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一種剪板機及其前托料定位裝置的制作方法

文檔序號:11550981閱讀:872來源:國知局
一種剪板機及其前托料定位裝置的制造方法

本實用新型屬于剪板機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種剪板機及其前托料定位裝置。



背景技術(shù):

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。它是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。剪板機一般包括工作臺、上刀架和后擋料裝置等,后擋料裝置起到定位工件尺寸的作用,但是當被加工板材較大,伸入長度超出后擋料裝置能夠定位的距離時,后擋料裝置則產(chǎn)生了妨礙作用,在不改變剪板機整機大小的情況下也不可能通過加長后擋料裝置的定位長度來解決此問題,在此情況下,一般做法是把后擋料橫梁直接拆除,然后采用前托料來支撐板料,但隨之而來的就是不能確定剪切板料的長度,需要人工去測量,費時費力,效率低。

現(xiàn)有技術(shù)中對剪板機的前托料改進很多,如中國專利申請?zhí)枮椋?01620310871.8,公開日為:2016年9月14日的專利文獻,公開了一種剪板機前托料滑動裝置,包括支撐座、剪板機,所述剪板機工作臺上安裝有托料臺,所述托料臺中間水平設(shè)置有兩個導向槽,所述導向槽之間設(shè)置有若干等距的螺紋孔,所述支撐座底面前端設(shè)置有兩個與導向槽相配合的凸臺,兩凸臺之間設(shè)置有通孔,并通過螺栓固定在托料臺上,所述支撐座后端設(shè)置有開口向上的第一安裝槽,所述第一安裝槽中設(shè)置有中間板,所述中間板中間設(shè)置有開口向上的第二安裝槽,所述第二安裝槽中設(shè)置有滑動板。該方案能夠有效減少傳統(tǒng)剪板機的板材損傷,使用更加靈活,實用性更強,但是它不能對板料剪切長度進行定位。

能夠?qū)Π宀倪M行定位的剪板機前托料也有人提出,如中國專利申請?zhí)枮椋?01320619114.5,公開日為:2014年4月16日的專利文獻,公開了一種剪板機前托料定位操作臺,具體涉及加工機械技術(shù)領(lǐng)域。剪切機本體的一側(cè)通過連接固定支架連接有前托料定位操作臺,前托料定位操作臺外側(cè)設(shè)置有橫向滑軌,前托料定位操作臺的左右兩側(cè)設(shè)置有帶有刻度的定位導軌,帶有刻度的定位導軌上套接有定位塊。該方案在操作臺左右兩側(cè)的定位導軌上設(shè)置定位塊力求對板料進行定位,但是其存在的問題是,如果剪切板料的寬度大于兩個定位導軌之間的距離,定位塊會阻擋板料在橫向滑軌上的滑動,無法進料;如果剪切板料的寬度小于兩個定位導軌之間的距離,則定位塊很難準確定位,定位精度低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有剪板機在剪切長板料時,后擋料裝置無法進行剪切板料長度定位,而前托料無也不能保證準確定位的問題,本實用新型提供一種剪板機及其前托料定位裝置,在傳統(tǒng)前托料結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝定位擋塊對剪切板料進行定位,保證長板料剪切長度的準確性,它不影響板料的進料,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種剪板機前托料定位裝置,包括設(shè)置在剪板機工作臺左右兩側(cè)的前托架;所述的前托架的一側(cè)設(shè)置有固定調(diào)節(jié)座,固定調(diào)節(jié)座上通過銷軸設(shè)置有定位擋塊,在自重作用下,定位擋塊的前端翹起,使定位擋塊的上表面與水平面間成一夾角。

作為本實用新型的進一步改進,所述的前托架的側(cè)面設(shè)有T型槽,設(shè)置在T型槽內(nèi)的鎖緊螺栓穿過定位擋塊上的通孔后通過鎖緊螺母緊固。

作為本實用新型的進一步改進,所述的定位擋塊靠近前托架的一側(cè)設(shè)置有刻度指針,前托架上對應(yīng)設(shè)有標尺。

作為本實用新型的進一步改進,所述的前托架的上表面設(shè)有凹槽,標尺位于凹槽的底部。

作為本實用新型的進一步改進,所述的固定調(diào)節(jié)座的上表面開設(shè)U型槽,定位擋塊位于在U型槽內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進,所述的前托架的前端設(shè)有定位銷孔。

作為本實用新型的進一步改進,所述的前托架的前端設(shè)有螺栓孔。

一種剪板機,包括工作臺,工作臺的左右兩側(cè)安裝有上述的剪板機前托料定位裝置。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:

(1)本實用新型剪板機前托料定位裝置,在前托料架上通過固定調(diào)節(jié)座設(shè)置定位擋塊,而且在定位擋塊的自重作用下,由于杠桿原理,其前端會被后端壓翹起,從而使定位擋塊的上表面與水平面間成一夾角,在需要剪切板料時,板料從前托料架上的后端向前推動,板料的前端與定位擋塊的上表面接觸,并推動定位擋塊旋轉(zhuǎn),其上表面與水平方向夾角逐漸減小,直至水平,從而板料可順利通過而不會產(chǎn)生阻擋作用,在板料完全通過定位擋塊后,定位擋塊在自動作用下前端翹起復位,將板料的后端抵靠在定位擋塊的前端面上即可定位,此種結(jié)構(gòu)方式,不影響板料的進料,同時又能對板料剪切長度進行定位,保證剪切準確性,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙;

(2)本實用新型剪板機前托料定位裝置,前托架的側(cè)面設(shè)置T型槽,設(shè)置在T型槽內(nèi)的鎖緊螺栓穿過定位擋塊上的通孔后連接鎖緊螺母,使用時,松開鎖緊螺母可沿T型槽移動定位擋塊從而確定定位距離,確定定位距離后,鎖緊螺母鎖緊定位擋塊,保證定位準確性;

(3)本實用新型剪板機前托料定位裝置,定位擋塊靠近前托架的一側(cè)設(shè)置有刻度指針,前托架上對應(yīng)設(shè)有標尺,通過刻度指針的指示刻度,可以知曉定位擋塊的定位距離,無需測量,定位快速準確;

(4)本實用新型剪板機前托料定位裝置,前托架的上表面設(shè)有凹槽,標尺位于凹槽的底部,避免在板料移動過程中標尺產(chǎn)生阻擋,保證進料順暢;

(5)本實用新型剪板機前托料定位裝置,前托架的前端設(shè)有定位銷孔,在定位銷孔內(nèi)安裝定位銷,可準確的將前托架定位到工作臺上,保證距離剪板機刀口位置確定,從而使得標尺準確,板料定位精準;

(6)本實用新型剪板機前托料定位裝置,前托架的前端設(shè)有螺栓孔,穿入螺栓可將前托架固定到剪板機工作臺上;

(7)本實用新型剪板機前托料定位裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,易于實施。

附圖說明

圖1為本實用新型剪板機前托料定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A-A剖視圖;

圖3為本實用新型剪板機前托料定位裝置的托料初始狀態(tài)示意圖;

圖4為本實用新型剪板機前托料定位裝置的托料中間狀態(tài)示意圖;

圖5為本實用新型剪板機前托料定位裝置的托料終了定位狀態(tài)示意圖。

圖中:1、前托架;101、T型槽;102、凹槽;103、定位銷孔;104、螺栓孔;2、固定調(diào)節(jié)座;201、通孔;202、U型槽;3、定位擋塊;4、鎖緊螺栓;5、鎖緊螺母;6、刻度指針;7、標尺。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步進行描述。

實施例1

本實施例提的一種剪板機,包括工作臺,工作臺的左右兩側(cè)設(shè)置前托料定位裝置,如圖1、圖2所示,該前托料定位裝置包括設(shè)置在剪板機工作臺左右兩側(cè)的前托架1、固定調(diào)節(jié)座2和定位擋塊3,所述的前托架1的一側(cè)面上設(shè)有T型槽101,T型槽101內(nèi)設(shè)置鎖緊螺栓4,固定調(diào)節(jié)座2的側(cè)面設(shè)有貫穿的通孔201,T型槽101內(nèi)鎖緊螺栓4的一端穿過固定調(diào)節(jié)座2的通孔201后通過鎖緊螺母5緊固。使用時,松開鎖緊螺母5可沿T型槽101移動定位擋塊3從而確定定位距離,確定定位距離后,鎖緊螺母5鎖緊定位擋塊3,保證定位準確性。

需要特別說明的是,所述的固定調(diào)節(jié)座2的上表面開設(shè)U型槽202,定位擋塊3設(shè)置在U型槽202內(nèi)并通過銷軸與固定調(diào)節(jié)座2連接,從而定位擋塊3可在U型槽202內(nèi)轉(zhuǎn)動,并且在定位擋塊3的自重作用下,通過杠桿原理,其前端會被后端壓向上翹起,使定位擋塊3的上表面與水平面間成一夾角,即形成一個由前向后傾斜的斜面,該夾角在25°到60°之間,本實施例取30°。

另外,本實實施例中,定位擋塊3靠近前托架1的一側(cè)設(shè)置有刻度指針6,前托架1上對應(yīng)設(shè)有標尺7,通過刻度指針6的指示刻度,可以知曉定位擋塊3的定位距離,無需測量,定位快速準確;前托架1的上表面設(shè)有凹槽102,標尺7位于凹槽102的底部,避免在板料移動過程中標尺7產(chǎn)生阻擋,保證進料順暢。

本實施例中,前托架1的前端設(shè)有定位銷孔103,對應(yīng)剪板機的工作臺上也設(shè)有銷孔,插入定位銷后,可準確地將前托架1定位到工作臺上,保證距離剪板機刀口位置確定,從而使得標尺準確,板料定位精準;前托架1的前端還設(shè)有螺栓孔104,穿入螺栓可將前托架1固定到剪板機工作臺上。

在需要剪切板料時,板料放置在前托架1上,從前托架1上的后端向前推動板料,如圖3所示,板料的前端與定位擋塊3的上表面接觸,并推動定位擋塊3旋轉(zhuǎn),其上表面與水平方向夾角逐漸減小,直至水平,如圖4所示,從而板料可順利通過而不會產(chǎn)生阻擋作用,在板料完全通過定位擋塊3后,定位擋塊3在自動作用下前端翹起復位,拉動板料,如圖5所示,將板料的后端抵靠在定位擋塊3的前端面上即可準確定位。

本實用新型,在傳統(tǒng)前托料結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝定位擋塊3對剪切板料進行定位,既不影響板料的進料,同時又能對板料剪切長度進行定位,保證剪切準確性,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。

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