本實(shí)用新型涉及一種環(huán)模秸稈壓塊機(jī),具體涉及一種具有喂料加密裝置的秸稈壓塊機(jī),屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來,生物質(zhì)能源的開發(fā)利用日益被世界各國所重視。我國是發(fā)展中的農(nóng)業(yè)大國,在經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和保護(hù)環(huán)境的雙重壓力下,開發(fā)生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)換技術(shù),是我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。將人類傳統(tǒng)燃料生物質(zhì),經(jīng)過機(jī)械壓縮工藝的技術(shù)轉(zhuǎn)換加工,提高農(nóng)作物秸稈的利用,積極發(fā)展以秸稈為原料的加工業(yè),有序發(fā)展以秸稈為原料的生物能源。
目前,我國每年產(chǎn)生秸稈大約7億多噸,年收獲秸稈8500多萬噸,僅有5%用在綜合利用上,其余都在露天焚燒,大量的焚燒秸稈已成為了一個(gè)社會(huì)問題,不僅浪費(fèi)了大量寶貴資源,同時(shí)還產(chǎn)生霧霾、而且嚴(yán)重的污染了環(huán)境。秸稈的固化成型是解決秸稈焚燒、提高秸稈綜合利用有效方式。環(huán)模秸稈壓塊機(jī)是一種將預(yù)處理的秸稈壓縮制成環(huán)保燃料的機(jī)械設(shè)備。
中國專利號(hào)為201210076906.2、公開日為2012年7月4日的發(fā)明專利公開了一種秸稈壓塊機(jī),該專利屬環(huán)模秸稈壓塊機(jī),該專利由動(dòng)力裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸帶動(dòng)擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng),秸稈在兩個(gè)擠壓輪的擠壓下進(jìn)入模孔成型為秸稈壓塊。該專利雖然能將秸稈壓縮制成環(huán)保燃料,但是,由于該專利還存在以下問題:
1、生產(chǎn)效率低:由進(jìn)料口進(jìn)入的秸稈物料密度低,物料沒有經(jīng)過加密,主要依靠擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把密度不高的秸稈物料從模孔中擠出,每次擠出的量較少、因而生產(chǎn)效率低。
2、能耗較高:擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把密度不高的秸稈物料從??字袛D出,擠出的量較少、因而每噸秸稈壓塊用電量較高。
3、同樣產(chǎn)量的設(shè)備重量較重:因擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把密度不高的秸稈物料從模孔中擠出,每次擠出的量較少、想要同樣的產(chǎn)量就要加大喂料的空間、加大擠壓輪的直徑、增加??椎臄?shù)量、因而增加了設(shè)備的重量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有環(huán)模秸稈壓塊機(jī)采用兩個(gè)擠壓輪對(duì)秸稈進(jìn)行擠壓,導(dǎo)致秸稈壓塊生產(chǎn)效率低、能耗較高、設(shè)備重量較重的問題,進(jìn)而提出一種具有喂料加密裝置的秸稈壓塊機(jī)。
本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型包括喂料加密裝置、進(jìn)料筒、主機(jī)架、主軸和驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置包括支架、底座、減速機(jī)聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)聯(lián)軸器和電機(jī),支架、減速機(jī)和電機(jī)固定在底座上,電機(jī)聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接,減速機(jī)聯(lián)軸器與減速機(jī)連接;
喂料加密裝置包括壓輪上固定板、鏈輪防護(hù)罩、環(huán)模、環(huán)模下模板、環(huán)模上模板、壓塊托盤、壓輪下固定板、兩個(gè)擠壓輪、兩個(gè)擠壓輪軸、兩個(gè)主動(dòng)鏈輪、兩個(gè)被動(dòng)鏈輪、兩個(gè)喂料加密壓輪軸和兩個(gè)喂料加密壓輪,壓輪上固定板上設(shè)有一個(gè)上中心孔、兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔和兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔,兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔相對(duì)于中心孔對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔相對(duì)于中心孔對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔的中心所形成的直徑小于兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔的中心所形成的直徑,壓輪下固定板上設(shè)有一個(gè)下中心孔、兩個(gè)擠壓輪軸下安裝孔和兩個(gè)喂料加密壓輪軸下安裝孔,下中心孔與上中心孔正對(duì),兩個(gè)擠壓輪軸下安裝孔與兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔一一正對(duì),兩個(gè)喂料加密壓輪軸下安裝孔與兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔一一正對(duì),壓輪上固定板與壓輪下固定板上下平行設(shè)置,兩個(gè)擠壓輪和兩個(gè)喂料加密壓輪均設(shè)置在壓輪上固定板與壓輪下固定板之間,兩個(gè)擠壓輪與兩個(gè)擠壓輪軸一一對(duì)應(yīng),兩個(gè)喂料加密壓輪與兩個(gè)喂料加密壓輪軸一一對(duì)應(yīng),且擠壓輪固裝在擠壓輪軸上,喂料加密壓輪固裝在喂料加密壓輪軸上,每個(gè)擠壓輪軸的上端通過軸承支撐在擠壓輪軸上安裝孔中,每個(gè)擠壓輪軸的下端通過軸承支撐在擠壓輪軸下安裝孔中,每個(gè)喂料加密壓輪軸的上端通過軸承支撐在喂料加密壓輪軸上安裝孔中,每個(gè)喂料加密壓輪軸的下端通過軸承支撐在喂料加密壓輪軸下安裝孔中,擠壓輪軸和喂料加密壓輪軸的上端均外露在壓輪上固定板外,每個(gè)擠壓輪軸的上端固裝一個(gè)主動(dòng)鏈輪,每個(gè)喂料加密壓輪軸的上端固裝一個(gè)被動(dòng)鏈輪,每相鄰的主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪通過鏈條連接,被動(dòng)鏈輪的直徑小于主動(dòng)鏈輪的直徑,鏈輪防護(hù)罩扣合設(shè)置在壓輪上固定板的上端,環(huán)模下模板套裝在壓輪下固定板的外徑上,環(huán)模和環(huán)模上模板由下至上設(shè)置在環(huán)模下模板上,環(huán)模的高度位于壓輪上固定板與壓輪下固定板之間,且環(huán)模沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)徑向模孔,壓塊托盤安裝在環(huán)模、環(huán)模下模板和環(huán)模上模板的外徑上;
喂料加密裝置設(shè)置在主機(jī)架的上面,且壓輪上固定板和壓輪下固定板固裝在主軸的輸出端上,主軸的中部通過軸承支撐在主機(jī)架中,主軸的輸入端與減速機(jī)聯(lián)軸器連接,進(jìn)料筒設(shè)置在環(huán)模上模板的上端。
進(jìn)一步的,從俯視看,兩個(gè)擠壓輪與兩個(gè)喂料加密壓輪呈平行四邊形布置,其中擠壓輪、主軸、喂料加密壓輪與環(huán)模的內(nèi)壁形成的大區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料區(qū)A,擠壓輪、喂料加密壓輪與環(huán)模的內(nèi)壁形成的小區(qū)域?yàn)榧用軈^(qū)B。
進(jìn)一步的,擠壓輪的外徑上沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)擠壓溝槽,喂料加密壓輪的外徑上沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)喂料加密溝槽,且喂料加密溝槽比擠壓溝槽深5mm~9mm。
進(jìn)一步的,喂料加密溝槽比擠壓溝槽深7mm。
進(jìn)一步的,擠壓輪的外徑與環(huán)模內(nèi)壁之間的間隙為0.3mm~0.6mm。
進(jìn)一步的,擠壓輪的外徑與環(huán)模內(nèi)壁之間的間隙為0.5mm。
進(jìn)一步的,喂料加密壓輪的外徑與環(huán)模內(nèi)壁之間的間距為90mm~110mm。
進(jìn)一步的,喂料加密壓輪的外徑與環(huán)模內(nèi)壁之間的間距為100mm。
進(jìn)一步的,擠壓輪的直徑與喂料加密壓輪的直徑相等。
進(jìn)一步的,所述喂料加密裝置還包括四個(gè)擠壓輪調(diào)整套,每個(gè)擠壓輪軸上設(shè)置有兩個(gè)擠壓輪調(diào)整套,該兩個(gè)擠壓輪調(diào)整套分別設(shè)置在擠壓輪軸上安裝孔和喂料加密壓輪軸上安裝孔中。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下益效果:
一、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了喂料加密壓輪,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)喂料加密壓輪轉(zhuǎn)數(shù)高于擠壓輪的轉(zhuǎn)數(shù),喂料加密壓輪將松散的秸稈物料撥到喂料加密壓輪與擠壓輪之間的加密區(qū)B位置的同時(shí)也增加了喂料加密壓輪和擠壓輪之間的加密區(qū)B秸稈物料的密度,使得擠壓出來的秸稈壓塊增加了產(chǎn)量。在生產(chǎn)過程中使用高密度秸稈物料比松散秸稈物料的壓塊產(chǎn)量提高了35%以上。
二、同樣秸稈物料的體積,采用現(xiàn)有技術(shù)擠壓出來的秸稈產(chǎn)量低于采用本實(shí)用新型擠壓出來的秸稈產(chǎn)量。
三、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能耗低、產(chǎn)量高、降低了設(shè)備的制造成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖2是圖1的C-C剖視圖;
圖3是壓輪上固定板4的俯視圖;
圖4是圖3的D-D剖視圖;
圖5是壓輪下固定板15的的俯視圖;
圖6是圖5的E-E剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1~圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括喂料加密裝置、進(jìn)料筒8、主機(jī)架16、主軸17和驅(qū)動(dòng)裝置18,驅(qū)動(dòng)裝置18包括支架18-1、底座18-2、減速機(jī)聯(lián)軸器18-3、減速機(jī)18-4、電機(jī)聯(lián)軸器18-5和電機(jī)18-6,支架18-1、減速機(jī)18-4和電機(jī)18-6固定在底座18-2上,電機(jī)聯(lián)軸器18-5與電機(jī)18-6和減速機(jī)18-4連接,減速機(jī)聯(lián)軸器18-3與減速機(jī)18-4連接;
喂料加密裝置包括壓輪上固定板4、鏈輪防護(hù)罩5、環(huán)模10、環(huán)模下模板11、環(huán)模上模板12、壓塊托盤13、壓輪下固定板15、兩個(gè)擠壓輪1、兩個(gè)擠壓輪軸2、兩個(gè)主動(dòng)鏈輪3、兩個(gè)被動(dòng)鏈輪6、兩個(gè)喂料加密壓輪軸7和兩個(gè)喂料加密壓輪9,壓輪上固定板4上設(shè)有一個(gè)上中心孔4-1、兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔4-2和兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔4-3,兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔4-2相對(duì)于中心孔4-1對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔4-3相對(duì)于中心孔4-1對(duì)稱設(shè)置,兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔4-3的中心所形成的直徑小于兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔4-2的中心所形成的直徑,壓輪下固定板15上設(shè)有一個(gè)下中心孔15-1、兩個(gè)擠壓輪軸下安裝孔15-2和兩個(gè)喂料加密壓輪軸下安裝孔15-3,下中心孔15-1與上中心孔4-1正對(duì),兩個(gè)擠壓輪軸下安裝孔15-2與兩個(gè)擠壓輪軸上安裝孔4-2一一正對(duì),兩個(gè)喂料加密壓輪軸下安裝孔15-3與兩個(gè)喂料加密壓輪軸上安裝孔4-3一一正對(duì),壓輪上固定板4與壓輪下固定板15上下平行設(shè)置,兩個(gè)擠壓輪1和兩個(gè)喂料加密壓輪9均設(shè)置在壓輪上固定板4與壓輪下固定板15之間,兩個(gè)擠壓輪1與兩個(gè)擠壓輪軸2一一對(duì)應(yīng),兩個(gè)喂料加密壓輪9與兩個(gè)喂料加密壓輪軸7一一對(duì)應(yīng),且擠壓輪1固裝在擠壓輪軸2上,喂料加密壓輪9固裝在喂料加密壓輪軸7上,每個(gè)擠壓輪軸2的上端通過軸承支撐在擠壓輪軸上安裝孔4-2中,每個(gè)擠壓輪軸2的下端通過軸承支撐在擠壓輪軸下安裝孔15-2中,每個(gè)喂料加密壓輪軸7的上端通過軸承支撐在喂料加密壓輪軸上安裝孔4-3中,每個(gè)喂料加密壓輪軸7的下端通過軸承支撐在喂料加密壓輪軸下安裝孔15-3中,擠壓輪軸2和喂料加密壓輪軸7的上端均外露在壓輪上固定板4外,每個(gè)擠壓輪軸2的上端固裝一個(gè)主動(dòng)鏈輪3,每個(gè)喂料加密壓輪軸7的上端固裝一個(gè)被動(dòng)鏈輪6,每相鄰的主動(dòng)鏈輪3與被動(dòng)鏈輪6通過鏈條連接,被動(dòng)鏈輪6的直徑小于主動(dòng)鏈輪3的直徑,鏈輪防護(hù)罩5扣合設(shè)置在壓輪上固定板4的上端,環(huán)模下模板11套裝在壓輪下固定板15的外徑上,環(huán)模下模板11靜止,壓輪下固定板15隨主軸17轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)模10和環(huán)模上模板12由下至上設(shè)置在環(huán)模下模板11上,環(huán)模10的高度位于壓輪上固定板4與壓輪下固定板15之間,且環(huán)模10沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)徑向???0-1,壓塊托盤13安裝在環(huán)模10、環(huán)模下模板11和環(huán)模上模板12的外徑上;
喂料加密裝置設(shè)置在主機(jī)架16的上面,且壓輪上固定板4和壓輪下固定板15固裝在主軸17的輸出端上,主軸17的中部通過軸承支撐在主機(jī)架16中,主軸17的輸入端與減速機(jī)聯(lián)軸器18-3連接,進(jìn)料筒8設(shè)置在環(huán)模上模板12的上端。
具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為從俯視看,兩個(gè)擠壓輪1與兩個(gè)喂料加密壓輪9呈平行四邊形布置,其中擠壓輪1、主軸17、喂料加密壓輪9與環(huán)模10的內(nèi)壁形成的大區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料區(qū)A,擠壓輪1、喂料加密壓輪9與環(huán)模10的內(nèi)壁形成的小區(qū)域?yàn)榧用軈^(qū)B。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為擠壓輪1的外徑上沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)擠壓溝槽1-1,喂料加密壓輪9的外徑上沿圓周均布設(shè)有數(shù)個(gè)喂料加密溝槽9-1,且喂料加密溝槽9-1比擠壓溝槽1-1深5mm~9mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為喂料加密溝槽9-1比擠壓溝槽1-1深7mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。
具體實(shí)施方式五:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為擠壓輪1的外徑與環(huán)模10內(nèi)壁之間的間隙為0.3mm~0.6mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或四相同。
具體實(shí)施方式六:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為擠壓輪1的外徑與環(huán)模10內(nèi)壁之間的間隙為0.5mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。
具體實(shí)施方式七:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為喂料加密壓輪9的外徑與環(huán)模10內(nèi)壁之間的間距為90mm~110mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、四或六相同。
具體實(shí)施方式八:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為喂料加密壓輪9的外徑與環(huán)模10內(nèi)壁之間的間距為100mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式七相同。
具體實(shí)施方式九:結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為擠壓輪1的直徑與喂料加密壓輪9的直徑相等。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式七相同。
具體實(shí)施方式十:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式為喂料加密裝置還包括四個(gè)擠壓輪調(diào)整套14,每個(gè)擠壓輪軸2上設(shè)置有兩個(gè)擠壓輪調(diào)整套14,該兩個(gè)擠壓輪調(diào)整套14分別設(shè)置在擠壓輪軸上安裝孔4-2和喂料加密壓輪軸上安裝孔15-2中。擠壓輪調(diào)整套14用以調(diào)整擠壓輪軸2的上下位置。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式九相同。
本實(shí)用新型的工作原理:
秸稈壓塊機(jī)工作時(shí),由動(dòng)力裝置18提供動(dòng)力,減速機(jī)對(duì)輪18-3帶動(dòng)主軸17轉(zhuǎn)動(dòng),主軸17帶動(dòng)壓輪上固定板4和壓輪下固定板15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料筒8開始進(jìn)料,擠壓輪1與環(huán)模10設(shè)有一定間隙,當(dāng)進(jìn)料筒8進(jìn)入的粉碎秸稈物料進(jìn)入擠壓輪1與環(huán)模10的間隙位置時(shí),由于粉碎秸稈物料進(jìn)入使得擠壓輪1與環(huán)模10的間隙被消除,使擠壓輪1與環(huán)模10產(chǎn)生摩擦,擠壓輪1在摩擦力的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擠壓輪1經(jīng)擠壓輪軸2帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)主動(dòng)鏈輪3經(jīng)鏈條帶動(dòng)被動(dòng)鏈輪6一起轉(zhuǎn)動(dòng),被動(dòng)鏈輪6經(jīng)喂料加密壓輪軸7帶動(dòng)喂料加密壓輪9轉(zhuǎn)動(dòng),喂料加密壓輪9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)將進(jìn)料區(qū)A松散的秸稈物料帶入加密區(qū)B,由于被動(dòng)鏈輪6的直徑小于主動(dòng)鏈輪3的直徑,故喂料加密壓輪軸7的轉(zhuǎn)速高于擠壓輪軸2的轉(zhuǎn)速,因此,喂料加密壓輪9的轉(zhuǎn)數(shù)高于擠壓輪1的轉(zhuǎn)數(shù),在喂料加密壓輪9將較多秸稈物料帶入加密區(qū)B時(shí),使得加密區(qū)B的秸稈物料的密度得到了較大的提高。擠壓輪1沿環(huán)模10的內(nèi)徑轉(zhuǎn)動(dòng)把增加了密度的秸稈物料碾壓入徑向???0-1中,經(jīng)過喂料加密壓輪9的連續(xù)喂料加密秸稈物料和擠壓輪1的多次碾壓,秸稈壓塊從徑向???0-1中擠出并落到壓塊托盤13上,從而獲得高產(chǎn)量的秸稈壓塊。