本實(shí)用新型屬于零配件裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置。

背景技術(shù)：

容積式熱水器(包括電熱水器)的內(nèi)膽由于長時(shí)間儲(chǔ)水，容易被腐蝕導(dǎo)致漏水，進(jìn)而使熱水器報(bào)廢。為了保護(hù)內(nèi)膽不被腐蝕，通常需要在內(nèi)膽中連接一支犧牲陽極，采用陰極保護(hù)的原理，通過水中的電解質(zhì)不間斷的向內(nèi)膽提供陰極電流，使內(nèi)膽的鋼結(jié)構(gòu)陰極化得以保護(hù)。

熱水器用犧牲陽極主要由陽極棒和連接組件兩部分組成。陽極棒為中間穿有鋼芯的鎂或鋁及其合金棒料；連接組件主要為絲桿、螺帽或其他形式的連接軸；目前，兩者主要通過螺紋進(jìn)行連接,在實(shí)際運(yùn)輸及使用過程中，偶有陽極棒與連接組件之間松動(dòng)甚至脫落的現(xiàn)象，導(dǎo)致犧牲陽極保護(hù)效果失效，最終造成熱水器內(nèi)膽腐蝕漏水，熱水器失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有熱水器用犧牲陽極的裝配中存在陽極棒與連接組件之間松動(dòng)甚至脫落現(xiàn)象的問題，提供一種用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置，其特征在于，所述緊固連接裝置包括定位塊1、基座2、彈簧座3、復(fù)位彈簧4、模座5、壓模6和滑動(dòng)套7；其中，模座5外圓周為圓錐面，中心為臺(tái)階通孔，復(fù)位彈簧4嵌入彈簧座3和模座5下部的盲孔8內(nèi)，定位塊1上部滑動(dòng)配合在彈簧座3中心孔內(nèi)，定位塊1下部的螺紋段與基座2的螺紋通孔連接，彈簧座3通過螺釘固定在基座2上部的臺(tái)階孔內(nèi)；并與模座5下部的臺(tái)階通孔內(nèi)壁鑲嵌；然后和模座5通過復(fù)位彈簧4連接；并且模座5底面與基座2頂面接觸，模座5的上半部分內(nèi)側(cè)面為圓弧面，與壓模6的外側(cè)圓弧面配合，壓模6與模座5之間通過螺釘固定連接，防止壓模6轉(zhuǎn)動(dòng)；滑動(dòng)套7為圓柱體，中心開有臺(tái)階孔，其上部為圓錐孔，與模座5外圓錐面配合，下部圓柱孔與基座2外圓周配合，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。

所述基座2內(nèi)部為臺(tái)階孔，臺(tái)階面頂端均布有偶數(shù)個(gè)燕尾滑臺(tái)，與偶數(shù)個(gè)模座5的燕尾槽結(jié)構(gòu)51配合，實(shí)現(xiàn)模座5的徑向滑動(dòng)。

所述模座5為偶數(shù)個(gè)塊構(gòu)成，其外圓弧面為錐面，從下到上均勻減小。

所述壓模6尖端為倒L型結(jié)構(gòu)，與定位塊1上面的犧牲陽極的密封緩沖帽82或連接軸91的密封緩沖帽的圓弧面配合。

所述模座5的內(nèi)圓弧面與彈簧座3的圓柱面在同一高度設(shè)有盲孔，用于固定復(fù)位彈簧4，實(shí)現(xiàn)模座5的復(fù)位。

所述的模座5和壓模6均為扇形結(jié)構(gòu)，為圓柱體整體加工并順時(shí)針編號(hào)后切割所得，安裝時(shí)沿基座2的圓周方向順時(shí)針均布。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，用于實(shí)現(xiàn)犧牲陽極的緊固連接。緊固之后的犧牲陽極連接部位產(chǎn)生不可逆變形，且變形均勻，連接牢固不易脫落。避免了犧牲陽極在運(yùn)輸及安裝過程中存在的潛在脫落風(fēng)險(xiǎn)，提高了犧牲陽極產(chǎn)品的可靠性。

附圖說明

圖1為用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置剖視圖；

圖2為用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置俯視圖；

圖3為模座的三維視圖；

圖4為壓模的三維視圖；

圖5為實(shí)施例1示意圖；

圖6為實(shí)施例2示意圖。

圖中標(biāo)記說明：1-定位塊，2-基座，3-彈簧座，4-復(fù)位彈簧，5-模座，6-壓模，7-滑動(dòng)套，8-盲孔，51-燕尾槽，52-錐面，53-模座圓弧面，61-壓模外圓弧面，62-壓模內(nèi)圓弧面倒L型結(jié)構(gòu)，81-螺帽，82-密封緩沖帽，83-第一陽極棒，91-連接軸，92-第二陽極棒。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置；下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的緊固連接裝置的結(jié)構(gòu)、特征及使用做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示一種用于犧牲陽極裝配的緊固連接裝置，所述緊固連接裝置包括定位塊1、基座2、彈簧座3、復(fù)位彈簧4、模座5、壓模6和滑動(dòng)套7；其中，模座5為偶數(shù)個(gè)塊構(gòu)成，其外圓弧面為錐面，從下到上均勻減小，中心為臺(tái)階通孔，模座5的內(nèi)圓弧面與彈簧座3的圓柱面在同一高度設(shè)有盲孔8，復(fù)位彈簧4嵌入彈簧座3和模座5下部的盲孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)模座5的復(fù)位。定位塊1上部滑動(dòng)配合在彈簧座3中心孔內(nèi)，定位塊1下部的螺紋段與基座2的螺紋通孔連接，彈簧座3通過螺釘固定在基座2上部的臺(tái)階孔內(nèi)，并與模座5下部的臺(tái)階通孔內(nèi)壁鑲嵌；然后和模座5通過復(fù)位彈簧4連接，并且模座5底面與基座2頂面接觸；所述基座2上部的臺(tái)階孔臺(tái)階面頂端均布有偶數(shù)個(gè)燕尾滑臺(tái)，與偶數(shù)個(gè)模座5的燕尾槽結(jié)構(gòu)51配合，實(shí)現(xiàn)模座5的徑向滑動(dòng)。模座5的上半部分內(nèi)側(cè)面為圓弧面，與壓模6的外側(cè)圓弧面配合，壓模6與模座5之間通過螺釘固定連接，防止壓模6轉(zhuǎn)動(dòng)；滑動(dòng)套7為圓柱體，中心開有臺(tái)階孔，其上部為圓錐孔，與模座5外圓錐面配合，下部圓柱孔與基座2外圓周配合，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。

所述壓模6尖端為倒L型結(jié)構(gòu)，與定位塊1上面的犧牲陽極的密封緩沖帽82或連接軸91的密封緩沖帽的圓弧面配合。

所述的模座5和壓模6均為扇形結(jié)構(gòu)，為圓柱體整體加工并順時(shí)針編號(hào)后切割所得，安裝時(shí)沿基座2的圓周方向順時(shí)針均布。

如圖2和圖3所示，模座5底部設(shè)有燕尾槽51；頂部設(shè)有模座圓弧面53，與壓模圓弧面61配合，防止壓模6松動(dòng)；側(cè)面設(shè)有錐面62。

如圖2和圖4所示，壓模6為扇形結(jié)構(gòu)，右側(cè)設(shè)有倒L型結(jié)構(gòu)62以保證緊固犧牲陽極中需要緊固的部分，同時(shí)避開犧牲陽極中不需要緊固的部分。

實(shí)施例1

如圖5所示，為本實(shí)用新型緊固連接裝置的一種實(shí)施方式。待裝配的犧牲陽極包括螺帽81、密封緩沖帽82和第一陽極棒83，采用本實(shí)用新型的緊固連接裝置連接方法如下：首先使滑動(dòng)套7向上運(yùn)動(dòng)，在彈簧4的復(fù)位作用下，各模座5及各壓模6之間處于張開位置。放入犧牲陽極，使?fàn)奚枠O底部的螺帽81端面抵住定位塊1的頂端面，調(diào)整定位塊1的高度，使壓模6的尖端部分所在高度與第一陽極棒83的環(huán)形槽部分平齊。然后使滑動(dòng)套7產(chǎn)生向下的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)模座5及壓模6沿徑向滑道同時(shí)向中心收縮，使螺帽81的對(duì)應(yīng)部分產(chǎn)生收縮，進(jìn)而壓縮密封緩沖帽82的相應(yīng)部分，嵌入第一陽極棒83的環(huán)形槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)緊固連接。

實(shí)施例2

如圖6所示，為本實(shí)用新型緊固連接裝置的另一種實(shí)施方式。待裝配的犧牲陽極包括連接軸91和第二陽極棒92，采用本實(shí)用新型的緊固連接裝置連接方法如下：首先使滑動(dòng)套7向上運(yùn)動(dòng)，在彈簧4的復(fù)位作用下，各模座5及各壓模6之間處于張開位置，放入犧牲陽極，使?fàn)奚枠O的底部抵住定位塊1的頂端面，調(diào)整定位塊1的高度，使壓模6的尖端部分高度與連接軸91的頂部平齊。然后使滑動(dòng)套7產(chǎn)生向下的運(yùn)動(dòng)，使模座5及壓模6沿徑向同時(shí)向中心收縮，使連接軸91的對(duì)應(yīng)部分產(chǎn)生收縮，進(jìn)而使第二犧牲陽極棒92的鋼芯部分產(chǎn)生不可逆的變形，使連接軸91與第二犧牲陽極棒92之間的螺紋連接破壞，不易旋出。