本發(fā)明涉及一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制同步裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代裝配式建筑包括工廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、住宅、鐵路建筑、橋梁等類(lèi)別，是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。而在橋涵或者高層建筑施工時(shí)，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋籠中，箍筋用來(lái)滿(mǎn)足斜截面抗剪強(qiáng)度，并聯(lián)結(jié)受力主筋和受壓區(qū)混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開(kāi)口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。圓形箍筋的加工成型多采用人工，這種生產(chǎn)方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)人工敲打制成的箍筋的尺寸往往與實(shí)際需要的尺寸存在較大的偏差，使后期制作的模板工程中，鋼筋保護(hù)層厚度不易控制，難以保證模板的質(zhì)量。后來(lái)有人設(shè)計(jì)出了一種輔助工具，幫助工人完成圓形箍筋的繞制，但仍需要較多的勞動(dòng)力，效率不高。圓形箍筋成型加工的主要內(nèi)容有圓環(huán)的繞制，鋼筋的裁切，端頭的焊接等。機(jī)械化加工圓形箍筋，需要充分考慮以上內(nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為解決以上提到的一個(gè)或個(gè)多技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制同步裝置。

技術(shù)方案如下：

一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制同步裝置，其關(guān)鍵在于：包括平行設(shè)置的直線(xiàn)滑動(dòng)裝置和同步絲桿，所述直線(xiàn)滑動(dòng)裝置上安裝有主動(dòng)滾輪，所述同步絲桿上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)螺母之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件。

采用以上技術(shù)方案，箍筋在筒體上繞制時(shí)，使主動(dòng)滾輪與鋼筋貼緊，從而帶動(dòng)主動(dòng)滾輪滾動(dòng)，并通過(guò)同步轉(zhuǎn)動(dòng)件，帶動(dòng)從動(dòng)螺母在同步絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中沿同步絲桿直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同步滑動(dòng)保持件直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，使主動(dòng)滾輪沿直線(xiàn)滑動(dòng)裝置直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；最終，主動(dòng)滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿直線(xiàn)滑動(dòng)裝置直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而使箍筋在繞制的同時(shí)沿直線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)，得到多圈螺旋筋，便于后續(xù)的裁切。該方案能依靠繞制筒體的自身轉(zhuǎn)動(dòng)，直接得到螺旋鋼筋；同步轉(zhuǎn)動(dòng)件能調(diào)整傳動(dòng)比。

上述主動(dòng)滾輪的滾輪軸與所述同步絲桿相互平行，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件為齒輪副，該齒輪副的主動(dòng)齒輪固套在所述滾輪軸上，該齒輪副的從動(dòng)齒輪固套在所述從動(dòng)螺母上，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。

上述同步滑動(dòng)保持件包括兩個(gè)卡盤(pán)，兩個(gè)所述卡盤(pán)固套在所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾輪軸上，兩個(gè)所述卡盤(pán)夾設(shè)在所述從動(dòng)齒輪兩側(cè)。該設(shè)計(jì)中，從動(dòng)齒輪隨從動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)卡盤(pán)，從而使從卡盤(pán)、主動(dòng)齒輪、主動(dòng)滾輪在直線(xiàn)滑動(dòng)裝置上滑動(dòng)。

在上述卡盤(pán)的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有滾珠安裝環(huán)槽，該滾珠安裝環(huán)槽的槽底環(huán)向分布有多個(gè)滾珠定位沉孔，該滾珠定位沉孔的內(nèi)壁為弧形面，所述滾珠定位沉孔內(nèi)分別設(shè)有卡盤(pán)滾珠，所述滾珠安裝環(huán)槽上覆蓋有滾珠蓋環(huán)，該滾珠蓋環(huán)上環(huán)向分布有滾珠限位孔，所述滾珠限位孔與滾珠定位沉孔一一對(duì)應(yīng)，所述滾珠限位孔的孔徑小于所述卡盤(pán)滾珠的直徑，所述卡盤(pán)滾珠伸出所述滾珠限位孔，卡盤(pán)滾珠在所述從動(dòng)齒輪的端面滾動(dòng)。該方案能減小卡盤(pán)和從動(dòng)齒輪之間的摩擦。

上述齒輪副為減速齒輪副。

上述主動(dòng)滾輪的外圓周面上環(huán)向設(shè)有弧形槽。箍筋繞制時(shí)，鋼筋卡設(shè)在弧形槽內(nèi)，隨主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并沿直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

上述弧形槽內(nèi)壁貼合有橡膠層。橡膠層能增大與鋼筋的摩擦。

上述直線(xiàn)滑動(dòng)裝置包括直線(xiàn)導(dǎo)軌，該直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑塊，該滑塊上正對(duì)設(shè)有兩個(gè)支耳，兩個(gè)支耳之間設(shè)有所述滾輪軸；所述同步絲桿的兩端分別安裝在支座上。

有益效果：采用本發(fā)明的現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制同步裝置，箍筋在筒體上繞制時(shí)，主動(dòng)滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿直線(xiàn)滑動(dòng)裝置直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而使箍筋在繞制的同時(shí)沿直線(xiàn)方向運(yùn)動(dòng)，得到多圈螺旋筋，便于后續(xù)的裁切；該方案能依靠繞制筒體的自身轉(zhuǎn)動(dòng)，直接得到螺旋鋼筋。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為卡盤(pán)b71的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為未設(shè)置卡盤(pán)滾珠b93時(shí)卡盤(pán)b71的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為設(shè)置卡盤(pán)滾珠b93時(shí)卡盤(pán)b71的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明使用時(shí)的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1到圖5所示，一種現(xiàn)代裝配式建筑工程鋼筋籠螺旋箍筋繞制同步裝置，包括底座，該底座上平行設(shè)置有直線(xiàn)滑動(dòng)裝置b1和同步絲桿b2，所述直線(xiàn)滑動(dòng)裝置b1包括直線(xiàn)導(dǎo)軌，該直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑塊，該滑塊上正對(duì)設(shè)有兩個(gè)支耳，兩個(gè)支耳之間設(shè)有滾輪軸b8；所述同步絲桿b2的兩端分別安裝在支座上，所述滾輪軸b8與所述同步絲桿b2相互平行；

所述滾輪軸b8上安裝有主動(dòng)滾輪b4，所述同步絲桿b2上螺紋套設(shè)有從動(dòng)螺母b5，所述主動(dòng)滾輪b4和從動(dòng)螺母b5之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)動(dòng)件b6，所述主動(dòng)滾輪b4和從動(dòng)螺母b5之間設(shè)有同步滑動(dòng)保持件b7，所述主動(dòng)滾輪b4的外圓周面上環(huán)向設(shè)有弧形槽b41；該弧形槽b41內(nèi)壁貼合有橡膠層。

所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)件b6為齒輪副，該齒輪副為減速齒輪副，該齒輪副的主動(dòng)齒輪固套在所述滾輪軸b8上，該齒輪副的從動(dòng)齒輪固套在所述從動(dòng)螺母b5上，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。

所述同步滑動(dòng)保持件b7包括兩個(gè)卡盤(pán)b71，兩個(gè)所述卡盤(pán)b71固套在所述主動(dòng)齒輪兩側(cè)的滾輪軸b8上，兩個(gè)所述卡盤(pán)b71夾設(shè)在所述從動(dòng)齒輪兩側(cè)。

在所述卡盤(pán)b71的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有滾珠安裝環(huán)槽b91，該滾珠安裝環(huán)槽b91的槽底環(huán)向分布有多個(gè)滾珠定位沉孔b92，該滾珠定位沉孔b92的內(nèi)壁為弧形面，所述滾珠定位沉孔b92內(nèi)分別設(shè)有卡盤(pán)滾珠b93，所述滾珠安裝環(huán)槽b91上覆蓋有滾珠蓋環(huán)b94，該滾珠蓋環(huán)b94上環(huán)向分布有滾珠限位孔，所述滾珠限位孔與滾珠定位沉孔b92一一對(duì)應(yīng)，所述滾珠限位孔的孔徑小于所述卡盤(pán)滾珠b93的直徑，所述卡盤(pán)滾珠b93伸出所述滾珠限位孔，卡盤(pán)滾珠b93在所述從動(dòng)齒輪的端面滾動(dòng)。

從圖6可以看出，螺旋箍筋繞制滾筒a1主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)滾輪b4和螺旋箍筋繞制滾筒a1之間形成鋼筋滾壓區(qū)，同時(shí)，主動(dòng)滾輪b4直線(xiàn)滑動(dòng)，鋼筋在螺旋箍筋繞制滾筒a1上繞制成螺旋箍筋。

最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。