本實(shí)用新型涉及石墨膜加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥。
背景技術(shù):
石墨膜是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料,石墨膜內(nèi)含超導(dǎo)熱石墨成分,超高導(dǎo)熱的效能,石墨膜是在高溫環(huán)境下采用先進(jìn)的臺成工藝、化學(xué)方法延壓而成的高結(jié)晶度的片層狀材料?;瘜W(xué)成分主要是單一的碳(C)素,但比金屬材料具有更高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。石墨導(dǎo)熱膜的最大的優(yōu)勢是,可沿膜平面方向均熱散熱,與傳統(tǒng)的金屬材料相比,其熱傳導(dǎo)率是銅和鋁的3-5倍。沿膜向均熱導(dǎo)熱快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)換成面熱源較高的化學(xué)穩(wěn)定性,良好耐蝕耐高溫性優(yōu)異的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性低熱阻。由于其良好的柔韌性能,可多次彎曲,能貼附在任意不平表面,易切割。因此石墨片應(yīng)用智能手機(jī)、平板顯示、筆記本電腦、電腦周邊設(shè)備。
專利201610258920.2公開了一種石墨膜壓延設(shè)備,由主支架、輸送膜滾筒組件、輸送帶組件、動力滾筒組件、回收滾筒組件組成,動力滾筒組件由兩個動力滾筒縱向?qū)ΨQ安裝在主支架上,其動力滾筒為均勻的圓柱體結(jié)構(gòu),在壓延過程中石墨膜易發(fā)生偏離,從而影響收卷工作的順利進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對上述問題提出了一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,具有可調(diào)節(jié)的定位機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,具有爭對性的對石墨膜進(jìn)行加熱,提高了工作效率,節(jié)約了能效。
具體的技術(shù)方案如下:
一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,包括承壓輥和壓合輥,所述承壓輥包括圓柱體結(jié)構(gòu)的第一輥體,第一輥體外壁上設(shè)有定位機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位環(huán)、第二定位環(huán)、第一固定環(huán)、第二固定環(huán)和第一調(diào)節(jié)桿;第一調(diào)節(jié)桿通過軸套可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一輥體內(nèi),第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一外螺紋和第二外螺紋,第一外螺紋和第二外螺紋分別位于第一調(diào)節(jié)桿中心處設(shè)置的限位擋環(huán)的兩側(cè),所述第一固定環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),第一固定環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,第一固定環(huán)的外壁上設(shè)有若干第一固定塊,第一固定環(huán)通過內(nèi)螺紋與第一外螺紋的配合可移動的固定在第一調(diào)節(jié)桿上,第一固定塊穿過第一輥體上設(shè)置的第一滑槽,與包覆在第一輥體外部的第一定位環(huán)相連接;所述第二固定環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),第二固定環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,第二固定環(huán)的外壁上設(shè)有若干第二固定塊,第二固定環(huán)通過內(nèi)螺紋與第二外螺紋的配合可移動的固定在第一調(diào)節(jié)桿上,第二固定塊穿過第一輥體上設(shè)置的第二滑槽,與包覆在第一輥體外部的第二定位環(huán)相連接,第一外螺紋和第二外螺紋的螺紋方向相反,使第一固定環(huán)和第二固定環(huán)實(shí)現(xiàn)同時相互靠近或相互遠(yuǎn)離;
所述壓合輥包括圓柱體結(jié)構(gòu)的第二輥體和壓合機(jī)構(gòu),所述第二輥體外壁上均勻設(shè)有三個“凸”字形結(jié)構(gòu)的插接槽,所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓合環(huán)和插接機(jī)構(gòu),壓合機(jī)構(gòu)通過插接機(jī)構(gòu)與插接槽的配合作用固定在第二輥體外壁上;
所述壓合環(huán)的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu),第一定位環(huán)與第二定位環(huán)之間的空腔形成承壓槽,壓合環(huán)的形狀與承壓槽的形狀相契合,壓合輥與承壓輥相對設(shè)置,使壓合輥的壓合環(huán)設(shè)置在承壓輥的承壓槽中。
上述一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,其中,所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)的截面形狀均為直角梯形結(jié)構(gòu),第一定位環(huán)和第二定位環(huán)關(guān)于第一固定環(huán)鏡像設(shè)置。
上述一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,其中,所述第一調(diào)節(jié)桿一側(cè)設(shè)有十字形調(diào)節(jié)槽。
上述一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,其中,所述插接機(jī)構(gòu)包括第三固定塊、第四固定塊、第一插接塊、第二插接塊和第二調(diào)節(jié)桿,第四固定塊固定在壓合環(huán)底部,第三固定塊通過第三定位凸環(huán)可移動的固定在第四固定塊的底部的第二調(diào)節(jié)腔內(nèi),第三固定孔上設(shè)有第一調(diào)節(jié)腔,第二調(diào)節(jié)桿包括固定桿和設(shè)置在固定桿兩端的第一螺紋桿、第二螺紋桿,第一螺紋桿上設(shè)有第三外螺紋,第二螺紋桿上設(shè)有第四外螺紋,第二調(diào)節(jié)桿的固定桿可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一調(diào)節(jié)腔內(nèi),第一螺紋桿穿過第三固定塊與第一插接塊內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋通道通過螺紋連接,第二螺紋桿穿過第三固定塊與第二插接塊內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋通道通過螺紋連接,第三外螺紋與第四外螺紋的螺紋方向相反,使第一插接塊和第二插接塊實(shí)現(xiàn)同時相互靠近或相互遠(yuǎn)離,所述第二調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有十字形調(diào)節(jié)槽。
上述一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,其中,所述第一插接塊和第二插接塊均包括插接塊主體,插接塊主體上設(shè)有截面為直角三角形結(jié)構(gòu)的壓緊塊,第一插接塊和第二插接塊的壓緊塊鏡像設(shè)置,且均位于第四固定塊的外側(cè)。
上述一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,其中,所述壓合環(huán)內(nèi)設(shè)有一圈電加熱帶。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型的壓輥包括承壓輥和壓合輥,承壓輥上通過定位機(jī)構(gòu)形成寬度可調(diào)節(jié)的承壓槽,具體的寬度與帶壓延的石墨膜的寬度相適應(yīng),在通過可以調(diào)節(jié)更換的壓合機(jī)構(gòu)加以壓延,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,具有爭對性的對石墨膜進(jìn)行加熱,提高了工作效率,節(jié)約了能效。
承壓輥的定位機(jī)構(gòu)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時,只需要使用螺絲起與十字形調(diào)節(jié)槽的配合作用旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿,使第一固定環(huán)和第二固定環(huán)實(shí)現(xiàn)同時相互靠近或相互遠(yuǎn)離即可;壓合輥的壓合機(jī)構(gòu)根據(jù)承壓槽的大小加以調(diào)節(jié)更換,安裝時,只需要將插接機(jī)構(gòu)插入式的設(shè)置在插接槽中,使用螺絲起與十字形調(diào)節(jié)槽的配合作用旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)桿,使第一插接塊和第二插接塊實(shí)現(xiàn)同時相互靠近,從而使插接機(jī)構(gòu)壓緊固定在插接槽中,安裝方便,穩(wěn)定性好。
在壓合環(huán)內(nèi)設(shè)置電加熱帶,實(shí)現(xiàn)局部針對性加熱,大幅節(jié)約了能效。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型承壓輥俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型第一固定環(huán)/第二固定環(huán)剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型壓合輥剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型插接機(jī)構(gòu)剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型A部放大圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記
承壓輥1、壓合輥2、第一輥體3、定位機(jī)構(gòu)4、第一定位環(huán)5、第二定位環(huán)6、第一固定環(huán)7、第二固定環(huán)8、第一調(diào)節(jié)桿9、第一外螺紋10、第二外螺紋11、限位擋環(huán)12、第一固定塊13、第一滑槽14、第二固定塊15、第二滑槽16、第二輥體17、壓合機(jī)構(gòu)18、插接槽19、壓合環(huán)20、插接機(jī)構(gòu)21、第三固定塊22、第四固定塊23、第一插接塊24、第二插接塊25、第二調(diào)節(jié)桿26、第三定位凸環(huán)27、第二調(diào)節(jié)腔28、固定桿29、第一螺紋桿30、第二螺紋桿31、第三外螺紋32、第四外螺紋33、插接塊主體34、壓緊塊35、承壓槽36、電加熱帶37。
如圖所示一種石墨膜壓延機(jī)的壓輥,包括承壓輥1和壓合輥2,所述承壓輥包括圓柱體結(jié)構(gòu)的第一輥體3,第一輥體外壁上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)4;所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位環(huán)5、第二定位環(huán)6、第一固定環(huán)7、第二固定環(huán)8和第一調(diào)節(jié)桿9;第一調(diào)節(jié)桿通過軸套可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一輥體內(nèi),第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一外螺紋10和第二外螺紋11,第一外螺紋和第二外螺紋分別位于第一調(diào)節(jié)桿中心處設(shè)置的限位擋環(huán)12的兩側(cè),所述第一固定環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),第一固定環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,第一固定環(huán)的外壁上設(shè)有若干第一固定塊13,第一固定環(huán)通過內(nèi)螺紋與第一外螺紋的配合可移動的固定在第一調(diào)節(jié)桿上,第一固定塊穿過第一輥體上設(shè)置的第一滑槽14,與包覆在第一輥體外部的第一定位環(huán)相連接;所述第二固定環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),第二固定環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,第二固定環(huán)的外壁上設(shè)有若干第二固定塊15,第二固定環(huán)通過內(nèi)螺紋與第二外螺紋的配合可移動的固定在第一調(diào)節(jié)桿上,第二固定塊穿過第一輥體上設(shè)置的第二滑槽16,與包覆在第一輥體外部的第二定位環(huán)相連接,第一外螺紋和第二外螺紋的螺紋方向相反,使第一固定環(huán)和第二固定環(huán)實(shí)現(xiàn)同時相互靠近或相互遠(yuǎn)離,所述第一定位環(huán)和第二定位環(huán)的截面形狀均為直角梯形結(jié)構(gòu),第一定位環(huán)和第二定位環(huán)關(guān)于第一固定環(huán)鏡像設(shè)置,兩者的斜面相對設(shè)置,所述第一調(diào)節(jié)桿一側(cè)設(shè)有十字形調(diào)節(jié)槽;
所述壓合輥包括圓柱體結(jié)構(gòu)的第二輥體17和壓合機(jī)構(gòu)18,所述第二輥體外壁上均勻設(shè)有三個“凸”字形結(jié)構(gòu)的插接槽19,所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓合環(huán)20和插接機(jī)構(gòu)21,壓合機(jī)構(gòu)通過插接機(jī)構(gòu)與插接槽的配合作用固定在第二輥體外壁上,所述插接機(jī)構(gòu)包括第三固定塊22、第四固定塊23、第一插接塊24、第二插接塊25和第二調(diào)節(jié)桿26,截面為“凸”字形結(jié)構(gòu)的第四固定塊固定在壓合環(huán)底部,第三固定塊通過第三定位凸環(huán)27可移動的固定在第四固定塊的底部的第二調(diào)節(jié)腔28內(nèi),第三固定孔上設(shè)有第一調(diào)節(jié)腔,第二調(diào)節(jié)桿包括固定桿29和設(shè)置在固定桿兩端的第一螺紋桿30、第二螺紋桿31,第一螺紋桿上設(shè)有第三外螺紋32,第二螺紋桿上設(shè)有第四外螺紋33,第二調(diào)節(jié)桿的固定桿可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一調(diào)節(jié)腔內(nèi),第一螺紋桿穿過第三固定塊與第一插接塊內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋通道通過螺紋連接,第二螺紋桿穿過第三固定塊與第二插接塊內(nèi)設(shè)有的內(nèi)螺紋通道通過螺紋連接,第三外螺紋與第四外螺紋的螺紋方向相反,使第一插接塊和第二插接塊實(shí)現(xiàn)同時相互靠近或相互遠(yuǎn)離,所述第二調(diào)節(jié)桿一端設(shè)有十字形調(diào)節(jié)槽;所述第一插接塊和第二插接塊均包括插接塊主體34,插接塊主體上設(shè)有截面為直角三角形結(jié)構(gòu)的壓緊塊35,第一插接塊和第二插接塊的壓緊塊鏡像設(shè)置,且均位于第四固定塊的外側(cè)。
所述壓合環(huán)的截面形狀為等腰梯形結(jié)構(gòu),第一定位環(huán)與第二定位環(huán)之間的空腔形成承壓槽36,壓合環(huán)的形狀與承壓槽的形狀相契合,壓合輥與承壓輥相對設(shè)置,使壓合輥的壓合環(huán)設(shè)置在承壓輥的承壓槽中,所述壓合環(huán)內(nèi)設(shè)有一圈電加熱帶37。