本實用新型涉及便攜電源外殼破切的輔助裝置的結構改進技術，尤其是便攜電源外殼破切裝置。

背景技術：

手動沖床，是對材料施以壓力，使其塑性變形而得到所需要的形狀與精度的機械設備。因此必須配合一組上下模具，將材料放于其間，由機器加壓力，使其變形，加工時施加于材料的力所造成的反作用力由沖床機械本身吸收。

手動沖床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲輪、連桿等運轉，來達到滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。手動沖床主要是針對板材、通過模具，能做出落料、沖孔、成型、拉升、修整、精沖、整形、鉚接及擠壓件等等。手動沖床廣泛應用于各個領域，不過現(xiàn)有技術中，手動沖床裝配較為繁瑣，安裝以及使用費用較高，而且，由于動力的不足，只能對一些較需要小沖擊力的小零件進行加工。

便攜電源外殼在封裝中最后進行超音波壓合后會形成產(chǎn)成品，但是，如果成品有不良品質問題，需要敲開外殼維修時，現(xiàn)有技術作業(yè)中只能使用膠槌敲開，然而，這種膠槌作業(yè)費事費時且難以敲開外殼，工效很低，也容易造成內部PCB板零件敲損壞報廢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供便攜電源外殼破切裝置，解決現(xiàn)有技術問題，方便快捷沖切開設備外殼。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn)：包括底臺、立柱、滑座、升降箱、重力塊、沖桿和支臺；底臺上側一端豎立安裝立柱，立柱上套接滑座，滑座與升降箱固定連接，在升降箱上側安裝重力塊，在升降箱下側垂直安裝沖桿，沖桿下方的底臺上側固定安裝支臺，重力塊與沖桿上端通過傳動機構連接。

尤其是，立柱下端通過柱座固定安裝在底臺上側。

尤其是，升降箱上水平方向安裝鉸軸，該鉸軸與傳動機構連接。

尤其是，升降箱側面外壁安裝壓柄，該壓柄與傳動機構連接。

尤其是，滑座在立柱上部一側固定連接一升降箱。

尤其是，滑座在立柱上部對稱二側分別固定連接一升降箱。

尤其是，沖桿下端安裝刀片。

本實用新型的優(yōu)點和效果：通過手動完成，不需要電力以及其它配套的高壓氣以及液壓設備，安裝使用更加的自由方便，同時，重力塊下落產(chǎn)生的沖擊力非常大，足以輕易以刀頭下沖破切外殼，適應能力強，大大減小使用成本，顯著提高作業(yè)工效。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：

底臺1、柱座2、立柱3、滑座4、升降箱5、重力塊6、鉸軸7、壓柄8、沖桿9、支臺10。

具體實施方式

本實用新型原理在于，充分利用外殼材質自身在熱合后的接縫處韌性和強度會發(fā)生變化，在破沖時會比膠錘敲擊輕易的多。

本實用新型包括：底臺1、立柱3、滑座4、升降箱5、重力塊6、沖桿9和支臺10。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，底臺1上側一端豎立安裝立柱3，立柱3上套接滑座4，滑座4與升降箱5固定連接，在升降箱5上側安裝重力塊6，在升降箱5下側垂直安裝沖桿9，沖桿9下方的底臺1上側固定安裝支臺10，重力塊6與沖桿9上端通過傳動機構連接。

前述中，立柱3下端通過柱座2固定安裝在底臺1上側。

前述中，升降箱5上水平方向安裝鉸軸7，該鉸軸7與傳動機構連接。

前述中，升降箱5側面外壁安裝壓柄8，該壓柄8與傳動機構連接。

前述中，滑座4在立柱3上部一側固定連接一升降箱5。

前述中，滑座4在立柱3上部對稱二側分別固定連接一升降箱5。

前述中，沖桿9下端安裝刀片。該刀片可以是固定的或可更換的。

本實用新型中，使用沖切裝置敲開外殼，作業(yè)時設備刀片對準上下蓋超音波壓合線中間接縫，僅需輕輕一壓即可分開上下蓋，不會造成零件損壞，提高處理不良產(chǎn)品的速度和時效。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，該實用新型不局限于實施例所舉內容，對于所屬領域的技術人員來說，還可以再做出適當推演和改進，但在不脫離本實用新型構造思路的前提下，均應包含在本實用新型的保護范圍內。