本實(shí)用新型涉及一種車削刀具,具體涉及一種機(jī)夾式汽封槽窄槽車刀。
背景技術(shù):
汽輪機(jī)機(jī)組的導(dǎo)葉以T型葉根裝配在隔板套的T型槽內(nèi),在導(dǎo)葉的葉冠內(nèi)孔設(shè)計(jì)有1.3mm的汽封槽,汽封片安裝在1.3mm窄槽內(nèi),現(xiàn)有汽封槽的加工使用高速鋼材質(zhì)的切槽刀,存在加工效率低下,刀具使用壽命短,且需要大量的刀具重磨時(shí)間,影響加工制造周期的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有汽封槽的加工使用高速鋼材質(zhì)的切槽刀,存在加工效率低下,刀具使用壽命短,且需要大量的刀具重磨時(shí)間,影響加工制造周期的問題。進(jìn)而提供一種機(jī)夾式汽封槽窄槽車刀。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種機(jī)夾式汽封槽窄槽車刀,它包括刀體、刀片和緊定螺釘,刀體的右端設(shè)有四方尾柄,刀體的左端頭部設(shè)有刀片槽,刀片槽為三角形凹槽,三角形凹槽的開槽方向垂直設(shè)有螺紋孔,刀體的頭部設(shè)有凸圓弧,
刀片的前端中部設(shè)有三角凸臺,三角凸臺的中部沿垂直所述凸臺端面的垂直方向設(shè)有緊定螺釘通過孔,刀片通過緊定螺釘安裝在刀體上的刀片槽內(nèi),刀片為硬質(zhì)合金刀片。
本實(shí)用新型的四方尾柄的長為L1,L1=20mm,寬為L2,L2=25mm。
本實(shí)用新型的刀片槽的槽深為1.8mm。
本實(shí)用新型的螺紋孔的直徑為3mm。
本實(shí)用新型的凸圓弧的半徑為30mm。
本實(shí)用新型的刀體的前角為γ0,γ0=8°,刀體的后角為α0,α0=3°。
本實(shí)用新型的刀片為三角形刀片。
本實(shí)用新型的所述三角形刀片的每條邊上均設(shè)有刀刃。
本實(shí)用新型的刀片的刃寬1.3mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
1、本實(shí)用新型的刀片為機(jī)夾硬質(zhì)合金刀片,刀片為三角形刀片,刀片磨損不可再使用后,只需將刀片轉(zhuǎn)位到另一個(gè)切削刃便可繼續(xù)使用,可轉(zhuǎn)位使用三次,有效地節(jié)省了刀片的換刀時(shí)間,進(jìn)而提高了刀具的加工效率,使得加工效率提高了60%以上,節(jié)約刀具成本2倍以上。
2、本實(shí)用新型的刀體頭部采用彎頭型式(即凸圓弧1-4),不僅增加了刀具強(qiáng)度,而且切削時(shí)起到減振作用,提高了刀具的使用壽命,使用壽命提高了一倍以上。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是圖1的側(cè)視圖;圖3是圖2的俯視圖;圖4是刀體的主視圖;圖5是圖4的側(cè)視圖;圖6是圖4的俯視圖;圖7是刀片的主視圖;圖8是圖7的側(cè)視圖;圖9是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:結(jié)合圖1至圖9說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種機(jī)夾式汽封槽窄槽車刀,它包括刀體1、刀片2和緊定螺釘3,刀體1的右端設(shè)有四方尾柄1-1,刀體1的左端頭部設(shè)有刀片槽1-2,刀片槽1-2為三角形凹槽,三角形凹槽的開槽方向垂直設(shè)有螺紋孔1-3,刀體1的頭部設(shè)有凸圓弧1-4,
刀片2的前端中部設(shè)有三角凸臺2-1,三角凸臺2-1的中部沿垂直所述凸臺端面的垂直方向設(shè)有緊定螺釘通過孔2-2,刀片2通過緊定螺釘3安裝在刀體1上的刀片槽1-2內(nèi),刀片2為硬質(zhì)合金刀片;
三角凸臺2-1的長度為1.8mm,刀片2通過三角凸臺2-1定位安裝在刀體1的刀片槽1-2內(nèi)。
刀體1的刀頭為梯形,刀頭傾角為A,A=45°,45°傾角在車削加工時(shí)能夠避免刀體1的刀頭與加工部件相碰撞,有效地保證了加工時(shí)的安全性。
具體實(shí)施方式二:結(jié)合圖4至圖6說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的四方尾柄1-1的長為L1,L1=20mm,寬為L2,L2=25mm。如此設(shè)置,刀體1通過四方尾柄1-1定位安裝在機(jī)床刀架上。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:結(jié)合圖1和圖6說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的刀片槽1-2的槽深為1.8mm。如此設(shè)置,三角形凹槽1-2內(nèi)精準(zhǔn)地定位安裝刀片2。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。
具體實(shí)施方式四:結(jié)合圖1和圖6說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的螺紋孔1-3的直徑為3mm。如此設(shè)置,螺紋孔1-3與緊定螺釘3配合,利用緊定螺釘3將刀片2把緊在刀體1上,保證了刀片2的加工精度。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。
具體實(shí)施方式五:結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的凸圓弧1-4的半徑為30mm。如此設(shè)置,刀體頭部的凸圓弧1-4不僅增加了刀體的強(qiáng)度,而且在切削時(shí)起到減振的作用,有效地提高了刀具的使用壽命。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。
具體實(shí)施方式六:結(jié)合圖4和圖7說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的刀體1的前角為γ0,γ0=8°,刀體的后角為α0,α0=3°。如此設(shè)置,保證了刀具的加工精度和加工要求。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。
具體實(shí)施方式七:結(jié)合圖7至圖9說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式刀片2為三角形刀片。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五或六相同。
具體實(shí)施方式八:結(jié)合圖7至圖9說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的所述三角形刀片的每條邊上均設(shè)有刀刃。如此設(shè)置,所述刀片2為三角形刀片,能夠轉(zhuǎn)位使用三次,有效地增加了刀片2的使用壽命,刀片的使用壽命提高了75%。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
具體實(shí)施方式九:結(jié)合7至圖9說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的刀片2的刃寬1.3mm。如此設(shè)置,刀片2的刃寬為1.3mm,刀片2的刃寬尺寸與汽封槽的尺寸相一致,保證了所述刀片2車削汽封槽時(shí)一次加工便能夠保證槽寬尺寸,有效地節(jié)省了對刀、測量槽寬的輔助時(shí)間。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。