本實(shí)用新型涉及鎖螺絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)。

背景技術(shù)：

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)、自動(dòng)送鎖螺絲機(jī)、工業(yè)擰緊系統(tǒng)、螺絲鎖付機(jī)器人等，是用以取代傳統(tǒng)手工擰緊螺絲的機(jī)器，手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動(dòng)螺絲刀或者氣動(dòng)螺絲刀擰緊兩種，后者通過(guò)電動(dòng)或者氣動(dòng)的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以代替頻繁手工的擰緊動(dòng)作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，但由于手工放置螺絲和對(duì)準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時(shí)間和精力，因此整體效率提升比較有限，大量耗費(fèi)人力物力，給實(shí)際企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)，自動(dòng)化效率高，結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)供料系統(tǒng)，所述機(jī)架的外表面固定安裝有電控箱和柜門(mén)，且柜門(mén)設(shè)置在電控箱的前方，在柜門(mén)的正面固定安裝有門(mén)把手，所述電控箱的底端固定安裝有固定支腳和萬(wàn)向動(dòng)輪，支腳和萬(wàn)向動(dòng)輪的數(shù)量分別為兩個(gè)，且支腳和萬(wàn)向動(dòng)輪對(duì)稱安置，所述機(jī)架的正面固定安裝有專用夾具，在專用夾具的內(nèi)部固定安裝有頂升氣缸；所述自動(dòng)供料系統(tǒng)固定安裝在機(jī)架的上方，且自動(dòng)供料系統(tǒng)通過(guò)安裝在其外表面的密封外殼與機(jī)架固定連接，在自動(dòng)供料系統(tǒng)的右側(cè)固定安裝有電批，所述電批的正面固定安裝有電批固定板和批嘴固定板，且電批固定板和批嘴固定板平行安置，在電批固定板與批嘴固定板之間還設(shè)置有萬(wàn)向傳輸節(jié)，在電批固定板的上方還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述批嘴固定板的下方還設(shè)置有螺絲定位嘴。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電控箱的內(nèi)部固定安裝有終端控制器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述專用夾具的右側(cè)還安裝有夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電批與自動(dòng)供料系統(tǒng)之間固定安裝有輸料軟管。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架的右側(cè)固定安裝有完工檢測(cè)系統(tǒng)和分流系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)，通過(guò)設(shè)置機(jī)架，使得專用夾具固定安裝在機(jī)架的上表面，同時(shí)配合安裝在機(jī)架上方的自動(dòng)供料系統(tǒng)和輸送軟管，實(shí)現(xiàn)螺絲的自動(dòng)送料過(guò)程，設(shè)置頂升氣缸，使得螺釘在氣壓的帶動(dòng)下由輸料軟管運(yùn)送到電批的底端，同時(shí)配合安裝在電批表面的螺絲定位嘴，實(shí)現(xiàn)鎖緊過(guò)程，設(shè)置電批固定板和批嘴固定板，保證電批工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，設(shè)置夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，同時(shí)配合安裝在其右側(cè)的完工檢測(cè)系統(tǒng)和分流系統(tǒng)，使得完成鎖緊過(guò)程后，自動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)，專用夾具往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鎖緊后的螺栓自動(dòng)送出，開(kāi)始進(jìn)行下一個(gè)螺栓的鎖緊過(guò)程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的工作，有效節(jié)省人力物力，大大提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖。

圖中：1-機(jī)架；2-自動(dòng)供料系統(tǒng)；3-電控箱；4-柜門(mén)；5-門(mén)把手；6-支腳；7-萬(wàn)向動(dòng)輪；8-專用夾具；9-頂升氣缸；10-密封外殼；11-電批；12-電批固定板；13-批嘴固定板；14-萬(wàn)向傳輸節(jié)；15-步進(jìn)電機(jī)；16-螺絲定位嘴；17-終端控制器；18-夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；19-輸料軟管；20-完工檢測(cè)系統(tǒng)；21-分流系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)，包括機(jī)架1和自動(dòng)供料系統(tǒng)2，機(jī)架1的外表面固定安裝有電控箱3和柜門(mén)4，且柜門(mén)4設(shè)置在電控箱3的前方，在柜門(mén)4的正面固定安裝有門(mén)把手5，電控箱3的底端固定安裝有支腳6和萬(wàn)向動(dòng)輪7，支腳6和萬(wàn)向動(dòng)輪7的數(shù)量分別為兩個(gè)，且支腳6和萬(wàn)向動(dòng)輪7對(duì)稱安置，機(jī)架1的正面固定安裝有專用夾具8，在專用夾具8的內(nèi)部固定安裝有頂升氣缸9；自動(dòng)供料系統(tǒng)2固定安裝在機(jī)架1的上方，且自動(dòng)供料系統(tǒng)2通過(guò)安裝在其外表面的密封外殼10與機(jī)架1固定連接，在自動(dòng)供料系統(tǒng)2的右側(cè)固定安裝有電批11，電批11的正面固定安裝有電批固定板12和批嘴固定板13，且電批固定板12和批嘴固定板13平行安置，在電批固定板12與批嘴固定板13之間還設(shè)置有萬(wàn)向傳輸節(jié)14，在電批固定板12的上方還設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)15，批嘴固定板13的下方還設(shè)置有螺絲定位嘴16。

其中，電控箱3的內(nèi)部固定安裝有終端控制器17。

其中，專用夾具8的右側(cè)還安裝有夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)18。

其中，電批11與自動(dòng)供料系統(tǒng)2之間固定安裝有輸料軟管19。

其中，機(jī)架1的右側(cè)固定安裝有完工檢測(cè)系統(tǒng)20和分流系統(tǒng)21。

本實(shí)用新型的工作原理：

該自動(dòng)攻牙鎖螺絲機(jī)，通過(guò)設(shè)置機(jī)架1，使得專用夾具8固定安裝在機(jī)架1的上表面，同時(shí)配合安裝在機(jī)架1上方的自動(dòng)供料系統(tǒng)2和輸送軟管19，實(shí)現(xiàn)螺絲的自動(dòng)送料過(guò)程，設(shè)置頂升氣缸9，使得螺釘在氣壓的帶動(dòng)下由輸料軟管19運(yùn)送到電批11的底端，同時(shí)配合安裝在電批11表面的螺絲定位嘴1，實(shí)現(xiàn)鎖緊過(guò)程，設(shè)置電批固定板12和批嘴固定板13，保證電批11工作過(guò)程中的穩(wěn)定性，設(shè)置夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)18，同時(shí)配合安裝在其右側(cè)的完工檢測(cè)系統(tǒng)20和分流系統(tǒng)21，使得完成鎖緊過(guò)程后，自動(dòng)檢測(cè)，同時(shí)，專用夾具8往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鎖緊后的螺栓自動(dòng)送出，開(kāi)始進(jìn)行下一個(gè)螺栓的鎖緊過(guò)程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的工作，有效節(jié)省人力物力，大大提高工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。