本實(shí)用新型涉及液壓彎管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工程安裝的液壓彎管機(jī)。

背景技術(shù)：

液壓彎管機(jī)是一種用于鋼管進(jìn)行一定強(qiáng)度彎曲的機(jī)械設(shè)備，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件作為分離式液壓起頂機(jī)使用。

隨著社會(huì)的進(jìn)步和工程行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的固定式液壓彎管機(jī)已經(jīng)不能很好的滿(mǎn)足彎管加工的需求，其體積較大，攜帶麻煩，不方便在工程中使用，在進(jìn)行彎管時(shí)，沒(méi)有緩沖裝置，直接施加的壓力過(guò)大，導(dǎo)致鋼管易被折斷，同時(shí)當(dāng)彎曲強(qiáng)度過(guò)大鋼管折斷時(shí)將會(huì)飛出砸傷人，安全性非常低的缺點(diǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題，在原有液壓彎管機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工程安裝的液壓彎管機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出攜帶麻煩，沒(méi)有緩沖裝置，鋼管易被折斷，同時(shí)當(dāng)鋼管折斷時(shí)將會(huì)飛出砸傷人，安全性非常低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于工程安裝的液壓彎管機(jī)，包括接線(xiàn)端、液壓缸、限位套筒、彎管模具、彎曲塊和防護(hù)擋桿，所述接線(xiàn)端位于液壓缸的左上端，且其右側(cè)設(shè)置有攜帶把手，所述液壓缸的下方固定有移動(dòng)滑輪，且其右端安裝有固定套，所述固定套通過(guò)支撐桿分別與上端板和下端板相互連接，所述限位套筒位于活塞桿上，且其通過(guò)緩沖彈簧與液壓缸的右端相互連接，所述彎曲塊通 過(guò)鎖緊螺栓分別與上端板和下端板相互連接，所述彎管模具位于活塞桿的右端，所述防護(hù)擋桿通過(guò)焊接頭分別與上端板和下端板相互連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿分別與上端板和下端板焊接連接。

優(yōu)選的，所述上端板和下端板為相同大小規(guī)格，且上端板和下端板的外側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有六個(gè)焊接頭。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧以活塞桿對(duì)稱(chēng)，且其為可拆卸安裝結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述彎曲塊為兩端寬中間窄的圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中間窄的部分為可與彎管契合的圓弧型凹槽。

優(yōu)選的，所述焊接頭與防護(hù)擋桿一一對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于工程安裝的液壓彎管機(jī)，體積較小，攜帶方便，靈活性好，便于在工程中使用，設(shè)置有可拆卸安裝的緩沖裝置，有效地解決了直接施加壓力過(guò)大的問(wèn)題，鋼管不易被折斷，且可針對(duì)不同強(qiáng)度的鋼管進(jìn)行更換不同彈力的緩沖裝置，同時(shí)安裝有防護(hù)擋桿，避免了彎曲強(qiáng)度過(guò)大，鋼管折斷時(shí)飛出砸傷人的情況，大大的提高了安全性，焊接的端板和防護(hù)擋桿結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)影響彎管加工的精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上端板俯視示意圖。

圖中：1、接線(xiàn)端，2、移動(dòng)滑輪，3、液壓缸，4、攜帶把手，5、固定套，6、支撐桿，7、上端板，8、下端板，9、活塞桿，10、限位套筒，11、緩沖彈簧，12、鎖緊螺栓，13、彎管模具，14、彎曲塊，15、防護(hù)擋桿，16、焊接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的 技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于工程安裝的液壓彎管機(jī)，包括接線(xiàn)端1、移動(dòng)滑輪2、液壓缸3、攜帶把手4、固定套5、支撐桿6、上端板7、下端板8、活塞桿9、限位套筒10、緩沖彈簧11、鎖緊螺栓12、彎管模具13、彎曲塊14、防護(hù)擋桿15和焊接頭16，接線(xiàn)端1位于液壓缸3的左上端，且其右側(cè)設(shè)置有攜帶把手4，液壓缸3的下方固定有移動(dòng)滑輪2，且其右端安裝有固定套5，固定套5通過(guò)支撐桿6分別與上端板7和下端板8相互連接，支撐桿6分別與上端板7和下端板8焊接連接，穩(wěn)定性好，不會(huì)影響彎管加工的精度，限位套筒10位于活塞桿9上，且其通過(guò)緩沖彈簧11與液壓缸3的右端相互連接，緩沖彈簧11以活塞桿9對(duì)稱(chēng)，且其為可拆卸安裝結(jié)構(gòu)，可針對(duì)不同強(qiáng)度的鋼管進(jìn)行更換不同彈力的緩沖裝置，彎曲塊14通過(guò)鎖緊螺栓12分別與上端板7和下端板8相互連接，彎曲塊14為兩端寬中間窄的圓柱形結(jié)構(gòu)，且其中間窄的部分為可與彎管契合的圓弧型凹槽，從內(nèi)側(cè)固定住鋼管，防止其滑落出去，彎管模具13位于活塞桿9的右端，防護(hù)擋桿15通過(guò)焊接頭16分別與上端板7和下端板8相互連接，上端板7和下端板8為相同大小規(guī)格，且上端板7和下端板8的外側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有六個(gè)焊接頭，焊接頭16與防護(hù)擋桿15一一對(duì)應(yīng)，避免了彎曲強(qiáng)度過(guò)大，鋼管折斷時(shí)飛出砸傷人的情況。

工作原理：在使用該用于工程安裝的液壓彎管機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先將需要彎曲的鋼管放置在彎管模具13中，由彎管模具13對(duì)其進(jìn)行卡住，彎曲塊14阻擋住鋼管，防止其滑落，然后 接通接線(xiàn)端1，液壓缸3運(yùn)行工作，其內(nèi)部的液壓油推動(dòng)活塞桿9的伸長(zhǎng)，此時(shí)彎管模具13在鋼管的中間位置產(chǎn)生推力，對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲加工，同時(shí)活塞桿9上的緩沖彈簧11被拉伸，產(chǎn)生一定的拉力，從而減小了活塞桿9的推力，有效地解決了直接施加壓力過(guò)大的問(wèn)題，鋼管不易被折斷，當(dāng)鋼管彎曲至一定角度后，此時(shí)可停止彎曲加工，取出鋼管即可；當(dāng)彎曲加工過(guò)程中鋼管折斷后，由于其自身存在著一定的彎曲應(yīng)力，將會(huì)直接往外飛出，此時(shí)防護(hù)擋桿15可對(duì)其進(jìn)行阻擋，防止飛出砸傷人，這就是該用于工程安裝的液壓彎管機(jī)的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。