本實用新型涉及一種型材生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種窄小空間模具布置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料（如塑料、鋁、玻璃纖維等）通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。廠家根據(jù)用戶需要需對型材進行側(cè)向彎、正向彎曲等加工。習(xí)用的U形型材的成型加工，在U形的彎折過程中需要設(shè)置兩個用于內(nèi)彎的上輥輪，由于彎折設(shè)備空間狹小，大都將兩個上輥輪前后布置，這使得彎折設(shè)備體積較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種體積較小、結(jié)構(gòu)緊湊的窄小空間模具布置結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：

本實用新型是一種窄小空間模具布置結(jié)構(gòu)，包括上橫梁、上輥連接板、兩個上輥輪、上輪座、下輥、兩個外輥輪；所述的上橫梁固定安裝在機臺上，上輥連接板頂部固定在上橫梁的中部，上輥連接板上的兩塊側(cè)板分別自上橫梁的前后壁向下延伸，上輪座的兩端分別固定在上輥連接板兩塊側(cè)板的下部，兩個上輥輪分別可旋轉(zhuǎn)的對稱安裝在上輪座的兩個側(cè)壁上且位于兩個外輥輪之間，兩個外輥輪通過軸承可旋轉(zhuǎn)的套接在下輥，下輥固定安裝在機臺上。

所述的上輪座的橫截面呈等腰三角形，兩個上輥輪分別可旋轉(zhuǎn)的對稱安裝在上輪座的兩個等腰三角形側(cè)壁上。

本實用新型還包括兩塊水平調(diào)節(jié)塊，該兩塊水平調(diào)節(jié)塊固定在上橫梁頂面且位于上輥連接板的兩側(cè)。

本實用新型還包括兩塊軸座上壓塊和兩塊垂直調(diào)節(jié)塊；所述的兩塊軸座上壓塊分別固定在上橫梁的兩端，兩塊垂直調(diào)節(jié)塊分別安裝在機臺上且位于兩塊軸座上壓塊的上方。

采用上述方案后，由于本實用新型兩個上輥輪分別可旋轉(zhuǎn)的對稱安裝在上輪座的兩個側(cè)壁上，與位于兩個上輥輪外側(cè)的兩個外輥輪配合，對U形型材進行彎折，具有體積小優(yōu)點。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的軸測圖；

圖2是本實用新型的正視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖4是本實用新型的側(cè)視圖；

圖5是本實用新型去掉部分上輥連接板的軸測圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本實用新型是一種窄小空間模具布置結(jié)構(gòu)，包括上橫梁1、上輥連接板2、兩個上輥輪3、上輪座4、下輥5、兩個外輥輪6、兩塊水平調(diào)節(jié)塊7、兩塊軸座上壓塊8和兩塊垂直調(diào)節(jié)塊9。

所述的上橫梁1固定安裝在機臺（圖中未視）上，上輥連接板2頂部固定在上橫梁1的中部，上輥連接板2上的兩塊側(cè)板21、22分別自上橫梁1的前后壁向下延伸，上輪座4的兩端分別固定在上輥連接板2兩塊側(cè)板的下部。在本實施例中，所述的上輪座4的橫截面呈等腰三角形，在兩個等腰三角形的壁面上分別垂直固定有上輥輪軸31且兩個上輥輪軸31對稱設(shè)置，兩個上輥輪3分別通過軸承可旋轉(zhuǎn)套接在兩個上輥輪軸31，兩個上輥輪3相互對稱且位于兩個外輥輪6之間，兩個上輥輪3與兩個外輥輪6配合對U形型材10進行彎折。所述的兩個外輥輪6通過軸承可旋轉(zhuǎn)的套接在下輥5上，下輥5固定安裝在機臺上。

所述的兩塊水平調(diào)節(jié)塊7固定在上橫梁1頂面且位于上輥連接板2的兩側(cè)。

所述的兩塊軸座上壓塊8分別固定在上橫梁1的兩端，兩塊垂直調(diào)節(jié)塊9分別安裝在機臺上且位于兩塊軸座上壓塊8的上方。

本實用新型的重點就在于：兩個上輥輪對稱安裝在上輪座上。

以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，上輪座的形狀可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。