本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)攻牙裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，手動(dòng)攻牙作為一種傳統(tǒng)的的加工工藝一直沿用至今?，F(xiàn)有的攻牙扳手包括手柄及絲錐夾持部，手柄設(shè)置在絲錐夾持部的兩端。攻牙時(shí)，雙手握住手柄旋轉(zhuǎn)，且雙手需進(jìn)行周替性交換。然而，在雙手進(jìn)行交換前，需要旋轉(zhuǎn)較大的角度，不易控制攻牙的力度，使得切削進(jìn)給量不均勻，甚至造成絲錐斷裂。而且，在雙手進(jìn)行交換動(dòng)作時(shí)，容易松懈施加的力，造成錯(cuò)位，影響攻牙的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種全自動(dòng)攻牙裝置，該全自動(dòng)攻牙裝置通過控制面板自動(dòng)供料自動(dòng)加工。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種全自動(dòng)攻牙裝置，包括一個(gè)工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)為長方體狀，工作臺(tái)下方設(shè)置有墊腳，工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有雙開門，工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置有機(jī)械底板，機(jī)械底板的中間位置設(shè)置有一個(gè)落屑口，落屑口右側(cè)設(shè)置有兩道軌線，軌線的最右側(cè)設(shè)置有臥式墊高塊，臥式墊高塊上方設(shè)置有臥式鉆孔機(jī)，臥式鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一多軸器，第一多軸器的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)正塊，導(dǎo)正塊分別與兩道軌線滑動(dòng)連接，落屑口的左側(cè)設(shè)置有接料盒，接料盒的后側(cè)設(shè)置有立式墊高塊，立式墊高塊上方設(shè)置有滑竿固定座，滑竿固定座上設(shè)置有滑竿，滑竿上套接有一個(gè)豎直滑動(dòng)裝置，豎直滑動(dòng)裝置上設(shè)置有立式鉆孔機(jī)，立式鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有第二多軸器；

所述工作臺(tái)旁還設(shè)置有振動(dòng)盤座，振動(dòng)盤座上方設(shè)置有振動(dòng)盤墊板，振動(dòng)盤墊板上方設(shè)置有振動(dòng)盤，接料盒右側(cè)設(shè)置有直線送料器，直線送料器上方設(shè)置有送料板，送料板與振動(dòng)盤連接治具裝配體，所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有操作面板支架，操作面板支架上固定有操作面板。

所述的治具裝配體，包括兩個(gè)產(chǎn)品支撐柱，兩個(gè)產(chǎn)品支撐柱上方設(shè)置有套導(dǎo)固定板，套導(dǎo)固定板的前側(cè)設(shè)置有送料滑塊托板，送料滑塊托板的右側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形落料壓塊，落料壓塊從送料滑塊托板延伸到套導(dǎo)固定板，l形落料壓塊左側(cè)設(shè)置有一個(gè)送料滑塊，送料滑塊從送料滑塊托板延伸到套導(dǎo)固定板，送料滑塊的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料塊，進(jìn)料塊與送料板連接，l形落料塊上方設(shè)置有傳感器安裝板，傳感器安裝版上設(shè)置有傳感器，傳感器安裝板的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸安裝塊，氣缸安裝塊的左側(cè)設(shè)置有第一氣缸，氣缸安裝塊的右側(cè)設(shè)置有一個(gè)防轉(zhuǎn)塊，防轉(zhuǎn)塊的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)接軸，聯(lián)接軸的兩端設(shè)置有撥料片；傳感器安裝板的前側(cè)還安裝有一個(gè)壓塊限位塊；

所述的l形落料壓塊右側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形套導(dǎo)固定塊，l形落料壓塊與l形套導(dǎo)固定塊形成的凹槽間設(shè)置有落料板，落料板下方的套導(dǎo)固定板上設(shè)置有兩個(gè)落料口，l形落料壓塊的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)l型送料壓塊，l形落料壓塊與l型送料壓塊上方設(shè)置有治具上壓板，套導(dǎo)固定板的左側(cè)豎直安裝有一個(gè)壓料氣缸固定板，壓料氣缸固定板上安裝有兩個(gè)壓料氣缸，壓料氣缸的伸縮臂上設(shè)置有，壓料頭，壓料頭穿過l形送料壓塊，套導(dǎo)固定板的后側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形的落料氣缸安裝板，落料氣缸安裝板上方安裝有落料板氣缸和送料滑塊氣缸，落料板氣缸伸縮臂與落料板連接，送料滑塊氣缸伸縮臂與送料滑塊連接，送料滑塊氣缸上還設(shè)置有推料限位塊。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明全自動(dòng)送料加工，提高加工效率，節(jié)省人力物力使用。

(2)本發(fā)明對送料落料進(jìn)行了限位，保證加工的精準(zhǔn)性。

附圖說明

圖1：是本裝置的總裝圖。

圖2：是本裝置的治具裝配體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種全自動(dòng)攻牙裝置，包括一個(gè)工作臺(tái)1，其特征在于：所述工作臺(tái)1為長方體狀，工作臺(tái)下方設(shè)置有墊腳2，工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有雙開門3，工作臺(tái)1的臺(tái)面上設(shè)置有機(jī)械底板4，機(jī)械底板的中間位置設(shè)置有一個(gè)落屑口，落屑口右側(cè)設(shè)置有兩道軌線6，軌線的最右側(cè)設(shè)置有臥式墊高塊5，臥式墊高塊上方設(shè)置有臥式鉆孔機(jī)8，臥式鉆孔機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一多軸器10，第一多軸器10的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)正塊7，導(dǎo)正塊7分別與兩道軌線滑動(dòng)連接，落屑口的左側(cè)設(shè)置有接料盒16，接料盒16的后側(cè)設(shè)置有立式墊高塊19，立式墊高塊19上方設(shè)置有滑竿固定座20，滑竿固定座上設(shè)置有滑竿，滑竿上套接有一個(gè)豎直滑動(dòng)裝置22，豎直滑動(dòng)裝置上設(shè)置有立式鉆孔機(jī)23，立式鉆孔機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有第二多軸器21；

所述工作臺(tái)旁還設(shè)置有振動(dòng)盤座12，振動(dòng)盤座12上方設(shè)置有振動(dòng)盤墊板13，振動(dòng)盤墊板13上方設(shè)置有振動(dòng)盤14，接料盒右側(cè)設(shè)置有直線送料器15，直線送料器上方設(shè)置有送料板17，送料板17與振動(dòng)盤連接治具裝配體19，所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有操作面板支架9，操作面板支架上固定有操作面板11。

如圖2所示，所述的治具裝配體19，包括兩個(gè)產(chǎn)品支撐柱24，兩個(gè)產(chǎn)品支撐柱24上方設(shè)置有套導(dǎo)固定板25，套導(dǎo)固定板的前側(cè)設(shè)置有送料滑塊托板26，送料滑塊托板26的右側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形落料壓塊31，落料壓塊31從送料滑塊托板26延伸到套導(dǎo)固定板25，l形落料壓塊31左側(cè)設(shè)置有一個(gè)送料滑塊38，送料滑塊38從送料滑塊托板26延伸到套導(dǎo)固定板25，送料滑塊38的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料塊40，進(jìn)料塊40與送料板連接，l形落料塊上方設(shè)置有傳感器安裝板42，傳感器安裝版上設(shè)置有傳感器40，傳感器安裝板42的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)氣缸安裝塊44，氣缸安裝塊的左側(cè)設(shè)置有第一氣缸，氣缸安裝塊的右側(cè)設(shè)置有一個(gè)防轉(zhuǎn)塊35，防轉(zhuǎn)塊的右側(cè)設(shè)置有聯(lián)接軸，聯(lián)接軸的兩端設(shè)置有撥料片43；傳感器安裝板的前側(cè)還安裝有一個(gè)壓塊限位塊39；

所述的l形落料壓塊右側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形套導(dǎo)固定塊29，l形落料壓塊與l形套導(dǎo)固定塊形成的凹槽間設(shè)置有落料板27，落料板27下方的套導(dǎo)固定板25上設(shè)置有兩個(gè)落料口，l形落料壓塊的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)l型送料壓塊，l形落料壓塊與l型送料壓塊上方設(shè)置有治具上壓33板，套導(dǎo)固定板的左側(cè)豎直安裝有一個(gè)壓料氣缸固定板，壓料氣缸固定板上安裝有兩個(gè)壓料氣缸37，壓料氣缸37的伸縮臂上設(shè)置有壓料頭36，壓料頭36穿過l形送料壓塊，套導(dǎo)固定板的后側(cè)設(shè)置有一個(gè)l形的落料氣缸安裝板28，落料氣缸安裝板28上方安裝有落料板氣缸32和送料滑塊氣缸30，落料板氣缸伸縮臂與落料板連接，送料滑塊氣缸伸縮臂與送料滑塊連接，送料滑塊氣缸上還設(shè)置有推料限位塊34。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)攻牙裝置。一種全自動(dòng)攻牙裝置，設(shè)置有臥式和立式兩個(gè)加工軸，通過振動(dòng)盤自動(dòng)供料，供料經(jīng)過治具裝配體，通過控制面板控制進(jìn)行加工，本發(fā)明全自動(dòng)送料加工，提高加工效率，節(jié)省人力物力使用。

技術(shù)研發(fā)人員：范森;高平;孫工會(huì);邱武濤;高啟萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江通泰軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.20