本實(shí)用新型屬于插齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可加工大尺寸工件的數(shù)控插齒機(jī)。
背景技術(shù):
插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪,加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專(zhuān)門(mén)刀具還能加工非圓齒輪、不完全齒輪和內(nèi)外成形表面,如方孔、六角孔、帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達(dá)7至5級(jí),最大加工工件直徑達(dá)12米。
但是目前市場(chǎng)上的插齒機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒(méi)有設(shè)置小墊塊,使用時(shí)不能通過(guò)安裝小墊塊,限制插齒刀的行程,因而不能適用于小工件的加工需求;傳統(tǒng)的插齒機(jī)工作臺(tái)沒(méi)有設(shè)置可拆卸的大墊塊,不能通過(guò)大墊塊上安裝螺母和大墊塊下安裝螺母將大墊塊拆卸,因而不能適用于大工件的加工,使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可加工大尺寸工件的數(shù)控插齒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的不能安裝小墊塊和拆卸大墊塊,因而不能加工出不同尺寸的工件的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可加工大尺寸工件的數(shù)控插齒機(jī),包括大墊塊安裝座和底座,所述底座的上方設(shè)置有大墊塊底部安裝座,所述大墊塊底部安裝座的前表面上設(shè)置有安裝槽,且大墊塊底部安裝座的上方設(shè)置有大墊塊,所述大墊塊底部安裝座與大墊塊連接處的前表面上設(shè)置有大墊塊下安裝螺母,所述大墊塊安裝座通過(guò)大墊塊與大墊塊底部安裝座固定連接,且大墊塊安裝座與大墊塊通過(guò)大墊塊上安裝螺母固定連接,所述大墊塊安裝座的上方圓心位置處設(shè)置有工裝夾具底座,所述工裝夾具底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述工裝夾具底座與大墊塊安裝座連接處的外側(cè)設(shè)置有小墊塊,所述大墊塊安裝座的上方靠近小墊塊內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有輔助夾具,所述輔助夾具的上方設(shè)置有夾具,所述夾具上方設(shè)置有夾爪。
優(yōu)選的,所述大墊塊下安裝螺母共設(shè)置有四個(gè) ,且四個(gè)大墊塊下安裝螺母均勻安裝在大墊塊底部安裝座與大墊塊連接處的前表面上。
優(yōu)選的,所述大墊塊上安裝螺母共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)大墊塊上安裝螺母均勻安裝在大墊塊安裝座的上方。
優(yōu)選的,所述夾爪共設(shè)置有七個(gè),且七個(gè)夾爪均勻安裝在夾具的上方。
優(yōu)選的,所述夾具為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置了小墊塊,需加工小工件時(shí),可通過(guò)安裝小墊塊,限制插齒刀的行程,能夠滿(mǎn)足小工件的加工需求;設(shè)置了可拆卸的大墊塊,需對(duì)大工件進(jìn)行插齒加工時(shí),能通過(guò)拆卸大墊塊上安裝螺母和大墊塊下安裝螺母將大墊塊拆卸,避免大墊塊限制插齒刀的行程,從而滿(mǎn)足大工件的加工需求,可以根據(jù)不同尺寸的加工件進(jìn)行加工,使用快捷高效。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-大墊塊安裝座、2-工裝夾具底座、3-夾具、4-小墊塊、5-夾爪、6-輔助夾具、7-大墊塊上安裝螺母、8-大墊塊、9-大墊塊下安裝螺母、10-安裝槽、11-大墊塊底部安裝座、12-底座、13-調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可加工大尺寸工件的數(shù)控插齒機(jī),包括大墊塊安裝座1和底座12,底座12的上方設(shè)置有大墊塊底部安裝座11,大墊塊底部安裝座11的前表面上設(shè)置有安裝槽10,且大墊塊底部安裝座11的上方設(shè)置有大墊塊8,大墊塊底部安裝座11與大墊塊8連接處的前表面上設(shè)置有大墊塊下安裝螺母9,大墊塊安裝座1通過(guò)大墊塊8與大墊塊底部安裝座11固定連接,且大墊塊安裝座1與大墊塊8通過(guò)大墊塊上安裝螺母7固定連接,大墊塊安裝座1的上方圓心位置處設(shè)置有工裝夾具底座2,工裝夾具底座2上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母13,工裝夾具底座2與大墊塊安裝座1連接處的外側(cè)設(shè)置有小墊塊4,大墊塊安裝座1的上方靠近小墊塊4內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有輔助夾具6,輔助夾具6的上方設(shè)置有夾具3,夾具3上方設(shè)置有夾爪5。
大墊塊下安裝螺母9共設(shè)置有四個(gè) ,且四個(gè)大墊塊下安裝螺母9均勻安裝在大墊塊底部安裝座11與大墊塊8連接處的前表面上;大墊塊上安裝螺母7共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)大墊塊上安裝螺母7均勻安裝在大墊塊安裝座1的上方;夾爪5共設(shè)置有七個(gè),且七個(gè)夾爪5均勻安裝在夾具3的上方;夾具3為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的夾具3是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:加工小工件時(shí),通過(guò)大墊塊上安裝螺母7和大墊塊下安裝螺母9將大墊塊8安裝在工裝夾具底座2和底座12之間,將小墊塊4安裝在大墊塊安裝座1的上方,通過(guò)大墊塊8和小墊塊4共同限制插齒刀的行程,從而對(duì)小工件進(jìn)行加工,加工大工件時(shí),通過(guò)拆卸大墊塊上安裝螺母7和大墊塊下安裝螺母9將大墊塊8拆卸,將加工件放置在夾具3的內(nèi)部,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母13使夾爪5將工件夾持,通過(guò)插齒刀對(duì)加工件進(jìn)行加工。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。