本發(fā)明涉及一種燈條切割裝置。

背景技術(shù)：

為方便固晶、連線、封膠等多道自動(dòng)化生產(chǎn)前序工藝，LED燈條部件現(xiàn)有釆用的狀態(tài)一般是設(shè)計(jì)為間距均勻的數(shù)十個(gè)單元的燈條排組為一塊整片，其每個(gè)單元可以是一條燈條、也可以是幾條燈條；現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤式LED燈條自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)都是將所述一整片LED燈條沿水平方向裝入其切料送料裝罝并一次性全部切下，讓數(shù)十個(gè)單元的LED燈條同時(shí)散落成為單獨(dú)狀態(tài)，然后將它們排隊(duì)逐一在水平方向步進(jìn)式送料，再以一機(jī)械手取隊(duì)列中首個(gè)單元送入點(diǎn)焊工位。

上述現(xiàn)有自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的LED燈條切料送料裝罝存在一定缺陷：整個(gè)切料送料裝罝比較龐大，為提高生產(chǎn)效率而每臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)需得設(shè)裝好幾個(gè)切、送料裝罝，它們?cè)谡麄€(gè)點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備中占居了較大空間，從而使整臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)不得不比較笨大；由于是釆用整片數(shù)十個(gè)單元LED燈條同時(shí)一次性切下，其散落的各單元LED燈條需重新整理排隊(duì)或通過定位接料后再以較長(zhǎng)距離排隊(duì)逐一在水平方向步進(jìn)式遞送，在步進(jìn)式遞送過程中LED燈條可能造成位置翻滾，特別是在變更使用金屬、陶瓷基板等自身重心不同的單條LED燈條時(shí)尤為明顯，因而直接影響了生產(chǎn)的良品率；在整片的數(shù)十個(gè)單元LED燈條中,經(jīng)常因前序工藝而出現(xiàn)某一條甚至幾條LED燈條為不良品,其不良品在檢出后需提前剔除,剔除后的空位在整片數(shù)十個(gè)單元LED燈條一次性切下且定位接料后即為缺料位,各缺料位需人工及時(shí)補(bǔ)放LED燈條,否則將直接造成對(duì)應(yīng)的該只照明燈芯柱缺少燈條而報(bào)廢；為優(yōu)化照明燈的光效，通常在點(diǎn)焊LED燈條時(shí)將其位置傾斜一個(gè)角度，這個(gè)傾斜角是靠該切料送料裝罝在整機(jī)工作臺(tái)上與點(diǎn)焊頭位置固定一個(gè)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，不能進(jìn)行調(diào)整；整片的LED燈條在放入切料送料裝罝時(shí)，一般是靠間時(shí)添加或用一預(yù)裝盒先裝好20來(lái)張?jiān)僬懈鼡Q，兩者工作都相對(duì)頻繁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，它可以在完成切割的同時(shí)抓取并輸送到自動(dòng)焊接工序，自動(dòng)化程度高，工效高。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，包括底座、座板、導(dǎo)片座板、設(shè)置在座板上的動(dòng)切割刀、設(shè)置在導(dǎo)片座板上有靜刀和驅(qū)動(dòng)氣缸，導(dǎo)片座板上設(shè)置有縱向槽和出料孔，縱向槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有導(dǎo)料槽，出料孔和縱向槽相交；靜刀設(shè)置在出料孔壁上并導(dǎo)料槽相交配合；動(dòng)切割刀與靜刀配合；驅(qū)動(dòng)氣缸固定在氣缸座板上，氣缸座板與座板固定連接，座板與底座滑動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與底座固定連接；

其特殊之處在于：所述動(dòng)切割刀有二個(gè)，動(dòng)切割刀包括方形基座、位于基座一端刃斜面、位于基座一側(cè)的刃平面、和與刃斜面下部相連接的支撐部，刃平面沿方形基座的一側(cè)延伸；

靜刀包括靜刀面、靜刀背平面和靜刀刃，

動(dòng)切割刀設(shè)置在所述座板與導(dǎo)片座板相對(duì)一端的兩側(cè)，方形基座與座板固定連接；或方形基座與U形支架的縱向桿固定連接、橫桿與底板固定連接，動(dòng)切割刀與U形支架一體成型制成；動(dòng)切割刀的刃部位于導(dǎo)料槽與座板相對(duì)的一側(cè)、刃平面與出料孔內(nèi)的靜刀面滑動(dòng)配合，動(dòng)刀刃和靜刀刃配合；

還包括設(shè)置在座板上有燈條抓取送料裝置，燈條抓到送料裝置與出料孔進(jìn)出配合。

所述的一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，其特殊之處在于：所述燈條抓取送料裝置包括導(dǎo)氣管、吸嘴和直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，

直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述座板上，導(dǎo)氣管與直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，導(dǎo)氣管與所述動(dòng)切割刀相鄰的一端設(shè)置吸嘴。

所述的一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，其特殊之處在于：所述直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

包括垂直座板、設(shè)置垂直座板一側(cè)的側(cè)導(dǎo)軌、從動(dòng)導(dǎo)向滑塊、設(shè)置在從動(dòng)導(dǎo)向滑塊上的水平導(dǎo)軌、頂滑動(dòng)座板、氣缸固定座板、翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸、滾動(dòng)輪和導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊，

從動(dòng)導(dǎo)向滑塊上設(shè)置有導(dǎo)向滑動(dòng)孔，導(dǎo)向滑動(dòng)孔的兩端設(shè)置有直線軸承；

垂直座板固定在所述座板上，從動(dòng)導(dǎo)向滑塊與側(cè)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，頂滑動(dòng)座板與水平導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，頂滑動(dòng)座板與氣缸固定座板固定連接，翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸的活塞桿與從動(dòng)導(dǎo)向滑塊連接；

導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊固定在座板，所述導(dǎo)氣管穿過從動(dòng)導(dǎo)向滑塊上的導(dǎo)向滑動(dòng)孔內(nèi)直線軸承，導(dǎo)氣管與翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸相鄰的一端，穿過一導(dǎo)向座上的直線軸承，導(dǎo)向座與頂滑動(dòng)座板固定連接；

滾輪座與導(dǎo)氣管固定連接，滾輪與滾輪座轉(zhuǎn)動(dòng)配合；滾輪與導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊滑動(dòng)配合。

所述的一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，其特殊之處在于：還包括一LED燈條片壓緊裝置，LED燈條片壓緊裝置包括座體、導(dǎo)向桿、壓力彈簧和壓緊頭，導(dǎo)向桿與座體上的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，壓力彈簧設(shè)置在導(dǎo)向桿上，一端與座體配合、另一端與壓緊頭配合；

座體固定在所述座板上，

所述導(dǎo)料槽與壓緊頭相對(duì)的壁板上有貫通孔，壓緊頭與貫通孔滑動(dòng)配合。

所述的一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，其特殊之處在于：還包括燈條擋板、滑動(dòng)塊和滑動(dòng)氣缸，

滑動(dòng)塊與所述導(dǎo)片座板的滑動(dòng)導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，滑動(dòng)導(dǎo)向槽位于出料孔的下部，滑動(dòng)氣缸的活塞桿與滑動(dòng)塊連接，滑動(dòng)氣缸固定在導(dǎo)片座板上；

燈條擋板與吸嘴相對(duì)應(yīng)。

所述的一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，其特殊之處在于：還包括LED燈條片梳理機(jī)構(gòu)，LED燈條片梳理機(jī)構(gòu)包括底座、梳理氣缸、中間座、頂板、導(dǎo)向桿、滑動(dòng)座、上位頂桿、下位頂桿、導(dǎo)向固定座、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)柄和梳理齒；

導(dǎo)向桿的上端與頂板固定連接、中部與中間座固定連接、下端與底座固定連接；上位頂桿與頂板固定連接，下位頂桿與中間座固定連接；滑動(dòng)座通過直線軸承與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合，導(dǎo)向固定座與滑動(dòng)座固定連接，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向固定座上的轉(zhuǎn)軸孔摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合；驅(qū)動(dòng)柄與轉(zhuǎn)軸固定連接，并與上、下位頂桿配合，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置梳理齒，梳理齒與導(dǎo)片座板上的縱向槽相對(duì)。

本發(fā)明一種燈條自動(dòng)送料裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，燈條自動(dòng)焊接機(jī)的切割裝置需要燈條時(shí)，送料盒自動(dòng)移動(dòng)一個(gè)燈條厚度的距離，燈條穿過座板上的燈條滑落孔進(jìn)入切割裝置內(nèi)，無(wú)需人工操作，工效高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體圖之一。

圖2是本發(fā)明的立體圖之二。

圖3本發(fā)明的立體圖之三。

圖4是本發(fā)明的剖視圖。

圖5是圖4的A-A視圖。

圖6是本發(fā)明的右視圖。

圖7是本發(fā)明動(dòng)切割刀的立體圖。

圖7-1是本發(fā)明動(dòng)切割刀和靜刀配合的立體圖。

圖7-2是本發(fā)明動(dòng)切割刀和靜刀配合第二種方式的立體圖。

圖8是本發(fā)明立體圖之四。

圖9是本發(fā)明梳理機(jī)構(gòu)的立體圖之一。

圖10是本發(fā)明梳理機(jī)構(gòu)的立體圖之二。

圖11是現(xiàn)有技術(shù)中第一種LED燈條片的主視圖。

圖12是現(xiàn)有技術(shù)中第二種LED燈條片的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種燈條片的燈條自動(dòng)切割送料裝置，包括底座1、座板2、導(dǎo)片座板3、設(shè)置在座板2上的動(dòng)切割刀41、設(shè)置在導(dǎo)片座板3上有靜刀42和驅(qū)動(dòng)氣缸5，導(dǎo)片座板3上設(shè)置有縱向槽3A和出料孔3B，縱向槽3A的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有導(dǎo)料槽3C，出料孔3B和縱向槽3A和導(dǎo)料槽3C相交；靜刀42設(shè)置在出料孔3B壁上并與導(dǎo)料槽3C相交配合；動(dòng)切割刀41與靜刀42配合；驅(qū)動(dòng)氣缸5固定在氣缸座板上，氣缸座板與座板2固定連接，座板2與底座1沿直線滑動(dòng)配合，驅(qū)動(dòng)氣缸5的活塞桿與底座1固定連接。

所述動(dòng)動(dòng)切割刀41有二個(gè)，如圖7-1和圖7-2所示，動(dòng)切割刀41(包括方形基座411、位于基座一端刃斜面412、位于基座一側(cè)的刃平面413、動(dòng)刀刃和與刃斜面412下部相連接的支撐部414，刃平面413沿方形基座的一側(cè)延伸至支撐部的端部，刃斜面412和刃平面413相交處為動(dòng)刀刃415；

靜刀42包括靜刀面421、靜刀背平面422和靜刀刃423，

動(dòng)切割刀41設(shè)置在所述座板2與導(dǎo)片座板3相對(duì)一端的兩側(cè)，方形基座411與座板2固定連接；靜態(tài)時(shí)或切割動(dòng)作前，動(dòng)切割刀41的動(dòng)刀刃415位于導(dǎo)料槽3C與座板2相對(duì)的一側(cè)；如圖7－1所示，刃平面413與出料孔內(nèi)的靜刀面421滑動(dòng)配合，動(dòng)刀刃415和靜刀刃423配合；

如圖7－2所示，方形基座4111與U形支架43的縱向桿431固定連接、橫桿432與底板2固定連接，動(dòng)切割刀41與U形支架43一體成型制成；

還包括設(shè)置在座板上有燈條抓取送料裝置，燈條抓到送料裝置與出料孔進(jìn)出配合。

靜態(tài)時(shí)或切割前，支撐部414支撐燈條片的連接板部，驅(qū)動(dòng)氣缸5動(dòng)作時(shí)，動(dòng)切割刀41向前移動(dòng)，刃部415與靜刀42配合將LED燈條片的連接板部與側(cè)板相交處切斷，然后復(fù)位，燈條片向下移動(dòng)一個(gè)LED燈條單元的距離，支撐部414支撐下一個(gè)LED燈條單元的連接板部，循環(huán)往復(fù)；

還包括設(shè)置在座板2上有燈條抓取送料裝置，燈條抓取送料裝置與出料孔3B進(jìn)出配合。

所述燈條抓取送料裝置包括導(dǎo)氣管15、吸嘴16和直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，

直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述座板2上，導(dǎo)氣管15與直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，導(dǎo)氣管15與所述動(dòng)動(dòng)切割刀41相鄰的一端設(shè)置吸嘴16。

所述直線移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直座板6、設(shè)置垂直座板一側(cè)的側(cè)導(dǎo)軌7、從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8、設(shè)置在從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8上的水平導(dǎo)軌9、頂滑動(dòng)座板10、氣缸固定座板11、翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸12、滾動(dòng)輪13和導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊14

從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8上設(shè)置有導(dǎo)向滑動(dòng)孔，導(dǎo)向滑動(dòng)孔的兩端設(shè)置有直線軸承；

垂直座板6固定在所述座板2上，從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8與側(cè)導(dǎo)軌7滑動(dòng)配合，頂滑動(dòng)座板10與水平導(dǎo)軌9滑動(dòng)配合，頂滑動(dòng)座板10與氣缸固定座板11固定連接，翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸12的活塞桿與從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8連接；

導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊14固定在座板2上，導(dǎo)氣管15穿過從動(dòng)導(dǎo)向滑塊8上的導(dǎo)向滑動(dòng)孔內(nèi)直線軸承，導(dǎo)氣管15與翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸12相鄰的一端穿過一導(dǎo)向座17上的直線軸承，導(dǎo)向座17與頂滑動(dòng)座板10固定連接；導(dǎo)氣管15與動(dòng)切割刀相鄰的一端設(shè)置吸嘴16(參照?qǐng)D4)；吸嘴16上設(shè)置有容置槽，容置槽的數(shù)量與一個(gè)燈條單元中設(shè)置的LED燈條單體相適應(yīng)；

滾輪座與導(dǎo)氣管15固定連接，滾動(dòng)輪13與滾輪座轉(zhuǎn)動(dòng)配合；滾動(dòng)輪13與導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊14滑動(dòng)配合；導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊14與滾動(dòng)輪13滑動(dòng)配合的端面呈螺旋形；

調(diào)節(jié)滾動(dòng)輪13的初始位置，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)氣管15向前移動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)角度，適應(yīng)下道焊接工序中，LED燈條單體角度的要求。

如圖1所示，滾動(dòng)輪131為初始狀態(tài)，工作是，滾動(dòng)輪13在導(dǎo)向翻轉(zhuǎn)塊14滾動(dòng)，至最終狀態(tài)滾動(dòng)輪132處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括一LED燈條片壓緊裝置，LED燈條片壓緊裝置包括座體171、導(dǎo)向桿172、壓力彈簧(圖中未示出)和壓緊頭173，導(dǎo)向桿172與座體171上的導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，壓力彈簧設(shè)置在導(dǎo)向桿172上，一端與座體171配合、另一端與壓緊頭173配合；

座體171固定在所述座板2上，

所述導(dǎo)料槽3C與壓緊頭173相對(duì)的壁板上有貫通孔，壓緊頭173與貫通孔滑動(dòng)配合。在切割動(dòng)作時(shí)，壓緊頭173壓緊LED燈條片的側(cè)板，隨座板2進(jìn)退。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)：還包括燈條擋板181、滑動(dòng)塊182和滑動(dòng)氣缸183，

滑動(dòng)塊182與所述導(dǎo)片座板3的滑動(dòng)導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，滑動(dòng)導(dǎo)向槽位于出料孔3B的下部，滑動(dòng)氣缸183的活塞桿與滑動(dòng)塊182連接，滑動(dòng)氣缸183固定在導(dǎo)片座板3上；

燈條擋板181與吸嘴16相對(duì)應(yīng)。在切割動(dòng)作中，燈條擋板181與吸嘴16相對(duì)，保證吸嘴16抓取LED燈條單體，完成切割動(dòng)作后，燈條擋板181向下移動(dòng)。

本發(fā)明在使用時(shí)，在導(dǎo)片座板3的導(dǎo)料槽3C內(nèi)裝填LED燈條片，裝入LED燈條片后，動(dòng)動(dòng)切割刀41的支撐部414支撐連接板部；

驅(qū)動(dòng)氣缸5動(dòng)作，如圖座板2向右移動(dòng)，動(dòng)切割刀41向前移動(dòng)，LED燈條片壓緊裝置向前移動(dòng)壓緊LED燈條片的側(cè)板；與此同時(shí)，導(dǎo)氣管15和吸嘴16向前移動(dòng)，燈條擋板181與吸嘴16相對(duì)；切割刀41的支撐部412支撐LED燈條片第二條燈條連接板部303；

動(dòng)切割刀41切割連接板部與側(cè)板連接處，吸嘴16的容置槽抓取LED燈條單體，燈條擋板181向下移動(dòng)，翻轉(zhuǎn)移動(dòng)氣缸12動(dòng)作，吸嘴16繼續(xù)向前移動(dòng)，并穿過出料孔3B，輸送給下一個(gè)焊接工裝；

動(dòng)切割刀41完成切割連接板部302與側(cè)板連接處303后，動(dòng)切割刀41返回，LED燈條片向下移動(dòng)一個(gè)LED燈條單元，支撐部414支撐下一個(gè)LED燈條單元的連接板部；吸嘴16復(fù)位，燈條擋板181與吸嘴16相對(duì)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)：如圖8、圖9、圖10所示，還包括LED燈條片梳理機(jī)構(gòu)，LED燈條片梳理機(jī)構(gòu)包括底座19、梳理氣缸20、中間座21、頂板22、二個(gè)導(dǎo)向桿23、滑動(dòng)座24、上位頂桿251、下位頂桿252、導(dǎo)向固定座26、轉(zhuǎn)軸27、驅(qū)動(dòng)柄28和梳理齒29；

導(dǎo)向桿23的上端與頂板22固定連接、中部與中間座固定連接21、下端與底座19固定連接；上位頂桿251與頂板22固定連接，下位頂桿252與中間座21固定連接；滑動(dòng)座24通過直線軸承與導(dǎo)向桿23滑動(dòng)配合，導(dǎo)向固定座26與滑動(dòng)座24固定連接，轉(zhuǎn)軸27與導(dǎo)向固定座26上的轉(zhuǎn)軸孔摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)配合；驅(qū)動(dòng)柄28與轉(zhuǎn)軸27固定連接，并與上、下位頂桿251配合，轉(zhuǎn)軸27的另一端設(shè)置梳理齒29，梳理齒29與導(dǎo)片座板3上的縱向槽3A相對(duì)。

使用時(shí)，梳理氣缸20驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座24，滑動(dòng)座24在導(dǎo)向桿23上上下往復(fù)移動(dòng)，上、下位頂桿251、252分別與驅(qū)動(dòng)桿28配合，梳理齒29隨轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)，防止導(dǎo)片座板3上的LED燈條片疊置，保證正常工作。

如圖11、圖12所示，現(xiàn)有技術(shù)中，LED燈條片30包括二個(gè)側(cè)板301和設(shè)置在二個(gè)側(cè)板之間的LED燈條單元302，如圖11所示，燈條單元302包括一個(gè)LED燈條單體，如圖12所示，LED燈條單元燈條單元302包括二個(gè)LED燈條單體；燈條單元302通過連接板部303與側(cè)板301連接。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。