本實用新型涉及刀具設計領域，尤其涉及一種鋁棒的切削刀具。

背景技術：

當前，鋁棒在加工時通常需要經(jīng)過三次加工：粗加工、半精加工、精加工，在三次加工之間切換時都需要更換一次刀具，這樣較為費時費力，使得加工效率大大降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的加工效率較低的缺陷，提供一種鋁棒的切削刀具，能夠大大提高加工效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋁棒的切削刀具，包括柱形的本體，本體上設置用于固定本體的安裝孔，本體的一端面上連接固定座，固定座上固定三個刀片，三個刀片的刀面在同一平面上間距布置且三個刀片依次形成粗加工、半精加工、精加工三個不同的進給量。

有益效果：本實用新型中，將三個刀片固定在一起，切削鋁棒時，刀具往前行進，三個刀片同時對鋁棒進行切削形成三個不同的進給量，一次完成粗加工、半精加工、精加工切削，在這過程中無需更換刀具，省時省力，能夠大大提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖中：10-本體、11-安裝孔；20-固定座、21-卡槽；30-刀片；40-夾片；50-定位軸。

具體實施方式

下面結合圖1，對本實用新型作進一步的描述。

一種鋁棒的切削刀具，包括柱形的本體10，本體10上設置用于固定本體10的安裝孔11，本體10的一端面上連接固定座20，固定座20上固定三個刀片30，三個刀片30的刀面在同一平面上間距布置且三個刀片30依次形成粗加工、半精加工、精加工三個不同的進給量。

本實用新型使用時，通過安裝孔11將刀具固定在機床的滑枕上，本實用新型將三個刀片30固定在一起，切削鋁棒時，刀具往前行進，三個刀片30同時對鋁棒進行切削形成三個不同的進給量，一次完成粗加工、半精加工、精加工切削，在這過程中無需更換刀具，省時省力，能夠大大提高加工效率。

作為進一步的優(yōu)選方案：所述三個刀片30通過螺釘連接固定在夾片40上，夾片40通過螺釘連接固定在固定座20上。三個刀片30通過夾片40固定在固定座20上，這樣在更換刀片30時，直接將夾片40拆下替換即可，較為方便。

進一步的，所述固定座20為柱形且一端端面和本體10的端面連接，固定座20的另一端沿中心面切割有缺部形成半圓形的外端面，固定座20的外端設置卡槽21，卡槽21有三面槽壁且兩兩垂直布置，卡槽21的邊緣延伸到固定座20的外端面、外周面和中心面上，夾片40固定在卡槽21的槽壁上。

優(yōu)選的，三個刀片30中形成粗加工、半精加工的為四方刀片，形成精加工的為球型刀片。

進一步的，所述本體10上背離固定座20的端面上延伸有定位軸50，定位軸50對刀具的安裝起到定位的作用。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。