1.一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，包括冷拔機(jī)，其特征在于：所述冷拔機(jī)的一側(cè)設(shè)置有出料平臺(tái)，所述出料平臺(tái)的出料側(cè)設(shè)置有檢驗(yàn)支撐架，所述檢驗(yàn)支撐架包括緩存平臺(tái)、豎直檔桿、檢驗(yàn)平臺(tái)和儲(chǔ)料平臺(tái)，所述緩存平臺(tái)和檢驗(yàn)平臺(tái)均同向傾斜設(shè)置，緩存平臺(tái)的高端與出料平臺(tái)銜接，緩存平臺(tái)的低端與豎直檔桿連接，豎直檔桿的上端與檢驗(yàn)平臺(tái)的高端連接，所述檢驗(yàn)平臺(tái)的低端與儲(chǔ)料平臺(tái)連接，所述儲(chǔ)料平臺(tái)的下游設(shè)置有擋塊，檢驗(yàn)平臺(tái)的高度高于緩存平臺(tái)，在緩存平臺(tái)處設(shè)置有將緩存平臺(tái)提升至檢驗(yàn)平臺(tái)的提升裝置；
所述儲(chǔ)料平臺(tái)的出料側(cè)設(shè)置有切割輸送架，切割輸送架上設(shè)置有切割輸送輥組，該切割輸送架的一端設(shè)置有對(duì)鋼管進(jìn)行旋切的旋切機(jī)；所述儲(chǔ)料平臺(tái)上的出料側(cè)設(shè)置有將鋼管逐根頂升至切割輸送輥組上的切割進(jìn)料第一上料機(jī)構(gòu)；
所述切割輸送架的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存框，所述切割輸送架上設(shè)置有將鋼管頂升至儲(chǔ)存框內(nèi)的頂升機(jī)構(gòu)；
所述切割輸送架的一側(cè)設(shè)置有與切割輸送架平行布置的校直輸送架，該校直輸送架上設(shè)置有校直輸送輥組，所述校直輸送輥組的輸送方向與切割輸送輥組的輸送方向相反；所述儲(chǔ)存框上設(shè)置有將鋼管頂升至校直輸送輥組上的第二上料機(jī)構(gòu)；
所述校直輸送架的輸送下游設(shè)置有校直機(jī)，校直機(jī)的下游設(shè)置有探傷輸送架，探傷輸送架上設(shè)置有探傷輸送輥組，探傷輸送架的下游設(shè)置有探傷機(jī)，探傷機(jī)的下游設(shè)置有定長(zhǎng)鋸切機(jī)，定長(zhǎng)鋸切機(jī)的下游設(shè)置有篩選輸送架，篩選輸送架上設(shè)置有篩選輸送輥組，篩選輸送架的一側(cè)設(shè)置有成品儲(chǔ)料框和將鋼管翻落至成品儲(chǔ)料框內(nèi)的成品翻料機(jī)構(gòu)，所述篩選輸送架的另一側(cè)設(shè)置有次品儲(chǔ)存框和將鋼管翻落至次品儲(chǔ)料框內(nèi)的次品翻料機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，其特征在于：所述提升機(jī)構(gòu)包括底座，底座上豎直滑動(dòng)安裝有升降座，該升降座由提升動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，所述升降座的上端設(shè)置有與緩存平臺(tái)同向傾斜的提升板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，其特征在于：所述提升板的低端設(shè)置有豎直設(shè)置的輔助擋板，輔助擋板位于豎直檔桿的遠(yuǎn)離冷拔機(jī)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種冷拔精密焊管生產(chǎn)線，其特征在于：所述成品翻料機(jī)構(gòu)和次品翻料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述成品翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于篩選輸送架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與鋼管平行設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有若干塊翻料板，翻料板的一端延伸至篩選輸送輥組的下方，所述翻料板的另一端與成品儲(chǔ)料框銜接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與翻轉(zhuǎn)電機(jī)之間鏈傳動(dòng)。
5.一種冷拔精密焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于：該生產(chǎn)方法利用權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)冷拔精密焊管的生產(chǎn)線制成，其方法包括A、將焊管的頭部打尖并進(jìn)行潤(rùn)滑處理；B、將焊管送至冷拔機(jī)中進(jìn)行冷拔處理得到冷拔管；C、冷拔管從冷拔機(jī)的出料側(cè)出料滾落至傾斜的出料平臺(tái)上；D、利用提升裝置將冷拔管提升至同樣傾斜的檢驗(yàn)平臺(tái)；E、經(jīng)過人工檢測(cè)后冷拔管沿著檢驗(yàn)平臺(tái)滾落至儲(chǔ)料平臺(tái)內(nèi)；F、利用第一上料機(jī)構(gòu)將冷拔管送至切割輸送輥組上，切割輸送輥組將冷拔管沿冷拔管的第一軸向方向輸送至旋切處；G、旋切機(jī)的鋸片擺動(dòng)對(duì)冷拔管的頭部進(jìn)行旋切，切割過程中冷拔管在切割輸送輥組上繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；H、頂升機(jī)構(gòu)將切割后的冷拔管頂升至處于切割輸送架側(cè)面的儲(chǔ)存框內(nèi)；I、第二上料機(jī)構(gòu)將切割后的冷拔管送至校直輸送輥組上，校直輸送輥組將冷拔管沿第二軸向方向輸送至校直機(jī)上校直，第二軸向方向與第一軸向方向相反；J、探傷輸送輥組接收校直后的冷拔管并再次沿第二軸向方向輸送至探傷機(jī)中進(jìn)行探傷處理；K、對(duì)探傷后的冷拔管進(jìn)行篩選，若冷拔管為成品管，則成品管經(jīng)定長(zhǎng)鋸切機(jī)鋸切后經(jīng)過篩選輸送輥組輸送后由成品翻料機(jī)構(gòu)翻料落入成品儲(chǔ)料框內(nèi)；若冷拔管為次品管，則定長(zhǎng)鋸切機(jī)不工作，次品管經(jīng)過篩選輸送輥組輸送后由次品翻料機(jī)構(gòu)翻料落入次品儲(chǔ)料框內(nèi)。