊板相連；復(fù)位彈簧貫穿抽板。

進(jìn)一步地，脫料板通過(guò)脫料彈簧與上夾板相連，并且脫料板與上夾板之間還連接有等高螺絲。

進(jìn)一步地，下模座與下安裝板之間還豎直安裝有防撞塊；防撞塊的長(zhǎng)度小于下墊腳的長(zhǎng)度，并且每相鄰兩個(gè)下墊腳之間還連接有廢料盒；廢料盒還配合安裝有廢料抖動(dòng)氣缸。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用一套模具，通過(guò)多組抽板氣缸的配合實(shí)現(xiàn)沖孔和翻孔，完全取代了原先所需的六套模具，避免了由于多次轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生擦傷所帶來(lái)的表面缺陷，并且加工精度顯著提高，使用安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：入料輸送條1、出料輸送條2、上模座3、抽板氣缸4、導(dǎo)軌5、抽板6、上墊板7、上夾板8、脫料板9、快速切換氣缸10、沖頭11、下模座12、下背板13、下墊板14、下模板15、下墊腳16、下安裝板17、防擦傷抬料塊18、導(dǎo)向桿19、復(fù)位彈簧20、脫料彈簧21、等高螺絲22、防撞塊23、廢料盒24、廢料抖動(dòng)氣缸25。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種洗衣機(jī)內(nèi)筒自動(dòng)化連續(xù)模，包括上模、下模、入料輸送條1、出料輸送條2以及導(dǎo)向桿19。

上模包括上模座3、抽板氣缸4、抽板件以及沖孔件；抽板氣缸4配合安裝于上模座3的底部，并配合安裝抽板件，抽板氣缸4按照洗衣機(jī)內(nèi)筒的行進(jìn)方向依次包括第一抽板氣缸、第二抽板氣缸、第三抽板氣缸、第四抽板氣缸以及第五抽板氣缸；抽板件包括導(dǎo)軌5、抽板6、上墊板7、上夾板8以及脫料板9；導(dǎo)軌5安裝于上模座3的底部，并且位于抽板氣缸4的兩側(cè)；抽板6配合安裝于導(dǎo)軌5之間，并與抽板氣缸4配合相連；上墊板7、上夾板8以及脫料板9由抽板6的底部向下依次連接；沖孔件包括快速切換氣缸10以及沖頭11；快速切換氣缸10與上墊板7相配合安裝；沖頭11的一端與快速切換氣缸10相配合，另一端依次貫穿上夾板8以及脫料板9；上模座3通過(guò)復(fù)位彈簧20與上墊板7相連；復(fù)位彈簧20貫穿抽板6；脫料板9通過(guò)脫料彈簧21與上夾板8相連，并且脫料板9與上夾板8之間還連接有等高螺絲22。

下模包括下模座12、下背板13、下墊板14、下模板15以及下墊腳16；下模座12的底部通過(guò)下墊腳16連接有下安裝板17，下模座12的頂部依次連接下背板13、下墊板14以及下模板15；下模板15上還配合安裝有防擦傷抬料塊18；下模座12與下安裝板17之間還豎直安裝有防撞塊23；防撞塊23的長(zhǎng)度小于下墊腳16的長(zhǎng)度，并且每相鄰兩個(gè)下墊腳16之間還連接有廢料盒24；廢料盒24還配合安裝有廢料抖動(dòng)氣缸25。

入料輸送條1以及出料輸送條2分別安裝于上模與下模之間的兩側(cè)。

導(dǎo)向桿19由上至下依次穿過(guò)上模座3、抽板6、上墊板7、上夾板8、脫料板9以及下模板15。

本發(fā)明在使用時(shí)，將待加工的洗衣機(jī)內(nèi)筒由入料輸送條1導(dǎo)入其中，主要在5個(gè)抽板氣缸4、抽板件以及沖孔件的配合下，完成一個(gè)洗衣機(jī)內(nèi)筒成品的沖孔與翻孔。

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。