本實(shí)用新型涉及六角螺帽加工領(lǐng)域，具體涉及一種加工六角螺帽銘牌孔的工裝。

背景技術(shù)：

六角螺帽是與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，在六角螺帽上設(shè)通孔懸掛相應(yīng)設(shè)備的銘牌不僅節(jié)約空間，而且便于查看，銘牌孔是在六角螺帽整體成型后用鉆床在其一個(gè)拐角處鉆通孔加工而成的，加工時(shí)要將六角螺帽立起來，然后轉(zhuǎn)頭在一拐角處的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)孔，現(xiàn)有設(shè)備缺少將六角螺帽立起來且保持固定的夾具，產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題提供一種加工六角螺帽銘牌孔的工裝，固定可靠、使用方便快捷。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

加工六角螺帽銘牌孔的工裝，包括位于臺(tái)式鉆床工作臺(tái)上的限位塊，所述限位塊的俯視投影呈L形，L形限位塊內(nèi)側(cè)的直角面分為橫向立面、縱向立面，所述橫向立面的內(nèi)側(cè)設(shè)有前后伸縮的頂料桿，所述頂料桿穿過鉆床床身上開設(shè)的通孔與第一氣缸的活塞桿固連，所述限位塊的左側(cè)設(shè)有左右伸縮的推料桿，所述推料桿連接在第二氣缸的活塞桿上，所述推料桿穿過限位塊上開設(shè)的通孔指向工件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述頂料桿的桿頭為圓臺(tái)形，桿頭后端面直徑大于工件的螺孔直徑，桿頭前端面的直徑小于工件的螺孔直徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述推料桿的頂端套設(shè)有橡皮墊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，限位塊的右側(cè)設(shè)有承接工件的落料坡道，落料坡道的底端位于收料筐的上方。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件的端面貼著限位塊內(nèi)側(cè)橫向里面向內(nèi)移動(dòng)至頂住縱向立面，而后頂料桿的頂頭頂住工件，固定方式可靠，確保鉆孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)位移，鉆孔后推料桿伸出推動(dòng)工件將其向右側(cè)推落，工件隨落料坡道滾入收料筐內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集，操作簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型正視局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示的加工六角螺帽銘牌孔的工裝，包括位于臺(tái)式鉆床工作臺(tái)上的限位塊1，所述限位塊1的俯視投影呈L形，L形限位塊1內(nèi)側(cè)的直角面分為橫向立面2、縱向立面3，所述橫向立面2的內(nèi)側(cè)設(shè)有前后伸縮的頂料桿4，所述頂料桿4穿過鉆床床身5上開設(shè)的通孔與第一氣缸6的活塞桿固連，所述限位塊1的左側(cè)設(shè)有左右伸縮的推料桿7，所述推料桿7連接在第二氣缸8的活塞桿上，所述推料桿7穿過限位塊1上開設(shè)的通孔指向工件。

本實(shí)施例中，頂料桿4的桿頭9為圓臺(tái)形，桿頭9后端面直徑大于工件的螺孔直徑，桿頭9前端面的直徑小于工件13的螺孔直徑，桿頭9的前部伸進(jìn)螺紋孔內(nèi)，線接觸擠壓工件13，接觸面小，固定可靠。推料桿7的頂端套設(shè)有橡皮墊10，防止桿頭撞傷工件。限位塊的右側(cè)設(shè)有承接工件的落料坡道11，落料坡道11的底端位于收料筐12的上方，自動(dòng)收料，提高效率。