本申請(qǐng)涉及儲(chǔ)能器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)：

激光切割，是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱，并瞬間汽化，從而達(dá)到切割效果。該技術(shù)具有切割速度快，毛刺質(zhì)量穩(wěn)定可控，換型快速，切割線形多樣等特點(diǎn)。利用激光切割技術(shù)制造的激光切割機(jī)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

在激光切割金屬板材或箔材時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵顆粒，在激光焦點(diǎn)附近存在高亮的等離子區(qū)，其中往往會(huì)有高速濺射的細(xì)小金屬顆粒，如激光切割鋰電池的陽極膜片時(shí)，產(chǎn)生的銅顆粒飛濺速度超過了48m/s，遠(yuǎn)高于碳粉飛出的速度。這些粉塵主要帶來兩個(gè)問題：一是，粉塵回落到被切割材料表面，嚴(yán)重影響材料的生產(chǎn)質(zhì)量，例如，金屬顆?；芈涞戒囯姵貥O片上，會(huì)帶來刺穿隔離膜，導(dǎo)致電池失效的風(fēng)險(xiǎn)；二是，粉塵沉積在生產(chǎn)設(shè)備和工件上，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。因此，對(duì)粉塵的清除十分必要。

現(xiàn)有的除塵裝置有抽風(fēng)式、吹風(fēng)式和抽吹結(jié)合式三類，對(duì)低速飛濺的粉塵清除效果明顯，其中抽吹結(jié)合式效果較好。但這三類都不能完全解決上述兩個(gè)問題，一者是因?yàn)?，受風(fēng)場作用區(qū)域和強(qiáng)度的影響，離抽/吹風(fēng)口較遠(yuǎn)的粉塵受風(fēng)場作用很小，且存在風(fēng)場流動(dòng)死區(qū)，導(dǎo)致除塵不充分；二者是因?yàn)?，現(xiàn)有除塵裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，并沒有對(duì)顆粒飛濺的速度做計(jì)算，使用的抽/吹風(fēng)風(fēng)速太小，一般不超過10m/s，且裝置密閉性差，其風(fēng)場對(duì)高速顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡基本沒有改變作用，導(dǎo)致該除塵裝置不能抽/吹走朝被切割材料高速運(yùn)動(dòng)的顆粒，也不能清除朝激光入口高速飛濺的顆粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N除塵裝置，能夠解決上述問題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N除塵裝置，包括防塵罩、第一風(fēng)刀、第二風(fēng)刀以及抽風(fēng)管，

所述防塵罩包括頂部、底部以及相對(duì)的兩個(gè)側(cè)部，兩個(gè)所述側(cè)部中的一個(gè)上設(shè)有激光入口，另一個(gè)上設(shè)有切割口，所述抽風(fēng)管設(shè)置在所述底部，所述第一風(fēng)刀以及所述第二風(fēng)刀均設(shè)置在所述頂部，且所述第一風(fēng)刀相對(duì)于所述第二風(fēng)刀靠近所述激光入口，

所述第一風(fēng)刀以及所述第二風(fēng)刀所產(chǎn)生的風(fēng)幕均朝所述底部，且隔斷所述激光入口至所述切割口的方向。

優(yōu)選地，所述第一風(fēng)刀和/或所述第二風(fēng)刀與所述頂部鉸接，以改變風(fēng)幕與所述底部之間的夾角。

優(yōu)選地，所述防塵罩還具備第一風(fēng)刀阻擋面，所述第一風(fēng)刀阻擋面用于阻擋所述第一風(fēng)刀的風(fēng)幕朝向所述切割口。

優(yōu)選地，所述防塵罩內(nèi)還具有第一風(fēng)刀擋板，所述第一風(fēng)刀阻擋面位于所述第一風(fēng)刀擋板上。

優(yōu)選地，所述防塵罩還具備第二風(fēng)刀阻擋面，所述第二風(fēng)刀阻擋面用于阻擋所述第二風(fēng)刀的風(fēng)幕朝向所述切割口。

優(yōu)選地，所述防塵罩內(nèi)還具有第二風(fēng)刀擋板，所述第二風(fēng)刀阻擋面位于所述第二風(fēng)刀擋板上。

優(yōu)選地，所述防塵罩還具備防火布，所述防火布覆蓋所述防塵罩的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述防火布處于松弛狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述防塵罩還具備激光入口擋板，所述激光入口擋板部分遮擋所述激光入口。

優(yōu)選地，所述防塵罩還具備邊角料導(dǎo)向面，所述邊角料導(dǎo)向面位于所述切割口的底部，且由所述切割口朝向所述抽風(fēng)管。

優(yōu)選地，所述切割口為朝向所述防塵罩的內(nèi)部彎曲的弧形開口，所述第二風(fēng)刀的風(fēng)幕與所述弧形開口相切。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的除塵裝置能夠通過風(fēng)刀產(chǎn)生高流速的風(fēng)幕，配合抽風(fēng)管共同除塵，從而有效清除高速飛濺的顆粒。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的由左上角俯瞰除塵裝置時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的由右上角俯瞰除塵裝置時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的除塵裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-防塵罩；

10a-頂部；

10b-底部；

10c-左側(cè)部；

10d-右側(cè)部；

11-激光入口；

12-切割口；

13-第一風(fēng)刀擋板；

13a-第一風(fēng)刀阻擋面；

14-第二風(fēng)刀擋板；

14a-第二風(fēng)刀阻擋面；

15-激光入口擋板；

16-邊角料導(dǎo)向塊；

16a-邊角料導(dǎo)向面；

2-第一風(fēng)刀；

2’-第二風(fēng)刀；

3-抽風(fēng)管。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的除塵裝置的放置狀態(tài)為參照。

如圖1至3所示，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種除塵裝置，包括防塵罩1、第一風(fēng)刀2、第二風(fēng)刀2’以及抽風(fēng)管3。防塵罩1是一個(gè)罩子，防塵罩1的四周包括頂部10a、底部10b以及相對(duì)的左側(cè)部10c以及右側(cè)部10d，左側(cè)部10c上設(shè)有激光入口11，右側(cè)部10d上設(shè)有切割口12，在切割時(shí)，將切割口靠近被切割工件，切割激光束由激光入口11射入防塵罩1的內(nèi)部，并在穿過防塵罩1之后由切割口12照射到被切割工件上進(jìn)行切割作業(yè)。在切割時(shí)，被切割工件一般會(huì)貼覆在輥面上進(jìn)行輸送，被切割工件會(huì)形成一個(gè)弧形面，因此，為了便于切割，切割口12設(shè)計(jì)為朝向防塵罩1內(nèi)部彎曲的弧形開口，第二風(fēng)刀2’可以采用與弧形開口相切的方式設(shè)置，使所產(chǎn)生的風(fēng)幕距離切割口12最近。

抽風(fēng)管3設(shè)置在底部10b上，用于由防塵罩1的內(nèi)部抽氣，并同時(shí)排出顆粒。第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’均設(shè)置在頂部10a上，其中，第一風(fēng)刀2更偏向左側(cè)，而第二風(fēng)刀2’更偏向右側(cè)，使得第一風(fēng)刀2相對(duì)于第二風(fēng)刀2’更加靠近激光入口11。第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’均可以產(chǎn)生高速的風(fēng)幕，并且，第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’所產(chǎn)生的風(fēng)幕均朝底部10b，以隔斷激光入口11至切割口12的方向。

當(dāng)產(chǎn)生高速飛濺的顆粒時(shí)，利用第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’所產(chǎn)生的風(fēng)幕能夠有效阻擋顆粒，并將顆粒吹向底部10b，同時(shí)利用抽風(fēng)管3的負(fù)壓抽氣將這些顆粒排出，從而有效清除朝向激光入口11以及切割口12高速飛濺的顆粒。

根據(jù)被切割工件的形狀、材質(zhì)以及工藝要求的不同，切割時(shí)所產(chǎn)生的顆粒大小、飛濺角度等均可能存在差異，這就可能導(dǎo)致風(fēng)幕的阻擋效果下降。因此，本實(shí)施例中可以將第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’與頂部10a鉸接，從而獲得改變風(fēng)幕與底部10a之間的夾角的能力，以應(yīng)對(duì)不同的工況環(huán)境。

然而，如果第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’與底部10a之間的夾角能夠隨意調(diào)整，則很有可能導(dǎo)致第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’所產(chǎn)生的風(fēng)幕直接朝向切割口12，或者產(chǎn)生朝向切割口12的低速邊界風(fēng)，將飛濺的顆粒再次吹回被切割工件上，同時(shí)還有可能引起切割后的邊角料抖動(dòng)，影響切割精度，造成切割質(zhì)量降低。因此，如圖3所示，本實(shí)施例在防塵罩1內(nèi)還分別設(shè)置了第一風(fēng)刀阻擋面13a以及第二風(fēng)刀阻擋面14a，第一風(fēng)刀阻擋面13a能夠阻擋處于任意角度的第一風(fēng)刀產(chǎn)生的風(fēng)幕吹向切割口12，同時(shí)，第二風(fēng)刀阻擋面14a能夠阻擋處于任意角度的第二風(fēng)刀產(chǎn)生的風(fēng)幕吹向切割口12。具體地，在防塵罩1內(nèi)可以分別固定設(shè)置第一風(fēng)刀擋板13以及第二風(fēng)刀擋板14，第一風(fēng)刀擋板13以及第二風(fēng)道擋板14可以均與頂部10a連接，第一風(fēng)刀阻擋面13a可以位于一塊第一風(fēng)刀擋板13上，第二風(fēng)刀阻擋面14a也可以位于一塊第二風(fēng)刀擋板14上。

有些高速顆粒由于速度過快，在通過風(fēng)幕之后不會(huì)直接落入抽氣管3，而是會(huì)與防塵罩1的內(nèi)壁進(jìn)行碰撞，不斷改變飛濺方向并喪失動(dòng)能，最終才會(huì)進(jìn)入抽氣管3內(nèi)。由于這些顆粒自身溫度很高，因此頻繁碰撞防塵罩1會(huì)導(dǎo)致防塵罩1的內(nèi)壁損壞，因此，本實(shí)施例還在防塵罩1的內(nèi)壁覆蓋了防火布(圖中未標(biāo)號(hào))。防火布一方面能夠有效阻擋高溫顆粒以及火花，保護(hù)防塵罩1，另一方面，防火布的基材是不燃纖維，相比金屬結(jié)構(gòu)的壁面，防火布具有很好的彈性，因此能夠通過彈性形變大幅吸收顆粒的動(dòng)能，使這些飛濺顆粒的動(dòng)能快速喪失，從而加快落入抽氣管3。并且，使防火布處于松弛態(tài)貼覆于防塵罩1的內(nèi)壁，更加充分地將飛濺顆粒的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為防火布的彈性變形勢能，防反彈效果更優(yōu)越。

由于切割工藝要求不同，激光束的運(yùn)動(dòng)范圍也會(huì)存在差異。如果激光入口11的大小不變，則第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’始終都需要保持同樣的功率。然而，在有些情況下，激光束的運(yùn)動(dòng)范圍較小，此時(shí)可以在激光入口11上遮擋激光入口擋板15來縮小激光入口11的實(shí)際尺寸，減小顆粒向外逸出的通路，從而降低第一風(fēng)刀2以及第二風(fēng)刀2’的功率。如圖1和圖3所示，一般情況下，可以在激光入口11的上、下兩側(cè)各設(shè)一塊激光入口擋板15，并根據(jù)需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)或裝卸。

切割過程中會(huì)形成很多邊角料，這些邊角料如果不及時(shí)處理，很容易對(duì)后續(xù)切割過程造成影響，因此，本實(shí)施例中在防塵罩1內(nèi)設(shè)置了邊角料導(dǎo)向面16a，具體是設(shè)置了一塊邊角料導(dǎo)向塊16，該邊角料導(dǎo)向塊16位于切割口12的底部，邊角料導(dǎo)向面16a位于邊角料導(dǎo)向塊16上，并由切割口12朝向抽風(fēng)管3，切割產(chǎn)生的邊角料便可以在重力、風(fēng)幕吹力以及抽氣力的共同作用下順著邊角料導(dǎo)向面16a落入抽氣管3內(nèi)并排出。

本申請(qǐng)所提供的除塵裝置能夠高效、徹底地清除高速飛濺的顆粒，有效地保證了切割材料的質(zhì)量。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。