本實用新型涉及圓草捆壓捆機制造設備領域，具體是涉及一種圓草捆壓捆機動軸焊合工裝。

背景技術：

圓草捆壓捆機的動軸是圓草捆壓捆機的關鍵部件，動軸的油頂鼻與法蘭、動軸管偏擺固定孔之間的角度要求較嚴，目前圓草捆壓捆機動軸的焊接制造大多采用手工定位，整個工作勞動強度大，生產效率低。另外，由于整個焊接過程都是手工完成，而人類肉眼存在視覺誤差，造成動軸焊合精度等級低，從而使得動軸的質量無法得到保證，使動軸互換性較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓草捆壓捆機動軸焊合工裝。

本實用新型的技術方案是以下述方式實現(xiàn)的：

圓草捆壓捆機動軸焊合工裝，包括底板，底板上固結有第一托架、第二托架、法蘭定位板、動軸管端部定位板；法蘭定位板設置有法蘭下孔定位塊；動軸管端部定位板上固結有動軸管偏擺固定孔定位板，動軸管偏擺固定孔定位板上設置有動軸管偏擺固定孔定位銷；底板的中間位置固結有油頂鼻孔定位套、油頂鼻前寬定位板，油頂鼻孔定位套、油頂鼻前寬定位板上下、前后照應且寬度相等；第一托架、第二托架與動軸支撐連接；動軸一端與動軸管端部定位板靠緊連接；動軸管偏擺固定孔定位銷插入動軸管偏擺固定孔；動軸中間套裝有第一油頂鼻、第二油頂鼻，油頂鼻孔定位銷穿過第一油頂鼻、第二油頂鼻上端的油頂鼻孔與油頂鼻孔定位套，第一油頂鼻、第二油頂鼻與油頂鼻孔定位套、油頂鼻前寬定位板的兩側靠緊連接；法蘭的上孔套裝在動軸管上，法蘭的下孔套裝在法蘭下孔定位塊上，法蘭的側面與法蘭定位板靠緊連接；法蘭、第一油頂鼻、第二油頂鼻分別與動軸焊接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

該圓草捆壓捆機動軸焊合工裝，結構簡單、操作方便、省時省力，動軸的油頂鼻與法蘭、動軸管偏擺固定孔之間的角度定位準確，既降低了勞動強度，又大大提高了生產效率，同時也提高了圓草捆壓捆機動軸的質量和互換性。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明圓草捆壓捆機動軸焊合工裝的結構示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

附圖3是附圖1的A-A剖視圖。

附圖4是附圖1的B-B剖視圖。

附圖5是附圖1的C-C剖視圖。

附圖6是動軸的結構示意圖。

附圖7是附圖6的左視圖。

圖中：1-底板、2-動軸管偏擺固定孔、3-第一托架、4-動軸管、5-第一油頂鼻、6-油頂鼻孔定位套、7-油頂鼻孔定位銷、8-第二油頂鼻、9-油頂鼻前寬定位板、10-第二托架、11-法蘭定位塊固定螺栓、12-法蘭、13-動軸管偏擺固定孔定位板、14-動軸管偏擺固定孔定位銷、15-動軸管端部定位板、16-法蘭定位板、 17-法蘭下孔定位塊、18-油頂鼻孔、19-法蘭下孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1-圖7所示，圓草捆壓捆機動軸焊合工裝，包括底板1，底板1上固結有第一托架3、第二托架10、法蘭定位板16、動軸管端部定位板15；法蘭定位板上16設置有法蘭下孔定位塊17；動軸管端部定位板15上固結有動軸管偏擺固定孔定位板13，動軸管偏擺固定孔定位板上設置有動軸管偏擺固定孔定位銷14；底板1的中間位置固結有油頂鼻孔定位套6、油頂鼻前寬定位板9，油頂鼻孔定位套6、油頂鼻前寬定位板9上下、前后照應且寬度相等；第一托架3、第二托架10與動軸4支撐連接；動軸4一端與動軸管端部定位板15靠緊連接；動軸管偏擺固定孔定位銷14插入動軸管偏擺固定孔2；動軸4中間套裝有第一油頂鼻5、第二油頂鼻9，油頂鼻孔定位銷7穿過第一油頂鼻5、第二油頂鼻8 上端的油頂鼻孔18與油頂鼻孔定位套6，第一油頂鼻5、第二油頂鼻8與油頂鼻孔定位套6、油頂鼻前寬定位板9的兩側靠緊連接；法蘭12的上孔套裝在動軸管4上，法蘭的下孔19套裝在法蘭下孔定位塊17上，法蘭12的側面與法蘭定位板16靠緊連接；法蘭12、第一油頂鼻5、第二油頂鼻8分別與動軸4焊接。該圓草捆壓捆機動軸焊合工裝，結構簡單、操作方便、省時省力，動軸的油頂鼻與法蘭、動軸管偏擺固定孔之間的角度定位準確，既降低了勞動強度，又大大提高了生產效率，同時也提高了圓草捆壓捆機動軸的質量和互換性。

以上通過實施例形式的具體實施方式，對本實用新型作了詳細的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的具體實施方式，凡基于本實用新型上述內容所以實現(xiàn)的技術均屬于本實用新型的范圍。