本實(shí)用新型涉及摩托車配件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)。

背景技術(shù)：

摩托車由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)，靠手把操縱前輪轉(zhuǎn)向的兩輪或三輪車，輕便靈活，行駛迅速，廣泛用于巡邏、客貨運(yùn)輸?shù)龋灿米黧w育運(yùn)動(dòng)器械。從大的方向上來說，摩托車分為街車，公路賽摩托車，越野摩托車，巡航車，旅行車，踏板車等。

摩托車上有許多的金屬管是通過焊接進(jìn)行連接的。在對(duì)金屬管之間進(jìn)行焊接加工時(shí)，由于金屬管端部不平整，不同的金屬管端面凹凸面不對(duì)應(yīng)，需要對(duì)金屬管端面沖壓成對(duì)應(yīng)的弧口后才能進(jìn)行焊接，使焊接后的金屬管連接牢固；在焊接之前，通常采用沖弧機(jī)來完成對(duì)金屬管端面的弧口成形加工。

但是，現(xiàn)有的沖弧機(jī)通常采用人工上料，這樣上料十分不便，且生產(chǎn)的效率不高?，F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，解決了現(xiàn)有的沖弧機(jī)通常采用人工上料，這樣上料十分不便，且生產(chǎn)的效率不高的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定有支架，所述支架的頂部固定有豎直氣缸，所述豎直氣缸的底部設(shè)置有沖弧桿，所述沖弧桿上固定有限位板，所述沖弧桿的底部設(shè)置有下模具，所述工作臺(tái)的頂 部開設(shè)有凹槽，所述下模具的頂部固定有與沖弧桿相對(duì)應(yīng)的桿套，所述下模具的頂部開設(shè)有與桿套相連通的沖弧通孔，所述下模具的正面開設(shè)有管件通孔。

所述下模具上設(shè)置有四個(gè)等距離排列的定位桿組，所述定位桿組包括四個(gè)均勻分布在下模具上的定位桿，所述下模具上設(shè)置有與定位桿相對(duì)應(yīng)的定位通孔，所述定位桿的一端位于管件通孔的內(nèi)部，位于管件通孔內(nèi)部的定位桿上固定有定位弧板，所述定位桿遠(yuǎn)離定位弧板的一端貫穿定位通孔并向外延伸出下模具，所述桿套的兩側(cè)均固定有基板，所述下模具兩側(cè)并且位于凹槽的內(nèi)底壁上和基板的底部均固定有與定位桿相對(duì)應(yīng)的定位柱。

所述工作臺(tái)上并且位于支架的背面固定有管架，所述管架的右側(cè)固定有與管件通孔同軸的管槽，所述管槽的背面設(shè)置有液壓桿。

優(yōu)選的，所述沖弧桿貫穿支架并向下延伸至支架內(nèi)側(cè)的桿套中。

優(yōu)選的，所述下模具固定在凹槽的內(nèi)底壁上。

優(yōu)選的，所述管件通孔的中部與沖弧通孔相連通。

優(yōu)選的，所述定位桿和定位柱上均開設(shè)有與等距離排列的銷軸孔，所述定位桿通過銷軸和銷軸孔與定位柱相連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿通過其背面設(shè)置的基座固定在工作臺(tái)上，所述液壓桿底部并且位于基座與管槽之間設(shè)置有液壓槽。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，具備以下有益效果：

(1)該便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，通過基座、管架、管槽、液壓桿和液壓槽之間的相互配合使用，能通過液壓桿將金屬管導(dǎo)送至管件通孔的內(nèi)部進(jìn)行沖弧操作，極大的提高了沖弧機(jī)的工作效率。

(2)該便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，通過管件通孔、定位桿組、 定位桿、定位通孔、定位弧板、基板、定位柱、銷軸孔和銷軸之間的相互配合使用，能根據(jù)不同金屬管的管徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖弧機(jī)的適用范圍更廣泛，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型下模具的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型下模具的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支架、3豎直氣缸、4沖弧桿、5限位板、6下模具、7凹槽、8桿套、9沖弧通孔、10管件通孔、11定位桿組、12定位桿、13定位通孔、14定位弧板、15基板、16定位柱、17銷軸孔、18銷軸、19基座、20管架、21管槽、22液壓桿、23液壓槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部固定有支架2，支架2的頂部固定有豎直氣缸3，豎直氣缸3的底部設(shè)置有沖弧桿4，沖弧桿4貫穿支架2并向下延伸至支架2內(nèi)側(cè)的桿套8中，沖弧桿4上固定有限位板5，沖弧桿4的底部設(shè)置有下模具6，工作臺(tái)1的頂部開設(shè)有凹槽7，下模具6固定在凹槽7的內(nèi)底壁上，下模具6的頂部固定有與沖弧桿4相對(duì)應(yīng)的桿套8，下模具6的頂部開設(shè)有與桿套8相連通的沖弧通孔9，下模具6的正面開設(shè)有管件通 孔10，管件通孔10的中部與沖弧通孔9相連通。

下模具6上設(shè)置有四個(gè)等距離排列的定位桿組11，定位桿組11包括四個(gè)均勻分布在下模具6上的定位桿12，下模具6上設(shè)置有與定位桿12相對(duì)應(yīng)的定位通孔13，定位桿12的一端位于管件通孔10的內(nèi)部，位于管件通孔10內(nèi)部的定位桿12上固定有定位弧板14，定位桿12遠(yuǎn)離定位弧板14的一端貫穿定位通孔13并向外延伸出下模具6，桿套8的兩側(cè)均固定有基板15，下模具6兩側(cè)并且位于凹槽7的內(nèi)底壁上和基板15的底部均固定有與定位桿12相對(duì)應(yīng)的定位柱16，定位桿12和定位柱16上均開設(shè)有與等距離排列的銷軸孔17，定位桿12通過銷軸18和銷軸孔17與定位柱16相連接。

工作臺(tái)1上并且位于支架2的背面固定有管架20，管架20的頂部朝向管槽21方向呈向下的傾斜狀，管架20的右側(cè)固定有與管件通孔10同軸的管槽21，管槽21的背面設(shè)置有液壓桿22，液壓桿22通過其背面設(shè)置的基座19固定在工作臺(tái)1上，液壓桿22底部并且位于基座19與管槽21之間設(shè)置有液壓槽23，通過基座19、管架20、管槽21、液壓桿22和液壓槽23之間的相互配合使用，能通過液壓桿22將金屬管導(dǎo)送至管件通孔10的內(nèi)部進(jìn)行沖弧操作，極大的提高了沖弧機(jī)的工作效率，通過管件通孔10、定位桿組11、定位桿12、定位通孔13、定位弧板14、基板15、定位柱16、銷軸孔17和銷軸18之間的相互配合使用，能根據(jù)不同金屬管的管徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖弧機(jī)的適用范圍更廣泛，使用更加方便。

使用時(shí)，首先將需要進(jìn)行沖弧操作的金屬管放在管架20上，由于重力的作用，管架20上的金屬管向管槽21的內(nèi)部滑落，此時(shí)，啟動(dòng)液壓桿22，利用液壓桿22將金屬管沿著管槽21向管件通孔10的內(nèi)部導(dǎo)送，根據(jù)不同管徑的金屬管，工作人員可以通過調(diào)整定位桿12與定位柱16連接的長度，通過將不同的銷軸孔17與銷軸18相互連接，使管件通孔10內(nèi)部的四個(gè)定位弧板14之間的距離相應(yīng)的變大或縮小，從而使不同管徑的金屬管能被液壓桿22導(dǎo) 送至管件通孔10的內(nèi)部進(jìn)行沖弧操作，在進(jìn)行沖弧操作時(shí)，工作人員通過豎直氣缸3將沖弧桿4向下導(dǎo)送，沖弧桿4沿著桿套8和沖弧通孔9向下移動(dòng)，對(duì)金屬管進(jìn)行沖弧操作，沖弧完成后的金屬管再通過液壓桿22直接向工作臺(tái)1的正面導(dǎo)送，直至將金屬管導(dǎo)送出管件通孔10，然后液壓桿22回復(fù)至原位，重新將下一個(gè)金屬管導(dǎo)送至管件通孔10的內(nèi)部進(jìn)行沖弧操作。

綜上所述，該便于上料的摩托車配件制造用沖弧機(jī)，能通過液壓桿22將金屬管導(dǎo)送至管件通孔10的內(nèi)部進(jìn)行沖弧操作，極大的提高了沖弧機(jī)的工作效率。

并且，能根據(jù)不同金屬管的管徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖弧機(jī)的適用范圍更廣泛，使用更加方便。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。