本發(fā)明涉及洗衣機內筒加工設備技術領域，尤其涉及一種洗衣機內筒加工成型裝置。

背景技術：

現(xiàn)有洗衣機不銹鋼內筒的上、下端部口徑較小，中間部分口徑較大，現(xiàn)有的加工方式主要有加工成型，或焊接成型，焊接成型工藝復雜，產(chǎn)品品質不好，現(xiàn)有的加工設備設計不合理，并且定位不準確、難以實現(xiàn)筒圈均勻漲大，造成桶體壁厚度不均勻，產(chǎn)品品質較差的同時造成很大人力物力消耗的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力的加工機。

本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：

一種洗衣機內筒加工成型裝置，包括機架、托起定位機構和加工機構，其特征在于：所述機架由方管焊接而成，所述托起定位機構包括導軌和氣缸裝置，且其利用所述導軌進行調節(jié)型號，并由所述氣缸裝置進行托起定位，所述加工機構具有液壓缸裝置和加工裝置，并利用所述液壓缸裝置頂起所述加工裝置進而達到內筒的加工，所述機架包括底座、立柱和頂板，所述底座邊緣設有立柱，立柱上端固裝有所述頂板，所述底座中間位置設有油缸。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明一種洗衣機內筒加工成型裝置，其定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，能自動定位，利用液壓裝置工作節(jié)拍快，且能兼容多種型號。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種洗衣機內筒加工成型裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種洗衣機內筒加工成型裝置的托起定位機構的主視圖；

圖3為本發(fā)明一種洗衣機內筒加工成型裝置的加工機構的主視圖。

圖中標記示意為：1-加工機構；2-托起定位機構；3-機架；4-氣缸裝置；5-導軌；6-加工裝置；7-液壓缸裝置。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步闡述。

實施例

本實施例提供了一種洗衣機內筒加工成型裝置，在洗衣機內筒卷圓之后漲出內筒，該加工機包括機架3、托起定位機構2和加工機構1，其中，機架3由方管焊接而成，其結構穩(wěn)定，托起定位機構2包括導軌5和氣缸裝置4，且其利用導軌5進行調節(jié)型號，并由氣缸裝置4進行托起定位，加工機構1具有液壓缸裝置7和加工裝置6，并利用液壓缸裝置7頂起加工裝置6進而達到洗衣機內筒的加工，且加工之后外觀美觀；機架3包括底座、立柱和頂板，底座邊緣設有立柱，立柱上端固裝有頂板，底座中間位置設有油缸。該加工機的優(yōu)點是：定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，能自動定位，利用液壓裝置工作節(jié)拍快，能兼容多種型號。

該加工機的工藝操作流程：機械手放入內筒——托起定位機構先托起——然后定位——托起落下——最后脹型——完成工序。

以上實施例的先后順序僅為便于描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種洗衣機內筒加工成型裝置，包括機架、托起定位機構和加工機構，其中，機架由方管焊接而成，托起定位機構利用導軌進行調節(jié)型號，并由氣缸裝置進行托起定位，加工機構利用液壓缸裝置頂起加工裝置進而達到內筒的加工，本發(fā)明的加工機的優(yōu)點是定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，能自動定位，利用液壓裝置工作節(jié)拍快，且能兼容多種型號。

技術研發(fā)人員：范其云
受保護的技術使用者：江陰澄云機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.24
技術公布日：2017.10.27