本實(shí)用新型涉及汽車底盤件制造領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車前副車架下板沖壓模具。
背景技術(shù):
目前在制造汽車底盤件時(shí),通常會(huì)使用沖壓模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型,而由于產(chǎn)品的規(guī)格限定,目前在沖壓時(shí),一副模具只能制作一種產(chǎn)品,如果需要對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型,需要設(shè)計(jì)多個(gè)模具,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而沖壓產(chǎn)品,由于企業(yè)辨認(rèn)及后續(xù)工作的需要,要在產(chǎn)品上印制企業(yè)專用標(biāo)記,目前對(duì)于印標(biāo)工作,都是沖壓成型后在使用印標(biāo)裝置對(duì)其進(jìn)行印標(biāo),分為兩道工序,工作效率不高,增加企業(yè)成本。因此,解決汽車底盤件沖壓模具專一性較強(qiáng)且印標(biāo)工作繁瑣的問題就顯得尤為重要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車前副車架下板沖壓模具,通過上模、下模及成型擋塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型,并且通過移動(dòng)模塊調(diào)整成型擋塊的位置,在不更換模具的情況下調(diào)整產(chǎn)品成型的規(guī)格,并且通過印標(biāo)塊和伸出裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行印標(biāo),解決了汽車底盤件沖壓模具專一性較強(qiáng)且印標(biāo)工作繁瑣的問題。
本實(shí)用新型提供一種汽車前副車架下板沖壓模具,包括上模和下模,所述上模上端、下模下端均設(shè)置有卡置裝置,通過卡置裝置將上模和下模安裝在沖壓機(jī)上,所述下模上端設(shè)置有成型擋塊,所述成型擋塊下端設(shè)置有移動(dòng)模塊,所述移動(dòng)模塊通過下端設(shè)置的位置感應(yīng)裝置控制移動(dòng)的位置,所述移動(dòng)模塊右端設(shè)置有移動(dòng)電機(jī),所述成型擋塊上設(shè)置有印標(biāo)塊,所述印標(biāo)塊下端設(shè)置有伸出裝置,通過伸出裝置帶動(dòng)印標(biāo)塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部印標(biāo)。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模上設(shè)置有規(guī)格檢測(cè)裝置,通過規(guī)格檢測(cè)裝置對(duì)成型擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè),所述上模上設(shè)置有控制裝置,通過控制裝置操控移動(dòng)模塊的移動(dòng)位置。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下模右端設(shè)置有下料吸盤,通過下料吸盤對(duì)沖壓成型的產(chǎn)品進(jìn)行下料。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述成型擋塊上設(shè)置有調(diào)整滑塊,通過調(diào)整滑塊調(diào)整產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過上模、下模及成型擋塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型,并且通過移動(dòng)模塊調(diào)整成型擋塊的位置,在不更換模具的情況下調(diào)整產(chǎn)品成型的規(guī)格,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,并且通過印標(biāo)塊和伸出裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行印標(biāo),將兩道工序縮短為一道工序,減少工作時(shí)間,設(shè)置規(guī)格檢測(cè)裝置,提高制造精度,降低產(chǎn)品生產(chǎn)的不良率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-上模,2-下模,3-卡置裝置,4-成型擋塊,5-移動(dòng)模塊,6-位置感應(yīng)裝置,7-移動(dòng)電機(jī),8-印標(biāo)塊,9-伸出裝置,10-規(guī)格檢測(cè)裝置,11-控制裝置,12-下料吸盤,13-調(diào)整滑塊。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種汽車前副車架下板沖壓模具,包括上模1和下模2,所述上模1上端、下模2下端均設(shè)置有卡置裝置3,通過卡置裝置3將上模1和下模2安裝在沖壓機(jī)上,所述下模2上端設(shè)置有成型擋塊4,所述成型擋塊4下端設(shè)置有移動(dòng)模塊5,所述移動(dòng)模塊5通過下端設(shè)置的位置感應(yīng)裝置6控制移動(dòng)的位置,所述移動(dòng)模塊5右端設(shè)置有移動(dòng)電機(jī)7,所述成型擋塊4上設(shè)置有印標(biāo)塊8,所述印標(biāo)塊8下端設(shè)置有伸出裝置9,通過伸出裝置9帶動(dòng)印標(biāo)塊8對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部印標(biāo)。所述上模1上設(shè)置有規(guī)格檢測(cè)裝置10,通過規(guī)格檢測(cè)裝置10對(duì)成型擋塊4的位置進(jìn)行檢測(cè),所述上模1上設(shè)置有控制裝置11,通過控制裝置11操控移動(dòng)模塊5的移動(dòng)位置。所述下模2右端設(shè)置有下料吸盤12,通過下料吸盤12對(duì)沖壓成型的產(chǎn)品進(jìn)行下料。所述成型擋塊4上設(shè)置有調(diào)整滑塊13,通過調(diào)整滑塊13調(diào)整產(chǎn)品成型的結(jié)構(gòu)。通過上模1、下模2及成型擋塊4對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓成型,并且通過移動(dòng)模塊5調(diào)整成型擋塊4的位置,在不更換模具的情況下調(diào)整產(chǎn)品成型的規(guī)格,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,并且通過印標(biāo)塊8和伸出裝置9對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行印標(biāo),將兩道工序縮短為一道工序,減少工作時(shí)間,設(shè)置規(guī)格檢測(cè)裝置10,提高制造精度,降低產(chǎn)品生產(chǎn)的不良率。