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一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線的制作方法

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一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金屬板材沖壓成型加工領(lǐng)域,具體涉及一種金屬板材沖壓成型過(guò)程中的金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線。



背景技術(shù):

金屬盒比如月餅盒等一些經(jīng)過(guò)沖壓成型的裝置,都是需要有送料的過(guò)程,由于送料過(guò)程是斷斷續(xù)續(xù)的過(guò)程,需要等待沖壓完成后,然后又繼續(xù)將板材送到?jīng)_壓機(jī)上,這個(gè)過(guò)程需要實(shí)現(xiàn)的功能是對(duì)金屬卷材的自動(dòng)送料,在送料前還要保證容易進(jìn)入生產(chǎn)線,同時(shí),還要保證金屬卷材可以在準(zhǔn)確的位置暫停等待。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種金屬板材沖壓成型過(guò)程中的金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線,包括導(dǎo)向板、導(dǎo)向條、上擋板、加強(qiáng)筋、橫梁、導(dǎo)條支撐桿、加強(qiáng)筋固定桿、氣缸安裝座、氣缸、壓板和工作臺(tái),兩條所述導(dǎo)向條對(duì)稱安裝在所述導(dǎo)向板上,所述橫梁橫跨在所述導(dǎo)向板的上面,所述導(dǎo)向條通過(guò)所述導(dǎo)條支撐桿固定在所述橫梁上,所示上擋板安裝在導(dǎo)向板的上部,所述導(dǎo)向板與所述上擋板之間留有金屬盒卷邊加工材料通過(guò)的空隙,所述上擋板上焊接有所述加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與所述加強(qiáng)筋固定桿焊接在一起,所述加強(qiáng)筋固定桿安裝在所述橫梁上,在導(dǎo)向板的末端位置上還設(shè)置有所述氣缸安裝座和一對(duì)與所述壓板連在一起的所述氣缸,在所述導(dǎo)向板上設(shè)置有用于傳送材料的平皮帶。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向板為一U字型結(jié)構(gòu)不銹鋼板結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向板兩邊設(shè)置有多組用于安裝所述橫梁的螺紋通孔。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向條為一不銹鋼圓柱結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向條對(duì)稱設(shè)置在所述導(dǎo)向板上內(nèi)壁上,所述導(dǎo)向條與所述導(dǎo)條支撐桿焊接在一起。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)條支撐桿為一螺桿裝置,所述導(dǎo)條支撐桿通過(guò)螺母鎖緊固定安裝在所述橫梁上。

進(jìn)一步的,所述上擋板為一不銹鋼板結(jié)構(gòu),所述上擋板前端設(shè)置成圓弧型,所述上擋板中間焊接有所述加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋上焊接有所述加強(qiáng)筋固定桿,所述加強(qiáng)筋固定桿通過(guò)螺紋鎖緊在所述橫梁上,并通過(guò)調(diào)節(jié)所述橫梁上對(duì)應(yīng)所述加強(qiáng)筋固定桿的螺母調(diào)整所述上擋板的高度。

進(jìn)一步的,所述氣缸安裝座通過(guò)螺栓鎖緊固定在所述橫梁上,所述氣缸安裝座設(shè)置有用于調(diào)整安裝位置的螺栓安裝長(zhǎng)孔,所述氣缸安裝座上設(shè)有一對(duì)所述氣缸,所述氣缸氣缸桿端連接有所述壓板,在所述壓板下端設(shè)置有工作臺(tái)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:

本實(shí)用新型一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線,金屬卷材通過(guò)平帶傳送將金屬加工卷材在導(dǎo)向板上通過(guò),導(dǎo)向板的上端設(shè)置有上擋板,為了保證強(qiáng)度還設(shè)置有加強(qiáng)筋裝置,同時(shí)為了使得金屬卷材容易進(jìn)入送料線,上擋板前端設(shè)計(jì)為圓弧狀,這樣就放方便了卷材的進(jìn)入,同時(shí)在該送料線的末端,還設(shè)置有氣缸與壓板配合的固定裝置,在工作過(guò)程中,當(dāng)送料的長(zhǎng)度可以滿足一次加工,就啟動(dòng)氣缸,結(jié)合壓板對(duì)板材的擠壓,將板材固定在工作臺(tái)上,等待完成壓模成型再循環(huán)動(dòng)作,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作問(wèn)題,效率高、維護(hù)方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線在另一角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、導(dǎo)向板;2、導(dǎo)向條;3、上擋板;4、加強(qiáng)筋;5、橫梁;6、導(dǎo)條支撐桿;7、加強(qiáng)筋固定桿;8、氣缸安裝座;9、氣缸;10、壓板;11、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1、2所示本實(shí)用新型一種金屬盒卷邊加工的自動(dòng)送料線,包括導(dǎo)向板1、導(dǎo)向條2、上擋板3、加強(qiáng)筋4、橫梁5、導(dǎo)條支撐桿6、加強(qiáng)筋固定桿7、氣缸安裝座8、氣缸9、壓板10和工作臺(tái)11,兩條導(dǎo)向條2對(duì)稱安裝在導(dǎo)向板1上,橫梁5橫跨在導(dǎo)向板1的上面,導(dǎo)向條2通過(guò)導(dǎo)條支撐桿6固定在橫梁5上,所示上擋板3安裝在導(dǎo)向板1的上部,導(dǎo)向板1與上擋板3之間留有金屬盒卷邊加工材料通過(guò)的空隙,上擋板3上焊接有加強(qiáng)筋4,加強(qiáng)筋4與加強(qiáng)筋固定桿7焊接在一起,加強(qiáng)筋固定桿7安裝在橫梁5上,在導(dǎo)向板1的末端位置上還設(shè)置有氣缸安裝座8和一對(duì)與壓板10連在一起的氣缸9,在導(dǎo)向板1上設(shè)置有用于傳送材料的平皮帶。

具體的,導(dǎo)向板1為一U字型結(jié)構(gòu)不銹鋼板結(jié)構(gòu),導(dǎo)向板1兩邊設(shè)置有多組用于安裝橫梁5的螺紋通孔。導(dǎo)向條2為一不銹鋼圓柱結(jié)構(gòu),導(dǎo)向條2對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向板1上內(nèi)壁上,導(dǎo)向條2與導(dǎo)條支撐桿6焊接在一起,導(dǎo)條支撐桿6為一螺桿裝置,導(dǎo)條支撐桿6通過(guò)螺母鎖緊固定安裝在橫梁5上,上擋板3為一不銹鋼板結(jié)構(gòu),上擋板3前端設(shè)置成圓弧型,上擋板3中間焊接有加強(qiáng)筋4,加強(qiáng)筋4上焊接有加強(qiáng)筋固定桿7,加強(qiáng)筋固定桿7通過(guò)螺紋鎖緊在橫梁5上,并通過(guò)調(diào)節(jié)橫梁5上對(duì)應(yīng)加強(qiáng)筋固定桿7的螺母調(diào)整上擋板3的高度。

氣缸安裝座8通過(guò)螺栓鎖緊固定在橫梁5上,氣缸安裝座8設(shè)置有用于調(diào)整安裝位置的螺栓安裝長(zhǎng)孔,氣缸安裝座8上設(shè)有一對(duì)氣缸9,氣缸9氣缸桿端連接有壓板10,在壓板10下端設(shè)置有工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的工作原理為:金屬卷材通過(guò)平帶傳送將金屬加工卷材在導(dǎo)向板1上通過(guò),導(dǎo)向板1的上端設(shè)置有上擋板3,為了保證強(qiáng)度還設(shè)置有加強(qiáng)筋4裝置,同時(shí)為了使得金屬卷材容易進(jìn)入送料線,上擋板2前端設(shè)計(jì)為圓弧狀,這樣就放方便了卷材的進(jìn)入,同時(shí)在該送料線的末端,還設(shè)置有氣缸9與壓板10配合的固定裝置,在工作過(guò)程中,當(dāng)送料的長(zhǎng)度可以滿足一次加工,就啟動(dòng)氣缸9,結(jié)合壓板10對(duì)板材的擠壓,將板材固定在工作臺(tái)上,等待完成壓模成型再循環(huán)動(dòng)作。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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