本實(shí)用新型涉及汽車零部件領(lǐng)域,特別涉及一種鋼板彈簧鉆孔防護(hù)裝置。
背景技術(shù):
鋼板彈簧是汽車懸架系統(tǒng)中最傳統(tǒng)的彈性元件,一般是由若干片不等長的合金彈簧鋼片組合成一組近似于等強(qiáng)度的彈簧梁。鋼板彈簧的主要功能是作為汽車懸架系統(tǒng)的彈性元件。鋼板彈簧包括卷耳、卡箍、多片彈性鋼板和中心螺栓,卷耳設(shè)置主片鋼板的兩端,卡箍用于將多片彈性鋼板連接在一起;而中心螺栓需要穿過多片鋼板將其緊固連接整合在一起,因此每片鋼板上都需要鉆孔,在鉆孔過程中,刀具高速旋轉(zhuǎn),操作人員距離機(jī)床很近,存在很大的危險(xiǎn)性,比如鐵屑在離心力的作用下,四處飛濺;且由于切削力量不合適,不能自然斷屑,長鐵屑粘在刀具上,隨刀具高速旋轉(zhuǎn),對操作人員造成了潛在的危險(xiǎn);且若是戴的是紗手套,很容易將手卷進(jìn)主軸,造成人身傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼板彈簧鉆孔防護(hù)裝置,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,制作方便,安裝可靠,使用靈活,絲毫不影響工件的安裝和人員的操作,能有效的避免鉆床作業(yè)過程中的事故發(fā)生,且不會對原有的鉆床結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動或打孔安裝。
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一種鋼板彈簧鉆孔防護(hù)裝置,包括鉆頭以及用于安裝鉆頭的鉆頭夾,所述鉆頭夾上還設(shè)有驅(qū)動鉆頭上下運(yùn)動的升降軸,所述鉆頭外部罩設(shè)有圓筒,所述圓筒的外壁焊接固定有兩個(gè)豎直向上的第一連桿,所述兩個(gè)第一連桿呈對稱分布,所述升降軸的底部套接有夾緊件,所述夾緊件的外壁固定焊接有兩個(gè)豎直向下的第二連桿,述兩個(gè)第二連桿呈對稱分布,每個(gè)第一連桿均活動連接在一個(gè)第二連桿上。
進(jìn)一步的,所述夾緊件包括圓環(huán),所述圓環(huán)上設(shè)有開口,所述開口的兩端設(shè)有安裝部,所述安裝部上有拉緊螺栓和拉緊螺母,所述圓環(huán)環(huán)抱在升降軸上,并通過拉緊螺栓和拉緊螺母將圓環(huán)固定安裝在升降軸上。
進(jìn)一步的,所述第二連桿上設(shè)有兩個(gè)安裝孔,所述第一連桿上設(shè)有豎直的條形調(diào)整槽,每個(gè)安裝孔均設(shè)有一個(gè)壓緊螺栓,所述壓緊螺栓穿過安裝孔和調(diào)整槽,所述壓緊螺栓上套設(shè)有壓緊螺母,擰緊壓緊螺母使其與第一連桿的外壁抵接,從而將第一連桿固定安裝在第二連桿上。
進(jìn)一步的,所述壓緊螺栓上套接有墊圈,所述墊圈位于壓緊螺母和第二連桿之間。
進(jìn)一步的,所述圓筒的底部安裝有冷卻噴頭。
進(jìn)一步的,所述圓筒的底部設(shè)有缺口,所述冷卻噴頭卡設(shè)在缺口內(nèi),所述冷卻噴頭上設(shè)有兩個(gè)緊固螺母,所述兩個(gè)緊固螺母分別與圓筒的外壁和內(nèi)壁抵接將冷卻噴頭固定安裝在圓筒上。
進(jìn)一步的,每個(gè)緊固螺母均對應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性墊圈。
進(jìn)一步的,所述缺口均勻設(shè)置有四個(gè)。
有益效果:本實(shí)用新型的一種鋼板彈簧鉆孔防護(hù)裝置,通過在鉆頭外罩設(shè)一個(gè)圓筒,圓筒外壁焊接向上的第一連桿,在升降軸外設(shè)置夾緊件,夾緊件的外壁還接向下的第二連桿,通過第一連桿和第二連桿的固定連接將圓筒懸空罩設(shè)在鉆頭上,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,制作方便,安裝可靠,使用靈活,絲毫不影響工件的安裝和人員的操作,能有效的避免鉆床作業(yè)過程中的事故發(fā)生,且不會對原有的鉆床結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動或打孔安裝。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本實(shí)用新型分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3為本實(shí)用新型局部分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:鉆頭1,鉆頭夾11,升降軸12,圓筒2,缺口2a,第一連桿21,調(diào)整槽21a,夾緊件3,第二連桿31,安裝孔31a,圓環(huán)32,安裝部33,拉緊螺栓34,拉緊螺母35,壓緊螺栓36,壓緊螺母37,墊圈38,冷卻噴頭4,緊固螺母41。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
根據(jù)圖1至圖3所示的一種鋼板彈簧鉆孔防護(hù)裝置,包括鉆頭1以及用于安裝鉆頭1的鉆頭夾11,所述鉆頭夾11上還設(shè)有驅(qū)動鉆頭1上下運(yùn)動的升降軸12,所述鉆頭1外部罩設(shè)有圓筒2,所述圓筒2的外壁焊接固定有兩個(gè)豎直向上的第一連桿21,所述兩個(gè)第一連桿21呈對稱分布,所述升降軸12的底部套接有夾緊件3,所述夾緊件3的外壁固定焊接有兩個(gè)豎直向下的第二連桿31,述兩個(gè)第二連桿31呈對稱分布,每個(gè)第一連桿21均活動連接在一個(gè)第二連桿31上,第一連桿21可調(diào)節(jié)上下位置,根據(jù)不同的鉆頭1高低,進(jìn)而調(diào)整圓筒2的高低。
所述夾緊件3包括圓環(huán)32,所述圓環(huán)32上設(shè)有開口,開口的兩端設(shè)有安裝部33,所述安裝部33上設(shè)有拉緊螺栓34和拉緊螺母35,所述圓環(huán)32環(huán)抱在升降軸12上,并通過拉緊螺栓34和拉緊螺母35將圓環(huán)32固定安裝在升降軸12上,圓環(huán)32本身設(shè)有彈性,因此可以使其安裝在多種直徑的升降軸12上,通過拉緊螺栓34和拉緊螺母35的配合將開口兩端的安裝部33拉緊抵接從而將圓環(huán)32固定安裝在升降軸12。
所述第二連桿31上設(shè)有兩個(gè)安裝孔31a,所述第一連桿21上設(shè)有豎直的條形調(diào)整槽21a,每個(gè)安裝孔31a均設(shè)有一個(gè)壓緊螺栓36,所述壓緊螺栓36穿過安裝孔31a和調(diào)整槽21a,所述壓緊螺栓36上套設(shè)有壓緊螺母37,擰緊壓緊螺母37使其與第一連桿21的外壁抵接,從而將第一連桿21固定安裝在第二連桿31上,松開壓緊螺母37即可調(diào)整圓筒2的上下位置。
所述壓緊螺栓36上套接有墊圈38,所述墊圈38位于壓緊螺母37和第二連桿31之間,墊圈38用于防止壓緊螺母37松動。
所述圓筒2的底部安裝有冷卻噴頭4。冷卻噴頭4用管道連接在冷卻裝置,用于向鉆頭1噴冷卻水,給鉆頭1降溫。
所述圓筒2的底部設(shè)有缺口2a,所述冷卻噴頭4卡設(shè)在缺口2a內(nèi),所述冷卻噴頭4上設(shè)有兩個(gè)緊固螺母41,所述兩個(gè)緊固螺母41分別與圓筒2的外壁和內(nèi)壁抵接將冷卻噴頭4固定安裝在圓筒2的底部。
每個(gè)緊固螺母41均對應(yīng)設(shè)置一個(gè)彈性墊圈(圖中未示出),因?yàn)閳A筒2是圓形的,所以其外壁帶有弧度,彈性墊圈用于增大緊固螺母41和圓筒2的接觸面積。
所述缺口2a均勻設(shè)置有四個(gè),不同的鉆床,其水冷裝置的位置都是不一樣的,多個(gè)缺口2a可以增加其實(shí)用性。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。