1.包扣裝配機，其特征在于，包括包扣體輸送裝置(1)、片材輸送裝置(2)、包片成型裝置(3)、卡扣輸送裝置(4)、包扣體定位裝置(5)、上模(6)、下模(7)、上模驅(qū)動裝置(8)和下模驅(qū)動裝置(9)，包扣體輸送裝置(1)、卡扣輸送裝置(4)和上模(6)均與包扣體定位裝置(5)相對應，片材輸送裝置(2)與包片成型裝置(3)相對應，上模驅(qū)動裝置(8)與上模(6)連接且可驅(qū)動上模(6)豎向運動，下模驅(qū)動裝置(9)與下模(7)連接且可驅(qū)動下模(7)在包扣體定位裝置(5)與包片成型裝置(3)之間移動，上模(6)與下模(7)相配合在包扣體定位裝置(5)處完成包扣體(01)、包片及卡扣(02)的組裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的包扣裝配機，其特征在于，所述下模(7)設置有相鄰的包邊承托槽(71)和卡扣承托槽(72)，所述包片成型裝置(3)包括動模(31)和定模(32)，動模(31)并排設置有切斷刀(311)和成型模(312)，定模(32)設置有切斷槽(321)和成型?？?322)，切斷刀(311)與切斷槽(321)位置相對應，成型模(312)與成型?？?322)位置相對應，成型?？?322)為通孔，成型?？?322)的深度小于成型模(312)的長度，包片能夠自成型?？?322)掉落至包邊承托槽(71)。
3.根據(jù)權利要求2所述的包扣裝配機，其特征在于，所述上模(6)設置有相鄰的包邊壓槽(61)和卡扣壓槽(62)，包邊壓槽(61)與包邊承托槽(71)相對應，卡扣壓槽(62)與卡扣承托槽(72)相對應。
4.根據(jù)權利要求1所述的包扣裝配機，其特征在于，所述包扣體輸送裝置(1)括輸送支撐桿(11)、推送軌道(12)和推送機構(13)，輸送支撐桿(11)和包扣體定位裝置(5)分設于推送軌道(12)的兩端，推送機構(13)設于推送軌道(12)上，推送機構(13)用于將輸送支撐桿(11)末端的包扣體(01)沿推送軌道(12)推送至包扣體定位裝置(5)處。
5.根據(jù)權利要求4所述的包扣裝配機，其特征在于，所述包扣體定位裝置(5)包括定位塊(51)、導向塊(52)以及并排設置的定位氣缸(53)和限位氣缸(54)，定位塊(51)可擺動地安裝在推送軌道(12)末端，定位氣缸(53)和限位氣缸(54)均連接有推桿，該推桿位于導向塊(52)內(nèi)且可自導向塊(52)內(nèi)伸出，定位氣缸(53)與定位塊(51)位置相對 應，限位氣缸(54)與定位塊(51)的端部相對應。
6.根據(jù)權利要求4所述的包扣裝配機，其特征在于，所述推送軌道(12)的上方設置有撥動機構(14)，撥動機構(14)與包扣體定位裝置(5)的位置相對應。
7.根據(jù)權利要求1所述的包扣裝配機，其特征在于，所述包片成型裝置(3)還包括與動模(31)連接的動模驅(qū)動機構(33)，上模驅(qū)動裝置(8)和動模驅(qū)動機構(33)分別設置有制動裝置(10)。
8.根據(jù)權利要求7所述的包扣裝配機，其特征在于，所述制動裝置(10)包括制動氣缸(101)、制動桿(102)和支撐桿(103)，制動氣缸(101)的活塞桿與制動桿(102)的一端相配合，制動桿(102)的另一端與支撐桿(103)的一端可轉(zhuǎn)動連接，制動桿(102)與上模驅(qū)動裝置(8)或動模驅(qū)動機構(33)位置相對應。