本實用新型涉及供電電路技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型無刷直流槍鉆供電電路。

背景技術(shù)：

目前在無刷直流手槍鉆的供電方案中，從電源正極引線出來到扳機一端，然后經(jīng)另一端出來再接到控制板上，電源負極直接接到控制板，當(dāng)扳機按下時，扳機兩端接通，控制板上電開始工作，松開扳機，正極斷開，供電中斷，電機停轉(zhuǎn)。缺點是槍鉆作為手持工具，內(nèi)部空間有限；無刷直流電機、扳機和控制器占據(jù)了很多空間，通過這種供電方案增加成本，占用空間，生產(chǎn)安裝不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型無刷直流槍鉆供電電路，由電源直接引出兩根導(dǎo)線給控制器供電，不再經(jīng)過開關(guān)。簡化了安裝步驟，節(jié)省成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中從電源正極引線出來到扳機一端，然后經(jīng)另一端出來再接到控制板上，增加成本，占用空間，生產(chǎn)安裝不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型無刷直流槍鉆供電電路，包括開關(guān)電源電路、單片機和控制器U2，所述開關(guān)電源電路由電源芯片U3組成，電源芯片U3的輸入端串聯(lián)電阻R5并接到12V輸入電壓源接口上；12V輸入電壓源還串接電容C3接到電源芯片U3的公共端,電源芯片U3的公共端接地；在電源芯片U3的輸入端與公共端的閉合回路上并聯(lián)接入電容C8、電容C4和電容C5；電源芯片U3的輸出端引出兩根導(dǎo)線給控制器U2供電；在電源芯片U3的輸出端與公共端閉合回路上并聯(lián)接入電容C6、電容C19和電容C21并輸出5V電壓；

所述單片機的引腳4連接于二級管D4的正極，二級管D4的負極分級串聯(lián)于電阻R1、電阻R3和電容C1的一端，電阻R1的另一端連接于震蕩自舉電路U1的電阻絲Ra上，電阻絲Ra連接三極管T3的基極，三極管T3的基極與發(fā)射極之間連接電阻絲Rb并接地；電阻R3的另一端并接到控制器U2內(nèi)三極管T1的集電極，三極管T1的基極串聯(lián)電阻絲Rc，電阻絲Rc的另一端接到三極管T2的集電極，三極管T2的基極串聯(lián)電阻絲Re，電阻絲Re接到三極管T2的發(fā)射極，三極管T2的發(fā)射極接地；三極管T1的基極與發(fā)射極之間串接電阻絲Rd，三極管T1的發(fā)射極連接于電容C1的另一端；所述震蕩自舉電路U1內(nèi)三極管T3的集電極串聯(lián)電阻R2，電阻R2的另一端分級連接于電阻R4的一端和三極管Q1的基極，電阻R4的另一端連接于三極管T1的發(fā)射極；三極管Q1的發(fā)射極連接于三極管T1的發(fā)射極，三極管T1的發(fā)射極還串聯(lián)二極管D1和電阻R37，并接到單片機的引腳5上。

優(yōu)選的，所述三極管Q1的集電極連接于三極管Q2的集電極，三極管Q1的發(fā)射極連接于12V輸入電壓源上；三極管Q1的基極串聯(lián)電阻R10、電阻R34、電阻R36和電容C13，并接地，在三極管Q1的基極與接地端另一條通道上串聯(lián)二極管D2，在電阻R34、電阻R36的連接端與接地端串聯(lián)電阻R35；在電阻R10、電阻R34的連接端與接地端串聯(lián)電容C2。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本新型無刷直流槍鉆供電電路，增加開關(guān)閉合信號輸送到控制器；扳機按下時，發(fā)送閉合信號給控制器，控制器硬件電路收到信號后，接到一個震蕩自舉電路，打開電源通道，輸出5V電壓，單片機開始工作，完成了啟動過程。由電源直接引出兩根導(dǎo)線給控制器供電，不再經(jīng)過開關(guān)；簡化了安裝步驟，信號線直接由廠家做成接插件，節(jié)省成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的無刷直流槍鉆供電電路圖；

圖2為本實用新型的開關(guān)電源電路圖。

圖中：1開關(guān)電源電路、2單片機、U1震蕩自舉電路、U2控制器、U3電源芯片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種新型無刷直流槍鉆供電電路，包括開關(guān)電源電路1、單片機2和控制器U2，開關(guān)電源電路1由電源芯片U3組成，電源芯片U3的輸入端串聯(lián)電阻R5并接到12V輸入電壓源接口上；12V輸入電壓源還串接電容C3接到電源芯片U3的公共端,電源芯片U3的公共端接地；在電源芯片U3的輸入端與公共端的閉合回路上并聯(lián)接入電容C8、電容C4和電容C5；電源芯片U3的輸出端引出兩根導(dǎo)線給控制器U2供電；在電源芯片U3的輸出端與公共端閉合回路上并聯(lián)接入電容C6、電容C19和電容C21并輸出5V電壓。打開開關(guān)電源電路1中的電源通道，輸出5V電壓，單片機2開始工作，完成了啟動過程。由電源直接引出兩根導(dǎo)線給控制器U2供電，不再經(jīng)過開關(guān)；簡化了安裝步驟，信號線直接由廠家做成接插件，節(jié)省成本。

單片機2的引腳4連接于二級管D4的正極，二級管D4的負極分級串聯(lián)于電阻R1、電阻R3和電容C1的一端，電阻R1的另一端連接于震蕩自舉電路U1的電阻絲Ra上，電阻絲Ra連接三極管T3的基極，三極管T3的基極與發(fā)射極之間連接電阻絲Rb并接地；電阻R3的另一端并接到控制器U2內(nèi)三極管T1的集電極，三極管T1的基極串聯(lián)電阻絲Rc，電阻絲Rc的另一端接到三極管T2的集電極，三極管T2的基極串聯(lián)電阻絲Re，電阻絲Re接到三極管T2的發(fā)射極，三極管T2的發(fā)射極接地；三極管T1的基極與發(fā)射極之間串接電阻絲Rd，三極管T1的發(fā)射極連接于電容C1的另一端；震蕩自舉電路U1內(nèi)三極管T3的集電極串聯(lián)電阻R2，電阻R2的另一端分級連接于電阻R4的一端和三極管Q1的基極，電阻R4的另一端連接于三極管T1的發(fā)射極；三極管Q1的發(fā)射極連接于三極管T1的發(fā)射極，三極管T1的發(fā)射極還串聯(lián)二極管D1和電阻R37，并接到單片機2的引腳5上；三極管Q1的集電極連接于三極管Q2的集電極，三極管Q1的發(fā)射極連接于12V輸入電壓源上；三極管Q1的基極串聯(lián)電阻R10、電阻R34、電阻R36和電容C13，并接地，在三極管Q1的基極與接地端另一條通道上串聯(lián)二極管D2，在電阻R34、電阻R36的連接端與接地端串聯(lián)電阻R35；在電阻R10、電阻R34的連接端與接地端串聯(lián)電容C2。采用單片機2實現(xiàn)整個電路控制，完成了啟動過程。實現(xiàn)電源直接給控制器供電，在整個電路中增加震蕩自舉電路U1，能夠消除控制器工作過程中對整個電路的震蕩作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。