專利名稱：一種插件機用防跳起pcb板夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及插件機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種插件機用防跳起PCB板夾具。
背景技術(shù)：
插件機，就是將一些有規(guī)則的電子元器件自動標準地插裝在印制電路板導(dǎo)電通孔內(nèi)的機械設(shè)備。自動插件機的優(yōu)點1，提高安裝密度；2，提高抗振能力；3，提高頻特性；4， 提高勞動效率；5，降低生產(chǎn)成本。由于插件機工作時，沖擊力較大，容易造成PCB板的跳動，現(xiàn)有的插件機用PCB板夾具，沒有防止PCB板在插件過程中跳動的設(shè)計，在插件過程中PCB板不斷跳動，插件機的工作效率難以提高，并且容易造成誤插件的問題，增加廢品率。因此亟待提供一種插件機用防跳起PCB板夾具，其可有效防止在插件過程中PCB 板的跳動，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種插件機用防跳起PCB板夾具， 可有效防止在插件過程中因為PCB板跳動而造成的插件失誤，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率， 降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種插件機用防跳起PCB板夾具，包括頂板裝置和扣板裝置，頂板裝置包括PCB 座、頂板塊座、頂板塊、頂板彈簧和彈簧座，PCB座固接于頂板塊座下方，頂板塊座側(cè)面有一缺口，頂板塊可以在缺口內(nèi)自由滑動，頂板塊一端設(shè)有限位凸塊，另一端設(shè)有頂板凸塊，頂板凸塊朝向扣板裝置一側(cè)設(shè)有斜面，頂板塊上方、限位凸塊和頂板凸塊中間設(shè)有彈簧座，彈簧座固接于頂板塊座，彈簧座側(cè)面設(shè)有彈簧孔，彈簧孔內(nèi)設(shè)有頂板彈簧，頂板彈簧一端頂住彈簧孔底部，另一端頂住頂板凸塊，扣板裝置包括扣板塊、扣板塊固定塊、定位銷座、定位銷和定位銷座固定塊，定位銷固接于定位銷座，扣板塊固定塊與定位銷座固定塊固接形成扣板裝置固定塊，定位銷座固接于定位銷座固定塊的上方，扣板塊鉸接于扣板塊固定塊，扣板塊設(shè)有扣板凸塊。優(yōu)選的，扣板裝置還包括平頭螺絲和防松螺母，扣板塊和扣板塊固定塊開設(shè)有相對應(yīng)的孔，扣板塊通過平頭螺絲與扣板塊固定塊鉸接。優(yōu)選的，定位銷座固定塊和定位銷座開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，定位銷座固定塊和定位銷座通過螺釘固定連接。優(yōu)選的，彈簧座、頂板塊座和PCB座開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，彈簧座、頂板塊座和 PCB座通過螺釘固定連接。優(yōu)選的，頂板凸塊為上下窄、中間寬的倒放棱柱形狀。優(yōu)選的，頂板塊座設(shè)有頂板長孔，扣板塊固定塊設(shè)有扣板長孔，頂板長孔和扣板長孔沿延長方向相互垂直。優(yōu)選的，定位銷座設(shè)有定位銷孔，定位銷固接于定位銷孔。優(yōu)選的，扣板裝置還包括第一扣板塊固定耳、第二扣板塊固定耳、第一扣板塊耳、 第二扣板塊耳、扣板塊軸和扣板彈簧，第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳設(shè)有凹槽，第一扣板塊耳和第二扣板塊耳設(shè)有通孔，第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳通過扣板塊軸與第一扣板塊耳、扣板彈簧、第二扣板塊耳鉸接。本實用新型的的頂板裝置依靠斜面在彈簧作用力下頂緊PCB板，扣板裝置的扣板塊擋住PCB板的工藝板邊，可有效地防止在插件過程中因PCB板跳動而造成的插件失誤，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。

[0016]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0017]圖1是本實用新型的一-個實施例的頂板裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；[0018]圖2是本實用新型的一-個實施例的頂板裝置的爆炸圖；[0019]圖3是本實用新型的一-個實施例的扣板裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；[0020]圖4是本實用新型的一-個實施例的扣板裝置的爆炸圖；[0021]圖5是本實用新型的一-個實施例的工作狀態(tài)剖面圖。[0022]圖1至圖5中包括有[0023]1 ΙΟ-——PCB座；[0024]Ι 20-——頂板塊座；121-——缺口 ； 122——頂板長孔；[0025]130-頂板塊；131一限位凸塊；132——頂板凸塊；133——斜面；[0026]140-——頂板彈簧；[0027]150-——彈簧座；151—一彈簧孔；[0028]210-——平頭螺絲；[0029]220-——扣板裝置固定塊；221——定位銷座固定塊；222—一扣板塊固定塊223——-扣板長孔；[0030]230-——定位銷座；231-——定位銷孔；[0031]240-——定位銷；[0032]250-扣板塊J51一扣板凸塊；[0033]260-——防松螺母；[0034]300-PCB 板；[0035]310-——工藝孔；[0036]320-——工藝板邊。
具體實施方式
實施例1 如圖1至圖5所示。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。本實用新型所述的一種插件機用防跳起PCB板夾具，如圖5，包括頂板裝置和扣板裝置，頂板裝置和扣板裝置分別位于PCB板300相對邊緣的兩側(cè)，固定于機架上，從兩側(cè)夾緊 PCB 板 300 ；如圖1和圖2，頂板裝置包括PCB座110、頂板塊座120、頂板塊130、頂板彈簧140 和彈簧座150，PCB座110固接于頂板塊座120下方，頂板塊座120側(cè)面有一缺口 121，頂板塊130可以在缺口 121內(nèi)自由滑動，頂板塊130 —端設(shè)有限位凸塊131，另一端設(shè)有頂板凸塊132，頂板凸塊132朝向扣板裝置一側(cè)設(shè)有斜面133，頂板塊130上方、限位凸塊131和頂板凸塊132中間設(shè)有彈簧座150，彈簧座150固接于頂板塊座120，彈簧座150側(cè)面設(shè)有彈簧孔151，彈簧孔151內(nèi)設(shè)有頂板彈簧140，頂板彈簧140 —端頂住彈簧孔151底部，另一端頂住頂板凸塊132，限位凸塊131、頂板凸塊132和彈簧座150配合，可限制頂板塊130在頂板塊座120內(nèi)活動，不會滑脫。在插件過程中，如圖5，頂板裝置的斜面133和頂板彈簧配合將PCB板300卡緊，使得PCB板300不隨著插件沖力跳動，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。如圖3和圖4，扣板裝置包括扣板塊250、扣板塊固定塊222、定位銷座230、定位銷 240和定位銷座固定塊221，定位銷240固接于定位銷座230，扣板塊固定塊222與定位銷座固定塊221固接形成扣板裝置固定塊220，定位銷座230固接于定位銷座固定塊221的上方，扣板塊250鉸接于扣板塊固定塊222，扣板塊250設(shè)有扣板凸塊251。工作時，如圖5，定位銷240穿過PCB板300的工藝孔310，扣板裝置的扣板塊250扣住PCB板300的工藝板邊 320，使得PCB板300不隨插件沖力跳動，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。扣板裝置還包括平頭螺絲210和防松螺母沈0，扣板塊250和扣板塊固定塊222開設(shè)有相對應(yīng)的孔，扣板塊250通過平頭螺絲210與扣板塊固定塊222鉸接，使用時將扣板塊 250旋轉(zhuǎn)一定角度，讓出定位銷240上方空間，將定位銷240套進PCB板300的工藝孔310 內(nèi)，再將扣板塊250旋轉(zhuǎn)回原位，使得扣板凸塊251扣住PCB板300的工藝板邊320。頂板塊座120設(shè)有頂板長孔122，扣板塊固定塊222設(shè)有扣板長孔223，頂板長孔 122和扣板長孔223沿延長方向相互垂直，頂板長孔122和扣板長孔223用于將頂板裝置和扣板裝置固定于機架上，且可以調(diào)整頂板裝置和扣板裝置的位置，使得本實用新型可以使用于不同尺寸的PCB板300。定位銷座230設(shè)有定位銷孔231，定位銷MO固接于定位銷孔231，可更換不同型號的定位銷對0，適用于不同型號的PCB板300的工藝孔310。實施例2 本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于定位銷座固定塊221和定位銷座230開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，定位銷座固定塊221 和定位銷座230通過螺釘固定連接，還可以采用焊接的方式。彈簧座150、頂板塊座120和PCB座110開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，彈簧座150、頂板塊座120和PCB座110通過螺釘固定連接，還可以采用焊接的方式。實施例3 本實施例的主要技術(shù)方案與實施例2相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例2中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例2的區(qū)別在于頂板凸塊132為上下窄、中間寬的倒放棱柱形狀，頂板塊130采用這種優(yōu)選的形狀，在不影響工作時頂緊PCB板300的情況下，便于PCB板300的安放和摘取。[0052]實施例4 本實施例的主要技術(shù)方案與實施例3相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例3中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例3的區(qū)別在于本實施例中，扣板裝置還包括第一扣板塊固定耳、第二扣板塊固定耳、第一扣板塊耳、第二扣板塊耳、扣板塊軸和扣板彈簧，第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳設(shè)有凹槽，第一扣板塊耳和第二扣板塊耳設(shè)有通孔，第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳通過扣板塊軸與第一扣板塊耳、扣板彈簧、第二扣板塊耳鉸接。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于包括固定于機架上的頂板裝置和扣板裝置，所述頂板裝置包括PCB座、頂板塊座、頂板塊、頂板彈簧和彈簧座，所述PCB座固接于所述頂板塊座下方，所述頂板塊座側(cè)面有一缺口，所述頂板塊可以在所述缺口內(nèi)自由滑動，所述頂板塊一端設(shè)有限位凸塊，另一端設(shè)有頂板凸塊，所述頂板凸塊朝向扣板裝置一側(cè)設(shè)有斜面，所述頂板塊上方、所述限位凸塊和頂板凸塊中間設(shè)有彈簧座，所述彈簧座固接于所述頂板塊座，所述彈簧座側(cè)面設(shè)有彈簧孔，所述彈簧孔內(nèi)設(shè)有頂板彈簧，所述頂板彈簧一端頂住所述彈簧孔底部，另一端頂住所述頂板凸塊；所述扣板裝置包括扣板塊、扣板塊固定塊、定位銷座、定位銷和定位銷座固定塊，所述定位銷固接于所述定位銷座，所述扣板塊固定塊與所述定位銷座固定塊固接形成扣板裝置固定塊，所述定位銷座固接于所述定位銷座固定塊的上方，所述扣板塊鉸接于所述扣板塊固定塊，所述扣板塊設(shè)有扣板凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述扣板裝置還包括平頭螺絲和防松螺母，所述扣板塊和所述扣板塊固定塊開設(shè)有相對應(yīng)的孔，所述扣板塊通過所述平頭螺絲與所述扣板塊固定塊鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述定位銷座固定塊和所述定位銷座開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，所述定位銷座固定塊和所述定位銷座通過螺釘固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述彈簧座、頂板塊座和PCB座開設(shè)有相對應(yīng)的螺紋孔，彈簧座、頂板塊座和PCB座通過螺釘固定連接。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述頂板凸塊為上下窄、中間寬的倒放棱柱形狀。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述頂板塊座設(shè)有頂板長孔，所述扣板塊固定塊設(shè)有扣板長孔，所述頂板長孔和所述扣板長孔沿延長方向相互垂直。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述定位銷座設(shè)有定位銷孔，所述定位銷固接于所述定位銷孔。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的插件機用防跳起PCB板夾具，其特征在于所述扣板裝置還包括第一扣板塊固定耳、第二扣板塊固定耳、第一扣板塊耳、第二扣板塊耳、扣板塊軸和扣板彈簧，所述第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳設(shè)有凹槽，所述第一扣板塊耳和第二扣板塊耳設(shè)有通孔，所述第一扣板塊固定耳和第二扣板塊固定耳通過扣板塊軸與所述第一扣板塊耳、扣板彈簧、第二扣板塊耳鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，具體的說，涉及一種插件機用防跳起PCB板夾具，包括固定于機架上的頂板裝置和扣板裝置，頂板裝置包括PCB座、頂板塊座、頂板塊、頂板彈簧和彈簧座，PCB座固接于頂板塊座下方，頂板塊座側(cè)面有一缺口，頂板塊可以在缺口內(nèi)自由滑動，頂板塊一端設(shè)有限位凸塊，另一端設(shè)有頂板凸塊，頂板凸塊朝向扣板裝置一側(cè)設(shè)有斜面，頂板塊上方、限位凸塊和頂板凸塊中間設(shè)有彈簧座。本實用新型的的頂板裝置依靠斜面在彈簧作用力下頂緊PCB板，扣板裝置的扣板塊擋住PCB板的工藝板邊，可有效地防止在插件過程中因PCB板跳動而造成的插件失誤，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H05K13/04GK202276610SQ20112036744
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者曾翔清, 皮俊君, 鐘承武, 陳卓標, 黎任堅 申請人:東莞市新澤谷機械有限公司