本實(shí)用新型屬于壓延機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓延機(jī)的內(nèi)熱式輥筒。

背景技術(shù)：

壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等。現(xiàn)有的輥筒都是通過導(dǎo)熱油流經(jīng)輥筒內(nèi)部而加熱，在輥筒外側(cè)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)熱油的循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，通過泵將高溫導(dǎo)熱油送進(jìn)輥筒，冷卻后的導(dǎo)熱油流出輥筒，再次經(jīng)過加熱系統(tǒng)后重新送進(jìn)輥筒。這種方式就是導(dǎo)熱管循環(huán)管路上容易發(fā)生漏油現(xiàn)象，污染車間環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種壓延機(jī)的內(nèi)熱式輥筒，導(dǎo)熱油在輥筒內(nèi)不會(huì)流動(dòng)，取消了油路循環(huán)管道，可以避免漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種壓延機(jī)的內(nèi)熱式輥筒，包括筒體、端蓋、加熱筒，其特征在于，筒體一端通過端蓋密封，筒體內(nèi)注滿導(dǎo)熱油，筒體端部連接有主動(dòng)軸，端蓋中心貫穿有一從動(dòng)軸，從動(dòng)軸開有中心孔，端蓋內(nèi)側(cè)與加熱筒的端部通過螺栓連接，加熱筒與端蓋形成一個(gè)的加熱腔，中心孔連通加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱體，加熱體嵌于加熱筒內(nèi)壁中，所述加熱體為石墨塊，加熱體內(nèi)置有電熱絲，電源的兩根導(dǎo)線穿過中心孔伸入到加熱腔中，然后分別搭接在電熱絲的兩端上。

直接在輥筒內(nèi)部加熱導(dǎo)熱油，電源給電熱絲通電，電熱絲將熱能傳遞給加熱體，加熱體與加熱筒緊貼，加熱筒為導(dǎo)熱材料制成，例如不銹鋼、鋁合金，導(dǎo)熱油再吸收加熱筒的熱量，完成加熱導(dǎo)熱油的目的。由于導(dǎo)熱油被封死在筒體內(nèi)，所以不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述的筒體的端部開有進(jìn)出油口，進(jìn)出油口處安裝有堵住進(jìn)出油口的密封塞。添加或更換導(dǎo)熱油時(shí)，拔出密封塞，就可以往筒體內(nèi)送油或卸油。

進(jìn)一步的，筒體與端蓋通過螺栓連接固定。

進(jìn)一步的，導(dǎo)線外套有隔熱耐高溫的橡膠管。橡膠管可以隔熱，防止導(dǎo)線的膠皮被加熱筒內(nèi)的高溫空氣而軟化，造成短路。

進(jìn)一步的，端蓋與筒體的抵靠面上設(shè)有密封橡膠圈。提高端蓋與筒體的密封效果，防止導(dǎo)熱油泄露。

進(jìn)一步的，端蓋與加熱筒的抵靠面上設(shè)有密封橡膠圈。提高端蓋與加熱筒的密封效果，防止導(dǎo)熱油泄露。

進(jìn)一步的，從動(dòng)軸端部設(shè)有封堵中心孔的軟木塞。軟木塞可以防止加熱腔內(nèi)的熱氣外泄，導(dǎo)致熱能浪費(fèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本壓延機(jī)的內(nèi)熱式輥筒采用內(nèi)置式的加熱方式，直接加熱筒體內(nèi)的導(dǎo)熱油，避免了導(dǎo)熱油的外泄。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、筒體；2、端蓋；3、加熱筒；4、導(dǎo)熱油；5、主動(dòng)軸；6、從動(dòng)軸；7、中心孔；8、螺栓；9、加熱腔；10、加熱體；11、電熱絲；12、導(dǎo)線；13、密封塞；14、密封橡膠圈；15、軟木塞。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本壓延機(jī)的內(nèi)熱式輥筒包括筒體1、端蓋2、加熱筒3，筒體1一端通過端蓋2密封，筒體1內(nèi)注滿導(dǎo)熱油4，筒體1端部連接有主動(dòng)軸5，端蓋2中心貫穿有一從動(dòng)軸6，從動(dòng)軸6開有中心孔7。從動(dòng)軸6端部設(shè)有封堵中心孔7的軟木塞15。軟木塞15可以防止加熱腔9內(nèi)的熱氣外泄，導(dǎo)致熱能浪費(fèi)。

端蓋2內(nèi)側(cè)與加熱筒3的端部通過螺栓8連接，加熱筒3與端蓋2形成一個(gè)的加熱腔9，中心孔7連通加熱腔9，加熱腔9內(nèi)設(shè)有加熱體10，加熱體10嵌于加熱筒3內(nèi)壁中，所述加熱體10為石墨塊，加熱體10內(nèi)置有電熱絲11，電源的兩根導(dǎo)線12穿過中心孔7伸入到加熱腔9中，然后分別搭接在電熱絲11的兩端上。

筒體1的端部開有進(jìn)出油口，進(jìn)出油口處安裝有堵住進(jìn)出油口的密封塞13。添加或更換導(dǎo)熱油4時(shí)，拔出密封塞13，就可以往筒體1內(nèi)送油或卸油。筒體1與端蓋2通過螺栓8連接固定。

導(dǎo)線12外套有隔熱耐高溫的橡膠管。橡膠管可以隔熱，防止導(dǎo)線12的膠皮被加熱筒3內(nèi)的高溫空氣而軟化，造成短路。

端蓋2與筒體1的抵靠面上設(shè)有密封橡膠圈14。提高端蓋2與筒體1的密封效果，防止導(dǎo)熱油4泄露，端蓋2與加熱筒3的抵靠面上設(shè)有密封橡膠圈14。提高端蓋2與加熱筒3的密封效果，防止導(dǎo)熱油4泄露。

直接在輥筒內(nèi)部加熱導(dǎo)熱油4，電源給電熱絲11通電，電熱絲11將熱能傳遞給加熱體10，加熱體10與加熱筒3緊貼，加熱筒3為導(dǎo)熱材料制成，例如不銹鋼、鋁合金，導(dǎo)熱油4再吸收加熱筒3的熱量，完成加熱導(dǎo)熱油4的目的。由于導(dǎo)熱油4被封死在筒體1內(nèi)，所以不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。