本實用新型屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及排線設(shè)備，尤其是一種新型多頭排線機。

背景技術(shù)：

排線機，又稱繞線機，是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞。繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和專用型：通用型--適用于多種產(chǎn)品的繞線機，只要更換相應(yīng)的模具和指令就能對應(yīng)不同產(chǎn)品的加工；專用型--針對某一特定產(chǎn)品的繞線機。

在電器產(chǎn)品加工領(lǐng)域，常用繞線機繞制漆包銅線(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線圈)，漆包鋁線，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等?，F(xiàn)有技術(shù)中存在的繞線機在使用中主要有以下缺點：

1、少部分電器加工企業(yè)，使用人員手工操作，一人一機，效率較低，由于人手控制排線的張力，線包疏密度難以把控，產(chǎn)品不合格率升高，容易浪費線材資源；

2、雖然大部分的電器加工企業(yè)已經(jīng)使用自動化排線設(shè)備，但是存在排線軸數(shù)少的缺點，無法滿足大批量、高效率生產(chǎn)，即使采用多頭排線設(shè)備，由于排線設(shè)備固定在電控箱上，不能根據(jù)需要調(diào)整與電控箱的距離，存在一定的間隙，在使用時造成排線不整齊、排線調(diào)整不便；

3、在排線的過程中，排線軸在電機的帶動下高速轉(zhuǎn)動，長時間容易造成損耗，需要定期更換和維修，現(xiàn)有技術(shù)中的排線機的排線軸固定在操作臺上，更換和維修不便，影響加工效率。另外，根據(jù)使用環(huán)境的不同，線包的規(guī)格和尺寸不同，一臺排線機不能同時滿足多規(guī)格線包的排線需求，不能滿足多元化的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種操作簡單、使用方便，高效完成線包排線的新型多頭排線機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型多頭排線機，包括引線機構(gòu)、伸縮機構(gòu)、線包排及電控箱，線包排安裝在電控箱上，伸縮機構(gòu)可拆卸設(shè)置在線包排上，所述引線機構(gòu)設(shè)置在伸縮機構(gòu)上方，所述的引線機構(gòu)包括支架、引線架及導(dǎo)輪，所述支架垂直安裝在電控箱上，所述引線架通過連接件與所述支架垂直連接，在該引線架的前端安裝有所述導(dǎo)輪，所述線包排垂直安裝在電控箱上，該線包排上設(shè)置有若干用于套裝線包的線包軸，該線包軸的后端同軸設(shè)置有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪通過皮帶兩兩連接，所述皮帶通過設(shè)置在電控箱內(nèi)的電機驅(qū)動。

而且，所述的伸縮機構(gòu)包括伸縮板、伸縮繞線輪及驅(qū)動機構(gòu)，所述的伸縮板通過支架可拆卸安裝在所述線包排上，在伸縮板的前端設(shè)置有若干伸縮繞線輪，所述伸縮繞線輪與線包排上的線包軸一一對應(yīng)，所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在伸縮板的一側(cè)。

而且，所述連接件的下端設(shè)置有第一限位套，在所述引線架上，導(dǎo)輪與連接件之間設(shè)置有第二限位套，在所述線包軸的前端同軸設(shè)置有一組緊固套。

而且，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括支板、驅(qū)動桿及從動桿，所述的支板設(shè)置在所述電控箱內(nèi)，所述驅(qū)動桿的一端鉸裝在該支板的旁側(cè)，在該驅(qū)動桿上開設(shè)有縱向槽口，在支板上設(shè)置有驅(qū)動片，該驅(qū)動片通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，該驅(qū)動片的一端一體制出有限位釘，該限位釘滑動卡合在所述驅(qū)動桿的縱向槽口內(nèi)，所述驅(qū)動桿的另一端連接有所述從動桿，該從動桿連接在伸縮板的側(cè)面。

而且，在所述導(dǎo)輪和所述伸縮繞線輪的外沿同心開設(shè)有引線槽。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

1、本實用新型的伸縮機構(gòu)可拆卸設(shè)置在線包排上，可以根據(jù)使用環(huán)境的需要安裝在不同的排線機上，方便更換和維修，節(jié)省資源，一機多用，提高生產(chǎn)效率。在連接件的下端設(shè)置有第一限位套。在所述引線架上，導(dǎo)輪與連接件之間設(shè)置有第二限位套，在所述線包軸的前端同軸設(shè)置有一組緊固套，限位套起到引導(dǎo)引線方向的作用，緊固套可以有效穩(wěn)固線包，使得排線高效。

2、本實用新型伸縮機構(gòu)包括伸縮板、伸縮繞線輪及驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括支板、驅(qū)動桿及從動桿，啟動電機，電機帶動線包軸的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，同時帶動伸縮機構(gòu)支板上的驅(qū)動片以軸桿的一端為圓心做圓周運動，由于限位釘滑動卡合在驅(qū)動桿的縱向槽口內(nèi)，驅(qū)動驅(qū)動桿做圓周運動，從而帶動從動桿前后移動，推動伸縮板做往復(fù)運動，實現(xiàn)線包的往復(fù)排線。伸縮板上的多個伸縮繞線輪同時工作，帶動多個線包同時排線，提高工作效率和排線的準確性。

3、本實用新型設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，伸縮機構(gòu)可拆卸安裝在不同規(guī)格的排線機上，便于更換和維修，伸縮機構(gòu)通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，進而實現(xiàn)伸縮板的移動，最終完成多線包的排線。伸縮板上的多個伸縮繞線輪同時工作，帶動多個線包同時排線，提高工作效率和排線的準確性，適用于大力推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖(電控箱局部剖)。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1，一種新型多頭排線機，包括引線機構(gòu)1、伸縮機構(gòu)2、線包排3及電控箱4，線包排安裝在電控箱上，伸縮機構(gòu)可拆卸設(shè)置在線包排上，所述引線機構(gòu)設(shè)置在伸縮機構(gòu)上方。

如圖2，所述的引線機構(gòu)包括支架10、引線架7及導(dǎo)輪5，所述支架垂直安裝在電控箱上，所述引線架通過連接件8與所述支架垂直連接，在該引線架的前端安裝有所述導(dǎo)輪，該導(dǎo)輪的外沿同心開設(shè)有引線槽，所述連接件的下端設(shè)置有第一限位套9，在所述引線架上，導(dǎo)輪與連接件之間設(shè)置有第二限位套6，所述線包排垂直安裝在電控箱上，該線包排上設(shè)置有若干用于套裝線包的線包軸18，該線包軸的后端同軸設(shè)置有驅(qū)動輪(圖中未示出)，所述驅(qū)動輪通過皮帶23兩兩連接，所述皮帶通過設(shè)置在電控箱內(nèi)的電機11驅(qū)動，在所述線包軸的前端同軸設(shè)置有一組緊固套17，所述的伸縮機構(gòu)可拆卸設(shè)置在線包排上。

所述的伸縮機構(gòu)包括伸縮板20、伸縮繞線輪19及驅(qū)動機構(gòu)，所述的伸縮板通過支架21可拆卸安裝在所述線包排上，在伸縮板的前端設(shè)置有若干伸縮繞線輪，所述伸縮繞線輪與線包排上的線包軸一一對應(yīng)，在該伸縮繞線輪的外沿同心開設(shè)有引線槽。

所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在伸縮板的一側(cè)，該驅(qū)動機構(gòu)包括支板16、驅(qū)動桿15及從動桿22，所述的支板設(shè)置在所述電控箱內(nèi)，所述驅(qū)動桿的一端鉸裝在該支板的旁側(cè)，在該驅(qū)動桿上開設(shè)有縱向槽口14，在支板上設(shè)置有驅(qū)動片13，該驅(qū)動片通過轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，該驅(qū)動片的一端一體制出有限位釘12，該限位釘滑動卡合在所述驅(qū)動桿的縱向槽口內(nèi)，所述的驅(qū)動片以軸桿的一端為圓心做圓周運動，所述驅(qū)動桿的另一端連接有所述從動桿，該從動桿連接在伸縮板的側(cè)面。

本實用新型的工作原理：

如圖2，使用時將線輥24放置在電控箱上，將伸縮機構(gòu)固定在線包排上。線輥中的銅線通過引線機構(gòu)纏繞在伸縮繞線輪的引線槽上，將待纏線的線包同軸套裝在線包軸上，利用緊固套緊固，將從伸縮繞線輪引線槽引出的銅線纏繞在線包上。

啟動電機，電機帶動線包軸的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時，同時帶動伸縮機構(gòu)支板上的驅(qū)動片以軸桿的一端為圓心做圓周運動，由于限位釘滑動卡合在驅(qū)動桿的縱向槽口內(nèi)，驅(qū)動驅(qū)動桿做圓周運動，從而帶動從動桿前后移動，推動伸縮板做往復(fù)運動，實現(xiàn)線包的往復(fù)排線。伸縮板上的多個伸縮繞線輪同時工作，帶動多個線包同時排線，提高工作效率和排線的準確性。