本實(shí)用新型涉及夾緊裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于夾緊電機(jī)殼體的夾具。

背景技術(shù)：

夾具，機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使其占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。

目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01520016480.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種電機(jī)殼體加工裝置，包括機(jī)架、控制器、卡盤(pán)和夾具體，卡盤(pán)的右側(cè)設(shè)置有三條卡盤(pán)導(dǎo)軋，夾具體的左端面設(shè)置有夾具導(dǎo)軋，夾具體通過(guò)夾具導(dǎo)軋與卡盤(pán)導(dǎo)軋的相配合與卡盤(pán)連接，夾具體的右端面設(shè)置有夾具頭，夾具頭與電機(jī)殼體的外側(cè)壁相抵，以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)殼體的夾緊，不過(guò)這種夾緊方式在夾持如上述專(zhuān)利所述的側(cè)壁光滑的電機(jī)時(shí)具有較好的夾持效果，而目前較為常見(jiàn)的電機(jī)殼體如圖1所示，電機(jī)殼體的兩個(gè)端面分別為上端面19和下端面20，上端面19與下端面20處均設(shè)置有環(huán)狀凸起21，電機(jī)殼體的側(cè)壁上均勻設(shè)置有若干散熱片22，這樣在使用夾具對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行夾持的時(shí)候，夾具頭抵接在電機(jī)殼體側(cè)壁的散熱片22上，這樣夾具頭與散熱片22的有效接觸面積較小，使得夾持不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于夾緊電機(jī)殼體的夾具，其夾持穩(wěn)定性高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于夾緊電機(jī)殼體的夾具，包括卡盤(pán)體、滑移連接在卡盤(pán)體上的活動(dòng)卡爪、設(shè)置在卡盤(pán)體上的用于驅(qū)動(dòng)若干活動(dòng)卡爪沿著卡盤(pán)體徑向方向進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)卡爪靠近卡盤(pán)體中部的側(cè)壁上設(shè)置有弧形卡塊，弧形卡塊的圓弧中心朝向卡盤(pán)體中心一側(cè)，弧形卡塊用于與電機(jī)殼體上環(huán)狀凸起抵接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，電機(jī)殼體置于活動(dòng)卡爪上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)卡爪沿著卡盤(pán)體的徑向方向進(jìn)行移動(dòng)，活動(dòng)卡爪上設(shè)置有用于與電機(jī)殼體中環(huán)狀凸起相抵接的弧形卡塊，這樣在對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行夾持的時(shí)候，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件控制活動(dòng)卡爪的移動(dòng)，使得活動(dòng)卡爪上的弧形卡塊與電機(jī)殼體上的環(huán)狀凸起的側(cè)壁抵接，并將電機(jī)殼體夾緊，這種夾持方式有效避開(kāi)了電機(jī)殼體上的散熱片并使得夾具與電機(jī)殼體之間的有效接觸面積較大，使得夾持更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述弧形卡塊包括用于與電機(jī)殼體上端面處環(huán)狀凸起的外側(cè)壁抵接的第一卡爪、用于與電機(jī)殼體下端面環(huán)狀凸起的外側(cè)壁相抵接的第二卡爪，所述第一卡爪與第二卡爪沿著活動(dòng)卡爪的長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布。

通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置在活動(dòng)卡爪側(cè)壁的弧形卡塊包括第一卡爪以及第二卡爪，第一卡爪夾持在電機(jī)殼體的上端面處，第二卡爪夾持在電機(jī)殼體的下端面處，這樣在夾持的時(shí)候?qū)﹄姍C(jī)殼體的上端面、下端面進(jìn)行夾持，增加了夾具與電機(jī)殼體之間的有效夾持面積，使得電機(jī)殼體在加工的時(shí)候不易發(fā)生偏移，夾持更加牢固、穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述第二卡爪相對(duì)于第一卡爪固定連接在活動(dòng)卡爪中靠近卡盤(pán)體的一側(cè)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第二卡爪相對(duì)于第一卡爪固定連接在活動(dòng)卡爪中靠近卡盤(pán)體的一側(cè)，且高出與卡盤(pán)體的表面，這樣設(shè)置是為了在對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行加工的時(shí)候刀具可以從電機(jī)殼體的內(nèi)部穿過(guò)，并且對(duì)電機(jī)殼體的下端面進(jìn)行加工，節(jié)約加工所需要的時(shí)間。

優(yōu)選的，所述第一卡爪中背離卡盤(pán)體的端面上設(shè)置有第一凹陷，第一凹陷與第一卡爪靠近卡盤(pán)體中心的側(cè)壁相連通，所述第二卡爪中背離卡盤(pán)體的端面上設(shè)置有第二凹陷，第二凹陷與第二卡爪靠近卡盤(pán)體中心的側(cè)壁相連通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第一卡爪中背離卡盤(pán)體的端面上設(shè)置有與第一卡爪靠近卡盤(pán)體中心的側(cè)壁相連通的第一凹陷，這樣在用刀具對(duì)電機(jī)殼體的上端面進(jìn)行加工的時(shí)候，刀具走刀時(shí)不易與第一卡爪碰觸，第二卡爪中背離卡盤(pán)體的端面上設(shè)置有第二凹陷，第二凹陷與第二卡爪靠近卡盤(pán)體中心的側(cè)壁相連通，這樣在使用刀具對(duì)電機(jī)殼體的下端面進(jìn)行加工的時(shí)候，刀具走刀時(shí)不會(huì)與第二卡爪碰觸。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)卡爪側(cè)壁處設(shè)置有滑移槽，所述第一卡爪滑移連接在滑移槽內(nèi)，所述活動(dòng)卡爪的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制第一卡爪滑移位置的限位組件。

通過(guò)上述技術(shù)方案，第一卡爪滑移連接在活動(dòng)卡爪處的滑移槽內(nèi)，活動(dòng)卡爪的側(cè)壁上設(shè)置有用于限制第一卡爪滑移位置的限位組件，這樣可以通過(guò)將第一卡爪滑移到滑槽的不同的位置，并將第一卡爪用限位組件固定在滑槽上，用以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的電機(jī)殼體，提高了夾具的通用性，這樣只需要一種夾具即可完成對(duì)多種規(guī)格的電機(jī)殼體進(jìn)行夾持，降低了電機(jī)殼體的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述限位組件包括設(shè)置在滑移槽兩側(cè)的連接槽、連接在第一卡爪上的連接塊、連接在連接塊且貫穿于連接槽的螺柱、設(shè)置在螺柱上且用于與連接槽相抵的螺母。

通過(guò)上述技術(shù)方案，連接槽的底部與滑移槽相通，使用的時(shí)候?qū)⒌谝豢ㄗΨ胖玫交撇鄣膬?nèi)部，這時(shí)候連接塊上的螺柱穿過(guò)連接槽，而設(shè)置在螺柱上的螺母位于連接槽的外部，通過(guò)將螺母旋緊，使得螺母與活動(dòng)卡爪接觸并將連接板壓緊于連接槽上，這時(shí)第二卡塊不易發(fā)生移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一卡爪包括滑移連接在滑移槽內(nèi)部的滑移塊、螺紋連接在滑移塊上的弧形爪齒。

通過(guò)上述技術(shù)方案，弧形爪齒螺紋連接在滑移塊上，這樣在弧形爪齒損壞的時(shí)候只需要將弧形卡齒旋出并更換即可，不需要將整個(gè)活動(dòng)卡爪拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)可以根據(jù)電機(jī)殼體的形狀更換弧形卡齒，提高了夾具的適用性。

優(yōu)選的，所述第一卡爪包括滑移連接在滑移槽內(nèi)部的滑移塊、螺紋連接在滑移塊上的弧形爪齒。

通過(guò)上述技術(shù)方案，所述滑移槽貫穿于活動(dòng)卡爪背離卡盤(pán)體的端部，所述活動(dòng)卡爪中背離卡盤(pán)體的端面上設(shè)置有用于將滑移槽封蓋的蓋板，使得第一卡爪不易從滑移槽內(nèi)滑移脫出，對(duì)第一卡爪的移動(dòng)起到一定的限制作用。

優(yōu)選的，蓋板通過(guò)螺釘連接在活動(dòng)卡爪上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，蓋板通過(guò)螺釘連接在活動(dòng)卡爪上，螺紋連接的可靠性較高，使得蓋板在夾具轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不易從活動(dòng)卡爪上脫離。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有電機(jī)殼體的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示電機(jī)殼體各個(gè)特征的分布情況；

圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要是用于展示實(shí)施例中各個(gè)組件的分布、安裝情況；

圖3為實(shí)施例的俯視局部剖視圖，主要是用于展示弧形卡塊的連接情況。

附圖標(biāo)記：1、卡盤(pán)體；2、活動(dòng)卡爪；3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、弧形卡塊；5、第一卡爪；6、第二卡爪；7、第一凹陷；8、第二凹陷；9、滑移槽；10、限位組件；11、連接槽；12、連接塊；13、螺柱；14、螺母；15、滑移塊；16、弧形爪齒；17、蓋板；18、螺釘；19、上端面；20、下端面；21、環(huán)狀凸起；22、散熱片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示的一種用于夾緊電機(jī)殼體的夾具，包括卡盤(pán)體1，卡盤(pán)體1上設(shè)置有三個(gè)活動(dòng)卡爪2，且活動(dòng)卡爪2以卡盤(pán)體1的軸心線為中心圓周整列在卡盤(pán)體1上，卡盤(pán)體1的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)活動(dòng)卡爪2沿著卡盤(pán)體1的徑向方向進(jìn)行移動(dòng)，活動(dòng)卡爪2中靠近卡盤(pán)體1中心的側(cè)壁上設(shè)置有弧形卡塊4，弧形卡塊4的圓弧中心朝向卡盤(pán)體1中心一側(cè)，弧形卡塊4在使用的時(shí)候與電機(jī)殼體上環(huán)狀凸起21抵接，在對(duì)電機(jī)殼體進(jìn)行夾持的時(shí)候，通過(guò)弧形卡塊4與電機(jī)殼體上的環(huán)狀凸起21的側(cè)壁抵接將電機(jī)殼體夾緊，這種夾持方式使得夾具與電機(jī)殼體之間的有效接觸面積較大，使得夾持更加穩(wěn)定。

如圖2、圖3所示，活動(dòng)卡爪2背離卡盤(pán)體1處設(shè)置有滑移槽9，且滑移槽9的長(zhǎng)度方向與活動(dòng)卡爪2的長(zhǎng)度方向相同，滑移槽9的兩側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)條狀的連接槽11，連接槽11的長(zhǎng)度方向與滑移槽9的長(zhǎng)度方向相同，且滑移槽9的底部與連接槽11的底部相連通，滑移槽9的端部處設(shè)置有蓋板17，蓋板17將滑移槽9端部遮蓋，且蓋板17是通過(guò)螺釘18連接在滑移槽9端部的。

如圖1、圖2、圖3所示，弧形卡塊4包括第一卡爪5、第二卡爪6，第一卡爪5在夾緊電機(jī)殼體的時(shí)候與上端面19處環(huán)狀凸起21的外側(cè)壁抵接，第二卡爪6在夾緊電機(jī)殼體的時(shí)候于與電機(jī)殼體下端面20環(huán)狀凸起21的外側(cè)壁相抵接，且第一卡爪5與第二卡爪6沿著活動(dòng)卡爪2的長(zhǎng)度方向進(jìn)行分布，第二卡爪6固定連接在活動(dòng)卡爪2的靠近卡盤(pán)體1中心的端面上，第二卡爪6的靠近卡盤(pán)體1的端面上設(shè)置有弧形的第一凹陷7，且第一凹陷7與第一卡爪5靠近卡盤(pán)體1中心的側(cè)壁相連通，第一卡爪5滑移連接在滑移槽9的內(nèi)部，且可以沿著活動(dòng)卡爪2的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑移，第一卡爪5包括設(shè)置在滑移槽9內(nèi)部滑移塊15、螺紋連接在滑移塊15上的弧形爪齒16，弧形爪齒16的背離卡盤(pán)體1的端面上設(shè)置有第二凹陷8，且第二凹陷8與第二卡爪6靠近卡盤(pán)體1中心的側(cè)壁相連通，滑移塊15的與滑移槽9接觸的側(cè)壁上連接有連接塊12，連接塊12上設(shè)置有螺柱13，螺柱13朝向卡盤(pán)體1中心設(shè)置位于滑移槽9的內(nèi)部，螺柱13上設(shè)置有螺母14，螺母14與連接槽11的槽口相抵。

工作過(guò)程如下：在使用的過(guò)程中，首先將電機(jī)殼體放置到活動(dòng)卡爪2的內(nèi)部，且將電機(jī)殼體一側(cè)與活動(dòng)卡爪2上第一卡爪5的弧形塊7接觸，此時(shí)第一凹陷7的端面與電機(jī)殼體的環(huán)狀凸起21端面齊平，然后將用于固定第二卡塊5的螺帽15擰松，使得第二卡塊5能夠在滑移槽10內(nèi)滑動(dòng)，然后滑動(dòng)第二卡塊5，使得第二卡爪6上的第二凹陷8的端面與電機(jī)殼體上的環(huán)狀凸起21的端面齊平，然后將螺帽15旋緊，使得第二卡爪6的位置固定，之后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，使得活動(dòng)卡爪2向內(nèi)收縮且將電機(jī)殼體夾緊。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。