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一種新型埋弧自動焊槍頭的制作方法

文檔序號:11715436閱讀:413來源:國知局
一種新型埋弧自動焊槍頭的制作方法與工藝

本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型埋弧自動焊槍頭。



背景技術(shù):

目前市面上公司生產(chǎn)的焊接齒輪焊縫都是采用埋弧自動焊工藝,在實際焊接過程中,需要將焊機(jī)槍頭調(diào)整到焊縫最佳位置才能進(jìn)行施焊,但是由于一些焊接齒輪因涉及原因,在調(diào)整過焊機(jī)位置時,焊機(jī)機(jī)頭部分與焊接齒輪擋害,使槍頭長度不過或角度偏差不能達(dá)到焊縫最佳位置,不能對齒輪焊縫進(jìn)行正常的焊接,為此我們需要一種新型的埋弧自動焊槍頭。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種新型的埋弧自動焊槍頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型埋弧自動焊槍頭,包括槍桿和槍頭,所述槍桿的內(nèi)部中心位置均設(shè)置有外管,所述槍桿右側(cè)設(shè)置有凹槽一和凹槽二,所述槍頭左側(cè)設(shè)置有凸塊一和凸塊二,所述凸塊一和凸塊二分別與凹槽一和凹槽二相匹配,所述槍頭的內(nèi)部中心位置設(shè)置有內(nèi)管,所述內(nèi)管插接在外管內(nèi)腔,所述槍桿和槍頭的外表面中心位置均設(shè)置有“U”形槽,所述槍桿外表面的“U”形槽內(nèi)設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋活動連接外螺紋,所述外螺紋位于卡塊的外表壁,所述槍桿和槍頭靠近左側(cè)的一端均設(shè)置有限位卡槽。

優(yōu)選的,所述凹槽一和凹槽二內(nèi)壁均設(shè)置有螺紋,所述凸塊一和凸塊二外表面設(shè)置有與螺紋匹配的紋路。

優(yōu)選的,所述外管和內(nèi)管具體均為空心圓柱形結(jié)構(gòu),且內(nèi)管的外壁直徑等于外管內(nèi)壁直徑。

優(yōu)選的,所述槍桿的橫截面為圓形,所述槍頭的左側(cè)部分橫截面為圓形,且槍頭右側(cè)部分縱向截面為梯形。

優(yōu)選的,所述卡塊的橫截面為“T”形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在槍桿和槍頭部分設(shè)置內(nèi)螺紋和外螺紋配合使用,能夠調(diào)節(jié)焊機(jī)槍頭的位置和距離,在遇到一些因設(shè)計原因?qū)е虏灰?guī)范的焊接齒輪時候還能夠進(jìn)行正常的焊接工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本實用新型A的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1槍桿、2槍頭、3外管、4限位卡槽、5凹槽一、6凹槽二、7凸塊一、8凸塊二、9 U形槽、10內(nèi)管、11通孔、12內(nèi)螺紋、13外螺紋、14卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型埋弧自動焊槍頭,包括槍桿1和槍頭2,所述槍桿1的內(nèi)部中心位置均設(shè)置有外管3,所述槍桿1的橫截面為圓形,所述槍頭2的左側(cè)部分橫截面為圓形,且槍頭2右側(cè)部分縱向截面為梯形,所述槍桿1右側(cè)設(shè)置有凹槽一5和凹槽二6,所述槍頭2左側(cè)設(shè)置有凸塊一7和凸塊二8,所述凸塊一7和凸塊二8分別匹配凹槽一5和凹槽二6,所述凹槽一5和凹槽二6內(nèi)壁均設(shè)置有螺紋,所述凸塊一7和凸塊二8外表面設(shè)置有與螺紋匹配的紋路,所述槍頭2的內(nèi)部中心位置設(shè)置有內(nèi)管10,所述內(nèi)管10插接在外管3內(nèi)腔,所述外管3和內(nèi)管10具體均為空心圓柱形結(jié)構(gòu),且內(nèi)管10的外壁直徑等于外管3內(nèi)壁直徑,所述槍桿1和槍頭2的外表面中心位置均設(shè)置有“U”形槽9,所述槍桿1和槍頭2靠近左側(cè)的一端均設(shè)置有限位卡槽4,所述“U”形槽9內(nèi)設(shè)置有通孔11,所述通孔11內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋12,所述內(nèi)螺紋12活動連接外螺紋13,所述外螺紋13位于卡塊14的外表壁,卡塊14的橫截面為“T”形。

本實用新型通過將傳統(tǒng)焊機(jī)的機(jī)頭拆卸開,在槍桿1和槍頭2部分設(shè)置內(nèi)螺紋6和外螺紋7配合使用,能夠調(diào)節(jié)焊機(jī)槍頭的位置和距離,當(dāng)焊接齒輪距離較遠(yuǎn)時候,就將槍桿1和槍頭2螺紋外轉(zhuǎn),當(dāng)焊接齒輪距離較近時,就將槍桿1和槍頭2螺紋內(nèi)轉(zhuǎn),在“U”形槽內(nèi)設(shè)置通孔和卡塊能夠使得內(nèi)管10、外管3及槍桿1貼合更加緊密,所以本實用新型與傳統(tǒng)焊機(jī)相比在遇到一些因設(shè)計原因?qū)е虏灰?guī)范的焊接齒輪時候還能夠進(jìn)行正常的焊接工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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