本發(fā)明涉及電機(jī)組裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種抽氣式電機(jī)殼體密封組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)大多都是包括殼體和其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組成，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子大多都是與電機(jī)殼體的蓋子制作到一起，因此在將轉(zhuǎn)子裝入殼體時(shí)需要使蓋子與機(jī)殼實(shí)現(xiàn)緊密配合，蓋子內(nèi)部大多設(shè)置有密封圈。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的組裝大多都是采用壓緊法，通過(guò)機(jī)械作用力將蓋子密封圈的部位壓入到機(jī)殼內(nèi)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的安裝，但是采用現(xiàn)有的這種方式進(jìn)行組裝存在一定的缺陷，容易出現(xiàn)沒(méi)有完全壓入或者壓入力度過(guò)大壓壞機(jī)殼或轉(zhuǎn)子的情況，進(jìn)而導(dǎo)致組裝后的良品率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種抽氣式電機(jī)殼體密封組裝機(jī)，設(shè)置有可以開(kāi)合的抽氣式，并配合有抽氣裝置，將機(jī)殼和轉(zhuǎn)子初步套接后放入其內(nèi)，通過(guò)抽氣裝置的活塞桿帶動(dòng)抽氣活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)負(fù)壓的原理使轉(zhuǎn)子壓入到機(jī)殼中，實(shí)現(xiàn)緊密的配合，確保良好組裝效果的同時(shí)不會(huì)壓壞產(chǎn)品，提高了組裝的良品率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種抽氣式電機(jī)殼體密封組裝機(jī)，它包括機(jī)架(1)和配電控制箱(2)，所述的機(jī)架(1)上通過(guò)密封定位架(11)安裝有與機(jī)殼配合的抽氣底板(3)，所述的抽氣底板(3)的兩側(cè)配合有側(cè)部密封裝置(5)、上部設(shè)置有與側(cè)部密封裝置(5)配合的上部密封裝置、后側(cè)設(shè)置有與其密封的抽氣后板(29)，且后部設(shè)置有穿過(guò)抽氣后板(29)的抽氣裝置(8)，所述的抽氣裝置(8)包括設(shè)置在抽氣腔體內(nèi)的抽氣活塞(30)，所述的抽氣活塞(30)連接有穿出抽氣后板(29)的活塞桿(31)，所述的活塞桿(31)設(shè)置在活塞活動(dòng)座(32)上，所述的活塞活動(dòng)座(32)與機(jī)架(1)上的活塞活動(dòng)絲桿(33)配合，所述的活塞活動(dòng)絲桿(33)配合有活塞活動(dòng)電機(jī)(34)，所述的活塞活動(dòng)電機(jī)(34)、側(cè)部密封裝置(5)和上部密封裝置(6)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的側(cè)部密封裝置(5)包括鉸接在密封定位架(11)上的側(cè)板鉸接塊(11)，所述的側(cè)板鉸接塊(11)連接有與抽氣底板(3)配合的抽氣側(cè)板(13)，所述的抽氣側(cè)板(13)通過(guò)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連桿與機(jī)架(1)上設(shè)置的側(cè)板密封氣缸(14)配合，所述的側(cè)板密封氣缸(14)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的抽氣側(cè)板(13)的外側(cè)上部配合有側(cè)板壓緊裝置(7)，所述的側(cè)板壓緊裝置(7)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的側(cè)板壓緊升降氣缸(15)，所述的壓緊升降氣缸(15)連接有側(cè)板壓緊升降座(16)，所述的側(cè)板壓緊升降座(16)下方設(shè)置有與抽氣側(cè)板(1)側(cè)部配合的側(cè)板壓緊塊(17)，所述的側(cè)板壓緊升降座(16)上有與機(jī)架(1)配合的側(cè)板壓緊升降導(dǎo)桿(18)，所述的側(cè)板壓緊升降氣缸(15)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的上部密封裝置(6)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的上板左右活動(dòng)氣缸(19)，所述的上板左右活動(dòng)氣缸(19)連接有上板左右活動(dòng)座(20)，所述的上板左右活動(dòng)座(20)上設(shè)置有上板升降氣缸(21)，所述的上板升降氣缸(21)連接有上板升降座(22)，所述的上板升降座(22)下方連接有與抽氣側(cè)板(13)配合的弧形抽氣上板(23)，所述的上板左右活動(dòng)氣缸(19)和上板升降氣缸(21)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的抽氣底板(3)的前部設(shè)置有與其配合的壓入裝置(4)，所述的壓入裝置(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上相互配合的壓頭活動(dòng)電機(jī)(24)和壓頭活動(dòng)絲桿(25)，所述的壓頭活動(dòng)絲桿(25)配合有壓頭活動(dòng)座(26)，所述的壓頭活動(dòng)座(26)上設(shè)置有與抽氣底板(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)子配合的密封壓頭(28)，所述的壓頭活動(dòng)座(26)與機(jī)架(1)上的壓頭活動(dòng)滑軌(27)配合，所述的壓頭活動(dòng)電機(jī)(24)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架(1)上有與電機(jī)殼配合的電機(jī)殼夾取裝置(9)，所述的電機(jī)殼夾取裝置(9)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上且相互配合的機(jī)殼夾取活動(dòng)電機(jī)(35)和機(jī)殼夾取活動(dòng)絲桿，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)絲桿配合有機(jī)殼夾取活動(dòng)座(36)，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)座(36)上設(shè)置有機(jī)殼夾取升降氣缸(37)，所述的機(jī)殼夾取升降氣缸(37)連接有機(jī)殼夾取升降座(38)，所述的機(jī)殼夾取升降座(38)下方設(shè)置有相互配合的機(jī)殼夾料活動(dòng)氣缸和機(jī)殼夾料活動(dòng)座(39)，所述的機(jī)殼夾料活動(dòng)座(39)上安裝有機(jī)殼夾持塊(42)，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)電機(jī)(35)、機(jī)殼夾取升降氣缸(37)和機(jī)殼夾料活動(dòng)氣缸連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)殼夾料活動(dòng)座(39)上設(shè)置有機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(40)，所述的機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(40)通過(guò)機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)連桿(41)與機(jī)殼夾持塊(42)的安裝軸配合，所述的機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(40)連接到配電控制箱(2)。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子配合的轉(zhuǎn)子夾取裝置(10)，所述的轉(zhuǎn)子夾取裝置(10)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上相互配合的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)電機(jī)(44)和轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)絲桿(45)，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)絲桿(45)配合有轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座(46)，且轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座(46)與機(jī)架(1)上的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)滑軌(43)配合，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座(46)上設(shè)置有轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸(47)，所述的轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸(47)連接有轉(zhuǎn)子夾取升降座(48)，所述的轉(zhuǎn)子夾取升降座(48)下方設(shè)置有相互配合的轉(zhuǎn)子夾料氣缸(49)和轉(zhuǎn)子夾料塊(50)，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)電機(jī)(44)、轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸(47)和轉(zhuǎn)子夾料氣缸(49)連接到配電控制箱(2)。

本發(fā)明的有益效果為：

1、設(shè)置有可以開(kāi)合的抽氣式，并配合有抽氣裝置，將機(jī)殼和轉(zhuǎn)子初步套接后放入其內(nèi)，通過(guò)抽氣裝置的活塞桿帶動(dòng)抽氣活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)負(fù)壓的原理使轉(zhuǎn)子壓入到機(jī)殼中，實(shí)現(xiàn)緊密的配合，確保良好組裝效果的同時(shí)不會(huì)壓壞產(chǎn)品，提高了組裝的良品率。

2、側(cè)部密封裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且可以通過(guò)側(cè)部鉸接塊使抽氣側(cè)板與抽氣底板實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，并能實(shí)現(xiàn)密封配合。

3、側(cè)部壓緊裝置的設(shè)計(jì)，可以確保在抽氣組裝的過(guò)程中抽氣側(cè)板不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)的情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好抽氣組裝的密封效果。

4、上部密封裝置的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠確保抽氣上板與抽氣側(cè)板密封配合，同時(shí)能夠避免與側(cè)部壓緊裝置產(chǎn)生干涉。

5、壓入裝置的設(shè)計(jì)，可以對(duì)機(jī)殼與轉(zhuǎn)子起到初步的機(jī)械按壓組裝效果，實(shí)現(xiàn)組裝的定位，進(jìn)而配合抽氣組裝達(dá)到良好的組裝效果。

6、機(jī)殼夾取裝置的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)殼的自動(dòng)上料和組裝后的產(chǎn)品自動(dòng)下料，提高了自動(dòng)化的程度，同時(shí)提高了組裝的整體效率。

7、機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)，可以對(duì)機(jī)殼夾持塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而使機(jī)殼夾持塊與機(jī)殼更好的配合，實(shí)現(xiàn)精度的對(duì)接夾持。

8、轉(zhuǎn)子夾取裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子的上料，提高上料的效率，并且能避免與上部密封裝置產(chǎn)生干涉。

附圖說(shuō)明

圖1為一種抽氣式電機(jī)殼體密封組裝機(jī)的立體示意圖。

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖3為側(cè)部壓緊裝置的立體示意圖。

圖4為圖1中B的局部放大圖。

圖5為壓入裝置的立體示意圖。

圖6為抽氣裝置與抽氣腔體配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為電機(jī)殼夾取裝置的立體示意圖。

圖8為轉(zhuǎn)子夾取裝置的立體示意圖。

圖中所示文字標(biāo)注表示為：1、機(jī)架；2、配電控制箱；3、抽氣底板4、壓入裝置；5、側(cè)部密封裝置；6、上部密封裝置；7、側(cè)板壓緊裝置；8、抽氣裝置；9、電機(jī)殼夾取裝置；10、轉(zhuǎn)子夾取裝置；11、密封定位架；12、側(cè)板鉸接塊；13、抽氣側(cè)板；14、側(cè)板密封氣缸；15、側(cè)板壓緊升降氣缸；16、側(cè)板壓緊升降座；17、側(cè)板壓緊塊；18、側(cè)板壓緊升降導(dǎo)桿；19、上板左右活動(dòng)氣缸；20、上板左右活動(dòng)座；21、上板升降氣缸；22、上板升降座；23、抽氣上板；24、壓頭活動(dòng)電機(jī)；25、壓頭活動(dòng)絲桿；26、壓頭活動(dòng)座；27、壓頭活動(dòng)滑軌；28、密封壓頭；29、抽氣后板；30、抽氣活塞；31、活塞桿；32、活塞活動(dòng)座；33、活塞活動(dòng)絲桿；34、活塞活動(dòng)電機(jī)；35、機(jī)殼夾取活動(dòng)電機(jī)；36、機(jī)殼夾取活動(dòng)座；37、機(jī)殼夾取升降氣缸；38、機(jī)殼夾取升降座；39、機(jī)殼夾料活動(dòng)座；40、機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；41、機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)連桿；42、機(jī)殼夾持塊；43、轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)滑軌；44、轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)電機(jī)；45、轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)絲桿；46、轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座；47、轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸；48、轉(zhuǎn)子夾取升降座；49、轉(zhuǎn)子夾料氣缸；50、轉(zhuǎn)子夾料塊。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種抽氣式電機(jī)殼體密封組裝機(jī)，它包括機(jī)架1和配電控制箱2，所述的機(jī)架1上通過(guò)密封定位架11安裝有與機(jī)殼配合的抽氣底板3，所述的抽氣底板3的兩側(cè)配合有側(cè)部密封裝置5、上部設(shè)置有與側(cè)部密封裝置5配合的上部密封裝置、后側(cè)設(shè)置有與其密封的抽氣后板29，且后部設(shè)置有穿過(guò)抽氣后板29的抽氣裝置8，所述的抽氣裝置8包括設(shè)置在抽氣腔體內(nèi)的抽氣活塞30，所述的抽氣活塞30連接有穿出抽氣后板29的活塞桿31，所述的活塞桿31設(shè)置在活塞活動(dòng)座32上，所述的活塞活動(dòng)座32與機(jī)架1上的活塞活動(dòng)絲桿33配合，所述的活塞活動(dòng)絲桿33配合有活塞活動(dòng)電機(jī)34，所述的活塞活動(dòng)電機(jī)34、側(cè)部密封裝置5和上部密封裝置6連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的側(cè)部密封裝置5包括鉸接在密封定位架11上的側(cè)板鉸接塊11，所述的側(cè)板鉸接塊11連接有與抽氣底板3配合的抽氣側(cè)板13，所述的抽氣側(cè)板13通過(guò)側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連桿與機(jī)架1上設(shè)置的側(cè)板密封氣缸14配合，所述的側(cè)板密封氣缸14連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的抽氣側(cè)板13的外側(cè)上部配合有側(cè)板壓緊裝置7，所述的側(cè)板壓緊裝置7包括設(shè)置在機(jī)架1上的側(cè)板壓緊升降氣缸15，所述的壓緊升降氣缸15連接有側(cè)板壓緊升降座16，所述的側(cè)板壓緊升降座16下方設(shè)置有與抽氣側(cè)板1側(cè)部配合的側(cè)板壓緊塊17，所述的側(cè)板壓緊升降座16上有與機(jī)架1配合的側(cè)板壓緊升降導(dǎo)桿18，所述的側(cè)板壓緊升降氣缸15連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的上部密封裝置6包括設(shè)置在機(jī)架1上的上板左右活動(dòng)氣缸19，所述的上板左右活動(dòng)氣缸19連接有上板左右活動(dòng)座20，所述的上板左右活動(dòng)座20上設(shè)置有上板升降氣缸21，所述的上板升降氣缸21連接有上板升降座22，所述的上板升降座22下方連接有與抽氣側(cè)板13配合的弧形抽氣上板23，所述的上板左右活動(dòng)氣缸19和上板升降氣缸21連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的抽氣底板3的前部設(shè)置有與其配合的壓入裝置4，所述的壓入裝置4包括設(shè)置在機(jī)架1上相互配合的壓頭活動(dòng)電機(jī)24和壓頭活動(dòng)絲桿25，所述的壓頭活動(dòng)絲桿25配合有壓頭活動(dòng)座26，所述的壓頭活動(dòng)座26上設(shè)置有與抽氣底板3內(nèi)的轉(zhuǎn)子配合的密封壓頭28，所述的壓頭活動(dòng)座26與機(jī)架1上的壓頭活動(dòng)滑軌27配合，所述的壓頭活動(dòng)電機(jī)24連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的機(jī)架1上有與電機(jī)殼配合的電機(jī)殼夾取裝置9，所述的電機(jī)殼夾取裝置9包括設(shè)置在機(jī)架1上且相互配合的機(jī)殼夾取活動(dòng)電機(jī)35和機(jī)殼夾取活動(dòng)絲桿，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)絲桿配合有機(jī)殼夾取活動(dòng)座36，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)座36上設(shè)置有機(jī)殼夾取升降氣缸37，所述的機(jī)殼夾取升降氣缸37連接有機(jī)殼夾取升降座38，所述的機(jī)殼夾取升降座38下方設(shè)置有相互配合的機(jī)殼夾料活動(dòng)氣缸和機(jī)殼夾料活動(dòng)座39，所述的機(jī)殼夾料活動(dòng)座39上安裝有機(jī)殼夾持塊42，所述的機(jī)殼夾取活動(dòng)電機(jī)35、機(jī)殼夾取升降氣缸37和機(jī)殼夾料活動(dòng)氣缸連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的機(jī)殼夾料活動(dòng)座39上設(shè)置有機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸40，所述的機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸40通過(guò)機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)連桿41與機(jī)殼夾持塊42的安裝軸配合，所述的機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸40連接到配電控制箱2。

優(yōu)選的，所述的機(jī)架1上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子配合的轉(zhuǎn)子夾取裝置10，所述的轉(zhuǎn)子夾取裝置10包括設(shè)置在機(jī)架1上相互配合的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)電機(jī)44和轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)絲桿45，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)絲桿45配合有轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座46，且轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座46與機(jī)架1上的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)滑軌43配合，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)座46上設(shè)置有轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸47，所述的轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸47連接有轉(zhuǎn)子夾取升降座48，所述的轉(zhuǎn)子夾取升降座48下方設(shè)置有相互配合的轉(zhuǎn)子夾料氣缸49和轉(zhuǎn)子夾料塊50，所述的轉(zhuǎn)子夾取活動(dòng)電機(jī)44、轉(zhuǎn)子夾取升降氣缸47和轉(zhuǎn)子夾料氣缸49連接到配電控制箱2。

具體使用時(shí)，先將需要組裝的電機(jī)殼和轉(zhuǎn)子放置到機(jī)架1的特定部位，然后通過(guò)配電控制箱2控制電機(jī)殼夾取裝置9將電機(jī)殼9夾取并放置到弧形的抽氣底板3內(nèi)，在夾取的過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)殼夾料轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸40調(diào)節(jié)機(jī)殼夾持塊42的位置，之后通過(guò)轉(zhuǎn)子夾取裝置10將轉(zhuǎn)子夾取到抽氣底板3內(nèi)，之后通過(guò)活塞活動(dòng)電機(jī)34使活塞頂住電機(jī)殼，然后通過(guò)壓頭活動(dòng)電機(jī)24帶動(dòng)壓頭28將轉(zhuǎn)子壓入到電機(jī)殼中，并使蓋子的一部分套入到電機(jī)殼內(nèi)，然后通過(guò)側(cè)部密封氣缸14使抽氣側(cè)板13轉(zhuǎn)動(dòng)并與抽氣底板3配合，然后再通過(guò)側(cè)部壓緊升降氣缸15帶動(dòng)側(cè)部壓緊塊17將抽氣側(cè)板13壓緊，之后通過(guò)上板左右活動(dòng)氣缸19帶動(dòng)上板左右活動(dòng)座20活動(dòng)，并通過(guò)上板升降氣缸21帶動(dòng)抽氣上板23與抽氣側(cè)板密封配合，之后通過(guò)活塞活動(dòng)電機(jī)34帶動(dòng)活塞30向后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)負(fù)壓原理使轉(zhuǎn)子完全壓入到電機(jī)殼內(nèi)，之后將抽氣上板23移走，將抽氣側(cè)板13打開(kāi)，通過(guò)電機(jī)殼夾取裝置9將組裝后的產(chǎn)品取走，完成抽氣密封組裝。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。