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一種探傷樣棒焊接裝置的制作方法

文檔序號:11715426閱讀:544來源:國知局

本實用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種探傷樣棒焊接裝置。



背景技術(shù):

在線檢測超聲探傷樣棒是指內(nèi)部加工有人工橫孔即人為缺陷的鋼棒,通常由3段或4段鋼棒通過焊接連接而成,對于焊接后的樣棒,應(yīng)有足夠的連接強度,以保證在吊運移動中不變形,焊接后不允許整體加工,只允許對焊縫處精細(xì)修磨處理,因此焊接方式的選取非常重要。電火花沉積堆焊技術(shù)具有熱輸入量小、工件基體不發(fā)熱等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在模具、電機主軸等設(shè)備的缺陷和小面積破損的精密修復(fù)中,還可應(yīng)用到零件的表面強化和改性處理中;其工作原理是:當(dāng)電極與工件接觸時,電路處于短路狀態(tài)下,電源輸出放電脈沖,在電極和工件接觸點的小區(qū)域范圍內(nèi)產(chǎn)生極大的電流密度而使接觸點處的電極和工件材料瞬間熔化及氣化,引發(fā)火花放電,電極熔化的材料部分過渡到工件表面,若電極繼續(xù)接近工件,伴隨機械力擠壓工件,使電極熔融材料牢固的粘結(jié)在工件材料表面,使合金層致密性得到提高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于控制的探傷樣棒焊接裝置。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的探傷樣棒焊接裝置,包括:固定底座,該固定底座的一端設(shè)置固定平臺,該固定平臺上固定設(shè)置用于放置待焊接樣棒的第一V型槽,固定底座的相對另一端設(shè)置滑動平臺,該滑動平臺與所述固定底座滑動配合,該滑動平臺上固定設(shè)置用于放置樣棒的第二V型槽,所述第一V型槽與所述第二V型槽設(shè)置在同一直線上,以使所述第一V型槽與第二V型槽內(nèi)的待焊接樣棒可以同心放置;還包括伺服電機、滑軌和線性齒條,所述滑軌和線性齒條平行設(shè)于所述伺服電機的兩端,該伺服電機一端的輸出軸連接齒輪,伺服電機相對另一端連接滑輪,所述齒輪與所述線性齒條相嚙合,所述滑輪與所述滑軌滑動配合,以使所述伺服電機旋轉(zhuǎn)時,伺服電機可在滑軌和線性齒條上位移;所述伺服電機的側(cè)面經(jīng)連接桿與所述滑動平臺固定相連,以使所述伺服電機位移時,驅(qū)動所述滑動平臺在所述固定底座上滑移。使用時,兩根待焊接的樣棒分別置于第一V型槽和第二V型槽內(nèi),兩根樣棒的相鄰端分別連接脈沖電源的正極和負(fù)極,以使兩者在相互靠近的過程中電路處于短路狀態(tài),實現(xiàn)兩根樣棒的焊接。

進(jìn)一步,所述滑動平臺的底端設(shè)置凸臺,所述固定底座的上端面設(shè)置與所述凸臺相適配的凹形滑槽,以使所述滑動平臺可沿凹形滑槽平移,所述凸臺與所述凹形滑槽的表面涂覆聚四氟乙烯涂層,以增強兩者之間的潤滑性。

實用新型的技術(shù)效果:(1)本實用新型的探傷樣棒焊接裝置,相對于現(xiàn)有技術(shù),利用樣棒的導(dǎo)電特性,使用電火花沉積堆焊技術(shù)實現(xiàn)樣棒的焊接,樣棒基體不發(fā)熱,不變形,焊接后的樣管同心度大幅提高;(2)使用伺服電機控制滑動平臺的送進(jìn)量,可以根據(jù)焊接速度精確控制樣棒的送進(jìn)量,易于操控。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:固定底座1,滑動平臺2,固定平臺3,伺服電機4,連接桿5,齒輪6,線性齒條7,第二V型槽8,第一V型槽9,第二樣棒10,第一樣棒11,正極板12,負(fù)極板13。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示,本實施例的探傷樣棒焊接裝置包括:固定底座1,該固定底座1的一端設(shè)置固定平臺3,該固定平臺3上固定設(shè)置用于放置待焊接的第一樣棒11的第一V型槽9,固定底座1的相對另一端設(shè)置滑動平臺2,滑動平臺2的底端設(shè)置凸臺,固定底座1的上端面設(shè)置與凸臺相適配的凹形滑槽,以使滑動平臺2可沿凹形滑槽平移,凸臺與凹形滑槽的表面涂覆聚四氟乙烯涂層;該滑動平臺2上固定設(shè)置用于放置第二樣棒10的第二V型槽8,第一V型槽9與第二V型槽8設(shè)置在同一直線上,以使滑動平臺2在固定底座1上向固定平臺3滑動時,第一V型槽9與第二V型槽8內(nèi)的兩根待焊接的樣棒可以同心趨近;探傷樣棒焊接裝置還包括伺服電機4、滑軌(圖中未示出)和線性齒條7,滑軌和線性齒條7平行設(shè)于伺服電機4的兩端,該伺服電機4一端的輸出軸連接齒輪6,伺服電機4相對另一端連接滑輪(圖中未示出),齒輪6與線性齒條7相嚙合,滑輪與滑軌滑動配合,以使伺服電機4旋轉(zhuǎn)時,伺服電機4可在滑軌和線性齒條7上位移;伺服電機4的側(cè)面經(jīng)連接桿5與滑動平臺2固定相連,以使伺服電機4位移時,驅(qū)動滑動平臺2在固定底座1上滑移。使用時,待焊接第一樣棒11和第二樣棒10分別置于第一V型槽9和第二V型槽8內(nèi),兩根樣棒的相鄰端分別經(jīng)正極板12和負(fù)極板13連接脈沖電源的正極和負(fù)極,以使兩者在相互靠近的過程中電路處于短路狀態(tài),實現(xiàn)兩根樣棒的焊接。

顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。

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