本發(fā)明涉及家電產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)筒組件和洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
：眾所周知，洗衣機(jī)的內(nèi)筒的筒底設(shè)有內(nèi)筒支架和用以保護(hù)內(nèi)筒支架的密封蓋，為了加強(qiáng)內(nèi)筒支架、密封蓋以及筒底之間連接的密封性，普遍于三者的連接處設(shè)置密封條；關(guān)于密封條的固定，現(xiàn)有技術(shù)于密封蓋上設(shè)置固定卡槽，再將密封條整體卡接入卡槽內(nèi)，如此設(shè)置，要求密封蓋的固定卡槽與密封條整體始終保持完全契合狀態(tài)，然而，在洗衣機(jī)長期使用后，密封蓋的卡槽很可能在沖擊、擠壓下，部分位置發(fā)生形變，而這將導(dǎo)致密封條與固定卡槽的連接失效。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種內(nèi)筒組件，旨在增強(qiáng)洗衣機(jī)的密封蓋與密封條的連接穩(wěn)定性，避免密封條密封失效。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的內(nèi)筒組件，包括：支架，所述支架包括轂部及由所述轂部周邊向外延伸的支腿部；轉(zhuǎn)軸，固定在所述轂部；內(nèi)筒，包括筒身和筒底，所述筒底的外側(cè)面上形成有用以容置所述支腿部的凹槽；密封蓋，覆蓋在所述支架上；以及密封條，設(shè)置在所述密封蓋和所述筒底之間，用于與所述密封蓋和所述筒底配合形成容置所述支架的密閉空間；所述密封蓋的內(nèi)表面設(shè)有第一卡接固定部，所述密封條上設(shè)有與所述第一卡接固定部配合固定的第二卡接固定部。優(yōu)選地，所述密封條設(shè)于所述密封蓋的內(nèi)表面邊沿。優(yōu)選地，所述第一卡接固定部為凸設(shè)于所述密封蓋的內(nèi)表面邊沿的固定卡凸，所述第二卡接固定部為設(shè)于所述密封條上可供所述固定卡凸適配插設(shè)的卡槽。優(yōu)選地，所述固定卡凸設(shè)有多個，所述多個固定卡凸沿所述密封蓋的內(nèi)表面邊沿均勻間隔布設(shè)；所述卡槽設(shè)有多個，所述多個卡槽沿所述密封條的長度方向均勻間隔布設(shè)，每一卡槽對應(yīng)連接一固定卡凸。優(yōu)選地，所述固定卡凸為向外凸起的矩形筋條結(jié)構(gòu)，所述卡槽為與所述固定卡凸配合的矩形卡槽。優(yōu)選地，所述凹槽包括底壁面、設(shè)于所述底壁面的兩相對側(cè)邊處的兩側(cè)壁面以及與所述支腿部的端面相對的端壁面；所述密封條包括第一分段和第二分段，且所述密封條環(huán)繞所述支架的外輪廓設(shè)置，所述第一分段與所述端壁面抵接，所述第二分段與所述側(cè)壁面抵接。優(yōu)選地，位于所述第一分段的所述卡槽和位于所述第二分段上靠近所述第一分段的位置的若干卡槽為通孔槽，所述第二分段的其余卡槽為盲孔槽。優(yōu)選地，所述密封蓋的內(nèi)表面還設(shè)有用以容置所述第一分段的第一限位沉槽，所述第一分段上的固定卡凸設(shè)在所述第一限位沉槽的槽底，所述第一限位沉槽呈臺階狀設(shè)置，且內(nèi)邊沿用以限制所述第一分段相對于所述密封蓋滑移。優(yōu)選地，所述密封蓋的內(nèi)表面還設(shè)有對應(yīng)所述第二分段設(shè)置的限位凸筋，所述限位凸筋相對所述固定卡凸靠近所述密封蓋的中部設(shè)置；所述限位凸筋用以抵接所述第二分段的內(nèi)沿，以限制所述第二分段相對于所述密封蓋滑移。優(yōu)選地，所述第二分段的外沿還設(shè)有凸起部，所述密封蓋上還設(shè)有對應(yīng)連接所述凸起部的第二限位沉槽，所述第二限位沉槽也呈臺階狀設(shè)置，且內(nèi)邊沿用以限制所述凸起部相對于所述密封蓋滑移。優(yōu)選地，所述密封條為一體成型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提出一種洗衣機(jī)，包括內(nèi)筒組件，該內(nèi)筒組件包括：支架，所述支架包括轂部及由所述轂部周邊向外延伸的支腿部；轉(zhuǎn)軸，固定在所述轂部；內(nèi)筒，包括筒身和筒底，所述筒底的外側(cè)面上形成有用以容置所述支腿部的凹槽；密封蓋，覆蓋在所述支架上；以及密封條，設(shè)置在所述密封蓋和所述筒底之間，用于與所述密封蓋和所述筒底配合形成容置所述支架的密閉空間；所述密封蓋的內(nèi)表面設(shè)有第一卡接固定部，所述密封條上設(shè)有與所述第一卡接固定部配合固定的第二卡接固定部。本發(fā)明技術(shù)方案于密封蓋的內(nèi)表面設(shè)置第一卡接固定部，并于密封條上設(shè)置與第一卡接固定部配合固定的第二卡接部，如此，使密封條固定于密封蓋內(nèi)表面的密封位置，相較于現(xiàn)有將密封條整體卡設(shè)于密封蓋的卡槽內(nèi)的連接方式，本設(shè)計提高了密封條與密封蓋連接的穩(wěn)定性，降低了洗衣機(jī)長期使用后，密封條與密封蓋連接失效，導(dǎo)致密封條密封失效的可能。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明內(nèi)筒組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中內(nèi)筒組件的爆炸示意圖；圖3為圖2中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中密封蓋另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中密封條另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖1中密封蓋與密封條的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中密封蓋和密封條的局部剖切示意圖；圖10為圖9中H處的放大示意圖；圖11為圖9中G處的放大示意圖；圖12為圖8中F處的放大示意圖；圖13為圖8中沿XIII-XIII線的剖切示意圖；圖14為圖13中I處的放大示意圖；圖15為圖1中內(nèi)筒組件的仰視圖；圖16為圖15中沿XVI-XVI線的剖切示意圖；圖17為圖16中C處的放大示意圖；圖18為圖16中D處的放大示意圖；圖19為圖5中B處的放大示意圖；圖20為圖2中A處的放大示意圖；圖21為圖5中密封條的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖22為圖16中E處的放大示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1支架11轂部12支腿部121支腿側(cè)面122支腿端面13連接板131固定孔2轉(zhuǎn)軸3內(nèi)筒31筒身32筒底33凹槽331底壁面332側(cè)壁面333端壁面4密封蓋41第一側(cè)邊42第二側(cè)邊43第一限位沉槽44限位凸筋45第二限位沉槽46固定卡凸47通孔48凸肩5密封條51第一分段52第二分段521凸起部522限位面53卡槽531盲孔槽532通孔槽54抵接面541流水槽541a第一流水槽541b第二流水槽541c連通槽542第一彈性止水筋543第二彈性止水筋544第三彈性止水筋55前表面56后表面6密封墊圈本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種內(nèi)筒組件。在本發(fā)明實施例中，參照圖1至圖3，該內(nèi)筒組件包括：支架1，支架1包括轂部11及由轂部11周邊向外延伸的支腿部12；轂部11上設(shè)有軸孔；轉(zhuǎn)軸2，固定在轂部11上；內(nèi)筒3，包括筒身31和筒底32，筒底32的外側(cè)面上形成有用以容置支腿部12的凹槽33；密封蓋4，覆蓋在支架1上；以及密封條5，設(shè)置在密封蓋4和筒底32之間，用于與密封蓋4和筒底32配合形成容置支架1的密閉空間；密封蓋4的內(nèi)表面設(shè)有第一卡接固定部，密封條5上設(shè)有與第一卡接固定部配合固定的第二卡接固定部。在本實施例中，支架1一般為鋁鑄件，支架1固定設(shè)置在筒底32的外側(cè)面上，為了節(jié)省用料及降低重量，支腿部12的橫截面形狀一般為槽型，即支腿部12中空設(shè)置；此外，為了保證支腿部12的強(qiáng)度，支腿部12內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋。一般地，支腿部12的數(shù)量與內(nèi)筒3的容積大小正相關(guān)，即內(nèi)筒3容積越大，相應(yīng)地，支腿部12的數(shù)量也越多，常見的支架1的支腿數(shù)量一般為三個或四個。在本實施例中，支架1的轂部11上設(shè)有軸孔(未標(biāo)示)，轉(zhuǎn)軸2的一端插設(shè)在轂部11的軸孔上并通過螺栓固定；其他實施例中也可以在轂部11上設(shè)置凸臺和凹槽等結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2與上述凸臺或者凹槽配合從而固定在支架1上。內(nèi)筒3一般為不銹鋼材質(zhì)，筒身31呈兩端開口的筒狀設(shè)置，筒身31與筒底32通過旋鉚的方式固定連接。筒底32上凹槽33的數(shù)量與支腿部12的數(shù)量一一對應(yīng)，當(dāng)支腿部12的數(shù)量為多個時，則多個凹槽33于鄰近轂部11處交匯連通。密封蓋4的本體為薄壁結(jié)構(gòu)，可以通過注塑成型工藝制成，優(yōu)選地，其形狀與支架1的形狀相適應(yīng)以便利用密封蓋4對支架1進(jìn)行密封，當(dāng)然，為了保證密封蓋4能完全覆蓋支架1，密封蓋4的外形可以稍大于支架1的外形。在本實施例中，通過設(shè)置密封條5以填充形成于筒底32的支架1、密封蓋4以及筒底32之間的連接縫隙，以加強(qiáng)洗衣機(jī)工作過程中的密封性；本實施例中，密封條5呈環(huán)繞支架1的外輪廓設(shè)置的框狀；不失一般性，密封條5優(yōu)選由橡膠或硅膠材料制成，當(dāng)然，于其他實施例中，密封條5也可由滿足要求的其他彈性材料制成，本設(shè)計對此不作限制。本發(fā)明技術(shù)方案于密封蓋4的內(nèi)表面設(shè)置第一卡接固定部，并于密封條5上設(shè)置與第一卡接固定部配合固定的第二卡接部，如此，使密封條5固定于密封蓋4內(nèi)表面的密封位置，相較于現(xiàn)有將密封條5整體卡設(shè)于密封蓋4的卡槽53內(nèi)的連接方式，本設(shè)計提高了密封條5與密封蓋4連接的穩(wěn)定性，降低了洗衣機(jī)長期使用后，密封條5與密封蓋4連接失效，導(dǎo)致密封條5密封失效的可能。參照圖3，進(jìn)一步地，支架1包括多個支腿部12，多個支腿部12自轂部11呈平面放射狀延伸，且多個支腿部12沿轂部11的周向呈放射狀均勻布置。在本實施例中，每一支腿部12具有支腿端面122、以及與支腿端面122兩端分別連接的兩支腿側(cè)面121，且相鄰兩支腿部12之間的兩支腿側(cè)面121圓滑過渡連接，相適應(yīng)地，參照圖4和圖5，相適應(yīng)地，對應(yīng)每一支腿部12，密封蓋4具有鄰近支腿端面122的第一側(cè)邊41，以及鄰近支腿部121并與第一側(cè)邊41的兩端分別相連的兩第二側(cè)邊42，,每一支腿部12位于相對的兩第二側(cè)邊42之間。在本實施例中，相鄰的支腿部12之間的兩第二側(cè)邊42在鄰近轂部11處圓滑過渡連接，以防止密封蓋4產(chǎn)生應(yīng)力集中。進(jìn)一步地，支架1設(shè)有連接相鄰兩支腿部12的連接板13，連接板13設(shè)有用以固定密封蓋4的固定孔131。在本實施例中，具體地，連接板13自支腿側(cè)面121向外凸設(shè)；固定孔131鄰近第二側(cè)邊42設(shè)置；密封蓋4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有朝筒底32延伸用于與固定孔131適配的螺孔柱，螺孔柱靠近筒底32一側(cè)的端部向內(nèi)凹設(shè)有沿螺孔柱軸向延伸的螺孔，螺孔為盲孔且開口朝向支架1，如此，可以避免洗衣溶液沿該螺孔進(jìn)入凹槽33內(nèi)。安裝時，將螺孔柱穿過固定孔131后，通過螺釘固定或者擴(kuò)口等方式使密封蓋4與支架1相互固定。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，支架1與密封蓋4也可通過其他方式連接。在本實施例中，對應(yīng)每一凹槽33，密封蓋4的第一側(cè)邊41和第二側(cè)邊42均與凹槽33的對應(yīng)槽口邊緣相抵接，以減少密封蓋4與筒底32外側(cè)面之間的間隙，從而提高密封蓋4的密封性；且密封蓋4的外表面與筒底32的外側(cè)面平滑過渡，避免密封蓋4突出于筒底32的外側(cè)面，而易于碰撞受損。本實施例中，進(jìn)一步地，密封條5設(shè)于密封蓋4的內(nèi)表面邊沿，密封蓋4的內(nèi)表面邊沿靠近凹槽33的邊沿設(shè)置。在本實施例中，密封蓋4的內(nèi)表面邊沿對應(yīng)抵接凹槽33的槽壁，故將密封條5設(shè)置于此，有利于加強(qiáng)密封蓋4與凹槽33之間的密封連接。參照圖6至圖8，進(jìn)一步地，第一卡接固定部為凸設(shè)于密封蓋4的內(nèi)表面邊沿的固定卡凸46，第二卡接固定部為設(shè)于密封條5上可供固定卡凸46適配插設(shè)的卡槽53。如此，簡單、方便地實現(xiàn)了密封蓋4和密封條5的固定連接；需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，第二卡接固定部為凸設(shè)于密封條5上的固定卡凸46，第一卡接固定部為設(shè)于密封蓋4的內(nèi)表面邊沿供固定卡凸46適配插設(shè)的卡槽53。進(jìn)一步地，固定卡凸46設(shè)有多個，多個固定卡凸46沿密封蓋4的內(nèi)表面邊沿均勻間隔布設(shè)；卡槽53設(shè)有多個，多個卡槽53沿密封條5的長度方向均勻間隔布設(shè)，每一卡槽53對應(yīng)連接一固定卡凸46?？梢岳斫?，設(shè)置多組固定卡凸46與卡槽53，能有效避免密封蓋與密封條之間的連接失效。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，多個固定卡凸46以及多個卡槽53也可按照其他方式布設(shè)。參照圖10至圖12，進(jìn)一步地，固定卡凸46為矩形筋條結(jié)構(gòu)，向外凸起。對應(yīng)的，卡槽53為與固定卡凸46配合的矩形卡槽53?？梢岳斫?，固定卡凸46的卡接配合面具有棱角，相較于將其設(shè)置為圓弧面，能更好地防止連接失效。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，固定卡凸46和卡槽53也可為其他相互適配的形狀。參照圖15，進(jìn)一步地，凹槽33包括底壁面331、設(shè)于底壁面331的兩相對側(cè)邊處的兩側(cè)壁面332以及與支腿部12的端面相對的端壁面333；參照圖6和圖7，密封條5包括若干第一分段51和若干第二分段52，且密封條5環(huán)繞支架1的外輪廓設(shè)置，第一分段51和第二分段52對應(yīng)每一支腿部12設(shè)置，第一分段51與端壁面333抵接，第二分段52與側(cè)壁面332抵接。在本實施例中，具體地，端壁面333一般貼合筒身31呈凸弧面(直徑大致等于筒身31的直徑的圓弧面)設(shè)置，第一側(cè)邊41的形狀與端壁面333相對應(yīng)，呈向外凸起的弧面形狀?？梢岳斫?，本實施例中，由于每一凹槽33對應(yīng)一支腿部12設(shè)置，且相鄰的支腿部12之間的兩第二側(cè)邊42在鄰近轂部11處圓滑過渡連接，類似地，相鄰的支腿部12之間的兩側(cè)壁面332在鄰近轂部11處也圓滑過渡連接。在本實施例中，相應(yīng)地，第一分段51沿第一側(cè)邊41布置，第二分段52沿第二側(cè)邊42布置，一個第一分段51加兩個第二分段52圍繞一個支腿部12設(shè)置，密封條5的密封方式主要分為第一分段51的徑向密封(圓周面密封)，以及第二分段52的軸向密封(上下兩面密封)，第一分段51主要依靠沿徑向方向的壓力變形而密封，且該壓力易于通過筒身31與支架1之間的固定和/或筒身31與密封蓋4之間的固定獲得，第二分段52主要依靠沿軸向方向的壓力變形而密封，而該壓力可以通過支架1與密封蓋4之間的固定獲得。參照圖10和圖11，進(jìn)一步地，密封條5具有朝向密封蓋4的后表面56、朝向底壁面331的前表面55以及連接后表面56與前表面55的抵接面54，抵接面54用以抵接凹槽33的槽壁。本實施例中，參照圖10，第一分段51和第二分段52的靠近第一分段51的部分的卡槽53為通孔槽532；參照圖11和圖14，第二分段52的其他部分(除第二分段52的靠近第一分段51的部分)的卡槽53為盲孔槽531?？梢岳斫猓谝环侄?1和第二分段52的靠近第一分段51的部分可以通過支架1和密封蓋4夾緊固定，從而保證了該部分密封條5的強(qiáng)度以及安裝穩(wěn)定性，僅考慮卡槽53的拆卸、連接方便，將卡槽53設(shè)置為通孔槽532即可；而第二分段52的其他部分的前表面55未與支架1緊密接觸，該部分第二分段52的安裝穩(wěn)定性較低，故為了增大該部分第二分段52的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止其變形，將該部分第二分段52的卡槽53設(shè)為盲孔槽531，同時，如此設(shè)置，也可有效避免固定卡凸46穿過卡槽53而與折彎后的第三彈性止水筋544發(fā)生沖突。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，密封條5上的卡槽53可以全部設(shè)為通孔槽532或全部設(shè)為盲孔槽531，而為了提高密封條5的安裝穩(wěn)定性，可于密封條5的前表面55上增設(shè)壓邊蓋板結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，密封蓋4的內(nèi)表面邊沿還設(shè)有供第一分段51適配容置的第一限位沉槽43，第一分段51上的固定卡凸46設(shè)在第一限位沉槽43的槽底，第一限位沉槽43呈臺階狀設(shè)置，且內(nèi)邊沿(第一限位沉槽43的靠近轂部11的邊沿)用以限制第一分段51向密封蓋4的中部滑移?？梢岳斫猓绱嗽O(shè)置，在內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動過程中，第一分段51沿周向向外受限于凹槽33的端壁面333、沿周向向內(nèi)受限于內(nèi)邊沿，故第一分段51無法脫離密封蓋4邊沿的密封位置，從而保證了第一分段51的密封性。進(jìn)一步地，密封蓋4的內(nèi)表面邊沿還設(shè)有對應(yīng)第二分段52設(shè)置的限位凸筋44，限位凸筋44相對固定卡凸46靠近密封蓋4的中部設(shè)置；限位凸筋44用以抵接第二分段52的內(nèi)沿，以限制第二分段52向密封蓋4的中部滑移。可以理解，如此設(shè)置，在內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動過程中，第二分段52沿周向向外受限于凹槽33的側(cè)壁面332、沿周向向內(nèi)受限于限位凸筋44，故第二分段52無法脫離密封蓋4邊沿的密封位置，從而保證了第二分段52的密封性。參照圖11和圖14，在本實施例中，第二分段52還具有朝向限位凸筋44的限位面522，該限位面522為第二分段52的內(nèi)沿，與第二分段52的抵接面54相對設(shè)置，且同樣連接于第二分段52的后表面56與前表面55。進(jìn)一步地，第二分段52的外沿還設(shè)有凸起部521，密封蓋4上還設(shè)有供凸起部521適配容置的第二限位沉槽45，第二限位沉槽45也呈臺階狀設(shè)置，且內(nèi)邊沿用以限制凸起部521向密封蓋4的中部滑移?？梢岳斫?，如此設(shè)置，在內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動過程中，第二分段52沿周向向內(nèi)不僅受限于限位凸筋44，還受限于第二限位沉槽45的內(nèi)邊沿，從而更好地保證了第二分段52的密封性。參照圖17至圖19，進(jìn)一步地，密封條5的抵接面54上間隔設(shè)有第一彈性止水筋542和第二彈性止水筋543，第一彈性止水筋542與第二彈性止水筋543之間形成有流水槽541。具體地，第一彈性止水筋542設(shè)于抵接面54的靠近后表面56的邊沿，且第一彈性止水筋542凸設(shè)于抵接面54上的高度大于第二彈性止水筋543；可以理解，如此設(shè)置，第一彈性止水筋542可以起到初步密封和隔絕過濾洗滌水中異物的作用，而第二彈性止水筋543可以密封和防止已通過第一彈性止水筋542的異物進(jìn)一步進(jìn)入；當(dāng)?shù)谝粡椥灾顾?42失效時，流水槽541匯集已進(jìn)入的洗滌水，并于脫水過程中，使洗滌水于離心力作用下突破第一彈性止水筋542被甩出，保證密封效果。本實施例中，第一彈性止水筋542在遠(yuǎn)離抵接面54的方向上呈漸縮設(shè)置?？梢岳斫猓谝粡椥灾顾?42在遠(yuǎn)離抵接面54的方向上對流水槽541內(nèi)的洗滌水的阻擋力逐漸減小，如此設(shè)置，在洗衣機(jī)脫水過程中，利于流水槽541內(nèi)的洗滌水從第一彈性止水筋542遠(yuǎn)離抵接面54的部分排出。參照圖20和圖21，本實施例中，流水槽541包括設(shè)于第一分段51的第一彈性止水筋542和第二彈性止水筋543之間的第一流水槽541a，以及設(shè)于第二分段52的第一彈性止水筋542和第二彈性止水筋543之間的第二流水槽541b，第一流水槽541a和第二流水槽541b相互連通，具體地，在第一分段51與第二分段52相連接的拐角處設(shè)有一連通槽541c，第一流水槽541a和第二流水槽541b通過該連通槽541c相連通；如此，在脫水過程中，只要第一分段51和第二分段52上的任意一第一彈性止水筋542被洗滌水突破，第一流水槽541a和第二流水槽541b內(nèi)的水都能通過該第一彈性止水筋542排出，提高了洗滌水被排出的效率。參照圖18，進(jìn)一步地，第二分段52的抵接面54上還凸設(shè)有第三彈性止水筋544，第三彈性止水筋544位于第二彈性止水筋543的背離第一彈性止水筋542的一側(cè)；第三彈性止水筋544彈性抵接側(cè)壁面332；具體地，第三彈性止水筋544并行地設(shè)置兩排，且設(shè)于第二分段52上的抵接面54上與第一彈性止水筋542相對的另一邊沿位置，如此，可以更好地防止洗滌水和異物的進(jìn)入，同時，也為前表面懸空的第二分段52提供了側(cè)向支撐。在第二彈性止水筋543與相鄰的第三彈性止水筋544之間，以及相鄰的兩排第三彈性止水筋544之間，雖然也存在著凹槽結(jié)構(gòu)，但是當(dāng)密封條5裝配到位后，兩排第三彈性止水筋544的端部將發(fā)生彈性變形并擠占上述凹槽結(jié)構(gòu)，這時上述凹槽結(jié)構(gòu)將因完全或者基本上被擠占而消失。而形成于第一彈性止水筋542與第二彈性止水筋543之間的流水槽541則不同，雖然第一彈性止水筋542與第二彈性止水筋543因裝配產(chǎn)生變形后也會部分?jǐn)D占流水槽541的空間，但是流水槽541被設(shè)計為具有較大的寬度(第一彈性止水筋542與第二彈性止水筋543之間的間隔距離)和深度(流水槽541底部到側(cè)壁面332/端壁面333的距離)，在本實施例中，當(dāng)密封條5裝配到位后，流水槽541仍具備2.5～5mm的寬度以及1～3mm的深度，使流水槽541具有充足的間隙空間，從而能夠保證第一分段51和第二分段52的流水槽541之間保持連通，保證密封效果。參照圖22，進(jìn)一步地，密封蓋4的中部設(shè)有用以與轉(zhuǎn)軸2套設(shè)的通孔47，通孔47與轉(zhuǎn)軸2密封配合；內(nèi)筒3組件還包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上的密封墊圈6，密封蓋4的內(nèi)表面上還設(shè)有圍繞通孔47的環(huán)形凸肩48，密封墊圈6彈性卡接在凸肩48與轉(zhuǎn)軸2的外周面之間。在本實施例中，由于轉(zhuǎn)軸2在轉(zhuǎn)動過程中會產(chǎn)生振動，而采用密封墊圈6能適應(yīng)一定的振動，并且成本低廉。如上述實施例及的密封墊圈6應(yīng)該具有良好的變形性能，其材質(zhì)可以選用橡膠或硅膠等材質(zhì)。進(jìn)一步地，密封條5為一體成型結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，一體成型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，能避免密封條5在長期使用后受損變形，而無法與密封蓋4正常連接，失去密封作用。需要說明的是，本設(shè)計不限于此，于其他實施例中，密封條5也可為分體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提出一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)包括內(nèi)筒組件，該內(nèi)筒組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本洗衣機(jī)采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3