本發(fā)明屬于緊卷機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能熱軋鋼卷緊卷機。

背景技術(shù)：

隨著國際、國內(nèi)鋼鐵市場的用戶需求，鋼鐵產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著的變化，薄規(guī)格鋼帶(卷)的生產(chǎn)比例逐年上升，但是，薄規(guī)格鋼帶(卷)在還存在不方便緊卷，因此，人們發(fā)明出熱軋鋼卷緊卷機。

但是，現(xiàn)有的熱軋鋼卷緊卷機還存在著不能適用于不同大小的熱軋鋼卷、自動化程度低和不方便移動的問題。

因此，發(fā)明一種多功能熱軋鋼卷緊卷機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的熱軋鋼卷緊卷機還存在的不能適用于不同大小的熱軋鋼卷、自動化程度低和不方便移動的問題而提供一種多功能熱軋鋼卷緊卷機。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種多功能熱軋鋼卷緊卷機，包括移動板，移動輪，防護外殼，電機，聯(lián)軸器，控制器結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)盤和緊卷架結(jié)構(gòu)，所述的移動輪安裝在移動板的下部；所述的防護外殼設(shè)置在移動板的上部；所述的電機設(shè)置在防護外殼內(nèi)，并通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)盤軸接；所述的控制器結(jié)構(gòu)設(shè)置在移動板表面的右側(cè)；所述的緊卷架結(jié)構(gòu)焊接在旋轉(zhuǎn)盤的上部；所述的緊卷架結(jié)構(gòu)包括套桿，伸縮桿，調(diào)節(jié)螺栓，固定桿，緊卷套管和緊卷伸縮桿，所述的伸縮桿插接在套桿的上部；所述的調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在套桿與伸縮桿的連接處；所述的固定桿一端焊接在套桿和伸縮桿的外壁上，另一端焊接在緊卷套管和緊卷伸縮桿上；所述的緊卷伸縮桿插接在緊卷套管的上部。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的控制器結(jié)構(gòu)包括保護外殼，控制器和觸摸顯示屏，所述的控制器設(shè)置在保護外殼的內(nèi)部，并與觸摸顯示屏電性連接；所述的觸摸顯示屏鑲嵌在保護外殼的表面。

所述的套桿和伸縮桿相適配，可以方便的調(diào)節(jié)緊卷架結(jié)構(gòu)的高度，有利于適用于不同寬度的熱軋鋼卷。

所述的移動輪具體采用萬向輪，有利于更加方便的移動該熱軋鋼卷緊卷機。

所述的控制器具體采用PLC，有利于更加方便的控制該熱軋鋼卷緊卷機。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明通過緊卷架結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以方便的調(diào)節(jié)緊卷架結(jié)構(gòu)的高度，有利于適用于不同寬度的熱軋鋼卷，通過控制器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于更加方便的控制該熱軋鋼卷緊卷機，通過移動輪的設(shè)置，有利于更加方便的移動該熱軋鋼卷緊卷機。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例提供的緊卷架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例提供的控制器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-移動板，2-移動輪，3-防護外殼，4-電機，5-聯(lián)軸器，6-控制器結(jié)構(gòu)，61-保護外殼，62-控制器，63-觸摸顯示屏，7-旋轉(zhuǎn)盤，8-緊卷架結(jié)構(gòu)，81-套桿，82-伸縮桿，83-調(diào)節(jié)螺栓，84-固定桿，85-緊卷套管，86-緊卷伸縮桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本發(fā)明提供一種多功能熱軋鋼卷緊卷機，包括移動板1，移動輪2，防護外殼3，電機4，聯(lián)軸器5，控制器結(jié)構(gòu)6，旋轉(zhuǎn)盤7和緊卷架結(jié)構(gòu)8，所述的移動輪2安裝在移動板1的下部；所述的防護外殼3設(shè)置在移動板1的上部；所述的電機4設(shè)置在防護外殼3內(nèi)，并通過聯(lián)軸器5與旋轉(zhuǎn)盤7軸接；所述的控制器結(jié)構(gòu)6設(shè)置在移動板1表面的右側(cè)；所述的緊卷架結(jié)構(gòu)8焊接在旋轉(zhuǎn)盤7的上部；所述的緊卷架結(jié)構(gòu)8包括套桿81，伸縮桿82，調(diào)節(jié)螺栓83，固定桿84，緊卷套管85和緊卷伸縮桿86，所述的伸縮桿82插接在套桿81的上部；所述的調(diào)節(jié)螺栓83設(shè)置在套桿81與伸縮桿82的連接處；所述的固定桿84一端焊接在套桿81和伸縮桿82的外壁上，另一端焊接在緊卷套管85和緊卷伸縮桿86上；所述的緊卷伸縮桿86插接在緊卷套管85的上部。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的控制器結(jié)構(gòu)6包括保護外殼61，控制器62和觸摸顯示屏63，所述的控制器62設(shè)置在保護外殼61的內(nèi)部，并與觸摸顯示屏63電性連接；所述的觸摸顯示屏63鑲嵌在保護外殼61的表面。

所述的套桿81和伸縮桿82相適配，可以方便的調(diào)節(jié)緊卷架結(jié)構(gòu)8的高度，有利于適用于不同寬度的熱軋鋼卷。

所述的移動輪2具體采用萬向輪，有利于更加方便的移動該熱軋鋼卷緊卷機。

所述的控制器62具體采用PLC，有利于更加方便的控制該熱軋鋼卷緊卷機。

工作原理

本發(fā)明的工作原理：先根據(jù)熱軋鋼卷的高度，然后在調(diào)節(jié)套桿81、伸縮桿82、緊卷套管85和緊卷伸縮桿86的高度，再然后通過調(diào)節(jié)螺栓83固定住，調(diào)節(jié)完后，再把熱軋鋼卷固定在緊卷架結(jié)構(gòu)8上，然后使控制器結(jié)構(gòu)6控制電機4帶動聯(lián)軸器5和旋轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，并使熱軋鋼卷緊卷，在不使用時，可以通過移動輪2使該熱軋鋼卷緊卷機移動到儲存的地方。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入發(fā)明的保護范圍。