本實(shí)用新型涉及夾具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種PCB板夾具。

背景技術(shù)：

PCB板夾具裝置，用于對(duì)PCB板檢測(cè)時(shí)，對(duì)被檢測(cè)的PCB板進(jìn)行夾持，再通過(guò)其上部的光源對(duì)準(zhǔn)被夾持的PCB板，以便檢測(cè)。

現(xiàn)有的PCB夾具大多只能起到對(duì)PCB板固定作用，不能夠?qū)崿F(xiàn)PCB板的翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)，而在對(duì)PCB進(jìn)行焊接時(shí)，往往需要對(duì)PCB板進(jìn)行移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的夾具就只能夠拆卸下來(lái)，然后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而浪費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種PCB板夾具，包括固定座、夾具和驅(qū)動(dòng)裝置，所述固定座下端設(shè)有基座，所述固定座上端兩側(cè)通過(guò)焊接固定有支撐板固定連接，所述夾具位于固定座上端，所述夾具包括第一夾板、第二夾板、調(diào)節(jié)螺栓、螺母、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)把手和固定桿，所述第二夾板位于第一夾板的上端，所述第二夾板通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一夾板上設(shè)有連接孔，所述第一夾板下端連接孔位置上通過(guò)焊接與螺母固定連接，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)連接孔與螺母連接，所述第一夾板一側(cè)通過(guò)焊接與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐板上設(shè)有通孔，所述支撐板通孔內(nèi)通過(guò)焊接與軸承外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)軸一端通過(guò)焊接與轉(zhuǎn)動(dòng)把手垂直固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的一端設(shè)有通孔，所述固定桿穿過(guò)通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)把手滑動(dòng)連接，所述支撐板上設(shè)有多個(gè)定位孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、齒輪鏈、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和齒輪板，所述基座中間設(shè)有固定槽，所述電機(jī)一端與驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定連接，所述齒輪鏈在驅(qū)動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪通過(guò)軸承與固定槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪板嚙合在齒輪鏈上。

優(yōu)選的，所述基座與固定座之間設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置包括滑塊和滑槽，所述滑塊上端與固定座固定連接，所述滑槽位于基座上，所述滑塊位于滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滑塊與滑槽之間涂有潤(rùn)滑油。

優(yōu)選的，所述定位孔成圓形分布在轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述齒輪板的頂部固定在固定座的底部中間位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此PCB板夾具，首先把PCB板放置在第一夾板和第二夾板之間，然后通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)PCB板進(jìn)行固定，固定完成后如果需要對(duì)PCB板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的位置后，可以通過(guò)固定桿嵌入在定位孔中，實(shí)現(xiàn)固定，并且通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鏈條移動(dòng)，帶動(dòng)齒輪板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)PCB板的移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)和平移，從而減少焊接時(shí)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定座；2-夾具；3-驅(qū)動(dòng)裝置；4-基座；5-支撐板；6-第一夾板；7-第二夾板；8-調(diào)節(jié)螺栓；9-螺母；10-轉(zhuǎn)軸；11-轉(zhuǎn)動(dòng)把手；12-固定桿；13-定位孔；14-電機(jī)；15-驅(qū)動(dòng)齒輪；16-齒輪鏈；17-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；18-齒輪板；19-滑動(dòng)裝置；20-滑塊；21-滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種PCB板夾具，包括固定座1、夾具2和驅(qū)動(dòng)裝置3，所述固定座1下端設(shè)有基座4，所述固定座1上端兩側(cè)通過(guò)焊接固定有支撐板5固定連接，所述夾具2位于固定座1上端，所述夾具2包括第一夾板6、第二夾板7、調(diào)節(jié)螺栓8、螺母9、轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)動(dòng)把手11和固定桿12，所述第二夾板7位于第一夾板6的上端，所述第二夾板7通過(guò)軸承與調(diào)節(jié)螺栓8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一夾板6上設(shè)有連接孔，所述第一夾板6下端連接孔位置上通過(guò)焊接與螺母9固定連接，所述調(diào)節(jié)螺栓8穿過(guò)連接孔與螺母9連接，所述第一夾板6一側(cè)通過(guò)焊接與轉(zhuǎn)軸10固定連接，所述支撐板5上設(shè)有通孔，所述支撐板5通孔內(nèi)通過(guò)焊接與軸承外圈固定連接，所述轉(zhuǎn)軸10與軸承內(nèi)圈固定連接，所述轉(zhuǎn)軸10一端通過(guò)焊接與轉(zhuǎn)動(dòng)把手11垂直固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手11的一端設(shè)有通孔，所述固定桿12穿過(guò)通孔與轉(zhuǎn)動(dòng)把手11滑動(dòng)連接，所述支撐板5上設(shè)有多個(gè)定位孔13，所述驅(qū)動(dòng)裝置3包括電機(jī)14、驅(qū)動(dòng)齒輪15、齒輪鏈16、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪17和齒輪板18，所述基座4中間設(shè)有固定槽，所述電機(jī)14一端與驅(qū)動(dòng)齒輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)中心固定連接，所述齒輪鏈16在驅(qū)動(dòng)齒輪15和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪17上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪17通過(guò)軸承與固定槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪板18嚙合在齒輪鏈16上，

所述基座4與固定座1之間設(shè)有滑動(dòng)裝置19，所述滑動(dòng)裝置19包括滑塊20和滑槽21，所述滑塊20上端與固定座1固定連接，所述滑槽21位于基座4上，所述滑塊20位于滑槽21內(nèi)，所述滑塊20與滑槽21之間涂有潤(rùn)滑油，所述定位孔13成圓形分布在轉(zhuǎn)軸10的側(cè)邊，所述齒輪板18的頂部固定在固定座1的底部中間位置。

工作原理：在使用時(shí)，首先把PCB板放置在第一夾板和第二夾板7之間，然后通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8，對(duì)PCB板進(jìn)行固定，固定完成后如果需要對(duì)PCB板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手11實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的位置后，可以通過(guò)固定桿12嵌入在定位孔13中，實(shí)現(xiàn)固定，并且通過(guò)電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鏈條16移動(dòng)，帶動(dòng)齒輪板18移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)PCB板的移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。