本實(shí)用新型涉及一種金屬管材的收卷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在金屬管材的生產(chǎn)加工中，尤其是銅管和鋁管的加工，當(dāng)金屬管材長度大于20米的生產(chǎn)，生產(chǎn)過程需要將管材收在料框中。料框尺寸一般都大于1.5米，小于4米。當(dāng)加工生產(chǎn)完成后，通常需要整齊包裝，便于運(yùn)輸，也要便于下一道工序使用。

傳統(tǒng)的金屬管材，經(jīng)放料裝置、導(dǎo)料裝置、矯直裝置、成型裝置、拉拔裝置、收卷裝置。將雜亂的有色金屬管材通過成型裝置拉拔后收卷成內(nèi)徑1900、外徑3000、寬度1000的雜亂卷料。收卷的速度一般是60M/min. 原有的收卷方式生產(chǎn)的成品管材經(jīng)收卷后的狀態(tài)是雜亂無章的，還需經(jīng)過復(fù)繞機(jī)復(fù)繞后才可收卷成有序的、緊密的成品料進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種的有色金屬管材的收卷系統(tǒng)。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種金屬管材的收卷系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的放料裝置、矯直裝置、清洗裝置、拉拔裝置、收料裝置，特別是拉拔裝置為可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的正立式拉拔盤桶，包括軸心線沿豎直方向延伸的拉拔盤桶本體、設(shè)置在拉拔盤桶本體的下端部處用于推動(dòng)管材向上纏繞旋轉(zhuǎn)的推料裝置，拉拔盤桶本體具有拉拔進(jìn)料走道、拉拔出料走道，拉拔出料走道的延伸方向?yàn)槔伪P桶本體的切向方向，收料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸心沿豎直方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥的最大收卷外徑小于2500mm,轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥的最小收卷內(nèi)徑大于800mm,轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥軸向最大收卷高度值小于1600mm。

優(yōu)選地，金屬管材的收卷系統(tǒng)還包括設(shè)置在收料裝置與拉拔裝置之間的用于將金屬管材均勻布置到收卷輥上的布線裝置。

優(yōu)選地，金屬管材的收卷系統(tǒng)還包括設(shè)置在布線裝置與拉拔裝置之間的用于將管材補(bǔ)償至收卷輥的切線位置的補(bǔ)償裝置。

優(yōu)選地，金屬管材的收卷系統(tǒng)還包括設(shè)置在布線裝置與拉拔裝置之間的矯直清洗裝置。

優(yōu)選地，金屬管材的收卷系統(tǒng)還包括設(shè)置在拉拔裝置與放料裝置之間的清洗裝置。

進(jìn)一步地，放料裝置為上抽式放料裝置，包括基座和與基座連接的上抽機(jī)械手臂。

優(yōu)選地，收料裝置位于拉拔裝置的一側(cè)方。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所提供的金屬管材的收卷系統(tǒng)的收卷方式生產(chǎn)的成品管材，由于拉拔出料走道設(shè)置拉拔盤桶的一側(cè)方，添加轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥，在收卷時(shí)有張力的控制，收卷的成品料有序的、緊密的。減少了生產(chǎn)的工序，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型金屬管材的收卷系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型金屬管材的收卷系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為現(xiàn)有技術(shù)的收卷系統(tǒng)的收卷效果示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型的收卷系統(tǒng)收卷效果示意圖；

其中：1、管材；2、放料裝置；21、基座；22、上抽機(jī)械手臂；3、矯直裝置；4、清洗裝置；5、拉拔盤桶本體；51、拉拔進(jìn)料走道；52、拉拔出料走道；6、轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥；7、布線裝置；8、補(bǔ)償裝置；9、矯直清洗裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

如圖1、圖2、圖3 、圖4所示，一種金屬管材1的收卷系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的放料裝置2、矯直裝置3、清洗裝置4、拉拔裝置、收料裝置，特別是拉拔裝置為可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的正立式拉拔盤桶，包括軸心線沿豎直方向延伸的拉拔盤桶本體5、設(shè)置在拉拔盤桶本體5的下端部處用于推動(dòng)管材1向上纏繞旋轉(zhuǎn)的推料裝置，拉拔盤桶本體5具有拉拔進(jìn)料走道51、拉拔出料走道52，拉拔出料走道52的延伸方向?yàn)槔伪P桶本體5的切向方向，收料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸心沿豎直方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥6和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥6轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥6的最大收卷外徑小于2500mm,轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥6的最小收卷內(nèi)徑大于800mm,轉(zhuǎn)動(dòng)收卷輥6軸向最大收卷高度值小于1600mm。金屬管材1的收卷系統(tǒng)還包括設(shè)置在收料裝置與拉拔裝置之間的用于將金屬管材均勻布置到收卷輥6上的布線裝置7、設(shè)置在布線裝置7與拉拔裝置之間的用于將管材補(bǔ)償至收卷輥6的切線位置的補(bǔ)償裝置8、設(shè)置在補(bǔ)償裝置8與拉拔裝置之間的矯直清洗裝置9。

進(jìn)一步地，放料裝置2為上抽式放料裝置，包括基座21和與基座連接的上抽機(jī)械手臂22。收料裝置位于拉拔裝置的一側(cè)方。

綜上，本實(shí)用新型工作時(shí)金屬管材依次經(jīng)過上抽式放料裝置2、矯直裝置3、清洗裝置4、正立式拉拔裝置、矯直清洗裝置9、補(bǔ)償裝置8、布線裝置7、收卷裝置6，將散狀的金屬管材通過收卷系統(tǒng)收卷成內(nèi)徑1100、外徑2200、寬度1400的盤狀卷料，由于收卷裝置有張力控制，收卷的盤料是有序的、緊密的（參見圖4）。收卷的速度能夠達(dá)到300M/min. 生產(chǎn)的速度提高了4倍，極大的提高了生產(chǎn)的效率。

以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，且本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。