本實(shí)用新型涉及輪胎模具花紋塊加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加工精度高的通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝。

背景技術(shù)：

花紋塊是輪胎模具的重要組成部分，輪胎模具由8-12塊花紋塊拼接成為一個整圓，每塊花紋塊的角度面的精度直接影響硫化輪胎是否產(chǎn)生膠邊，所以花紋塊的角度面精度非常嚴(yán)格。目前，輪胎模具花紋塊的生產(chǎn)方法一共有兩種，線切割分割、數(shù)控五軸聯(lián)動機(jī)床加工或四軸臥式鏜銑床加工，這兩種加工方式均存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、線切割分割，分割面一致性好，但是不能控制工藝留量，特別是鋁合金模具，鋼與鋁的配合間隙2.0-3.8mm的工藝余量不好控制，另外，線切割為放電加工，配合面粗糙，如進(jìn)行手工拋光則影響配合精度。

2、數(shù)控五軸聯(lián)動機(jī)床加工或四軸臥式鏜銑床加工利用機(jī)床自身的旋轉(zhuǎn)軸分度精度高，但是對設(shè)備投入要求高，造成極大的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整不方便、設(shè)備資源浪費(fèi)的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝，包括：

工裝底板，所述工裝底板上設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)定位軸；

旋轉(zhuǎn)板，設(shè)置于所述工裝底板上，所述旋轉(zhuǎn)板可以以所述旋轉(zhuǎn)定位軸為中心在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)定位軸上還設(shè)有用于感應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)角度的角度傳感器；

檢測基板，其個數(shù)為兩個并對稱固定于所述旋轉(zhuǎn)板兩側(cè)的工裝底板上；

定位機(jī)構(gòu)，用于將花紋塊固定于所述旋轉(zhuǎn)板上。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板上的定位銷，還包括豎直設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板上的立柱，所述立柱上套設(shè)有上下移動的壓緊塊。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述立柱上套設(shè)有彈簧，所述壓緊塊位于所述彈簧的上方，所述壓緊塊的上方還設(shè)有與所述立柱螺紋配合的壓緊螺栓。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)還固定有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄上固定連接有數(shù)顯卡尺。

作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)板上還設(shè)有用于將其與所述工裝底板固定連接的鎖緊螺栓。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝首先將工裝底板與機(jī)床固定連接，然后利用定位機(jī)構(gòu)將花紋塊固定在旋轉(zhuǎn)板上，最后旋轉(zhuǎn)板繞旋轉(zhuǎn)定位軸轉(zhuǎn)動，根據(jù)角度傳感器檢測旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動角度，確定位置后利用銑床對花紋塊的一個側(cè)面進(jìn)行加工，加工完成后，再將旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)至另一位置，重復(fù)上述加工步驟即可。

本實(shí)用新型的定位機(jī)構(gòu)通過定位銷可在徑向上將花紋塊固定，同時利用上下移動的壓緊塊將花紋塊在豎直方向上固定，以實(shí)現(xiàn)對其精準(zhǔn)的加工。

通過彈簧和壓緊螺栓的配合可以實(shí)現(xiàn)對花紋塊壓緊力的調(diào)節(jié)，使其達(dá)到最佳的壓緊狀態(tài)。

在旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)固定旋轉(zhuǎn)手柄不僅方便在加工完一個側(cè)面后加工另一個側(cè)面，而且連接于旋轉(zhuǎn)手柄上的數(shù)顯卡尺能夠進(jìn)一步驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)角度是否準(zhǔn)確，在不準(zhǔn)確地情況下可對其角度進(jìn)行微調(diào)，保證加工的準(zhǔn)確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例的剖視示意圖；

圖3為該實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖中：1-工裝底板；2-旋轉(zhuǎn)定位軸；3-旋轉(zhuǎn)板；4-角度傳感器；5-檢測基板；6-定位銷；7-立柱；8-壓緊塊；9-彈簧；10-壓緊螺栓；11-旋轉(zhuǎn)手柄；12-數(shù)顯卡尺；13-鎖緊螺栓；14-花紋塊；15-臥式銑刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝的一種實(shí)施例，該工裝首先包括工裝底板1，所述工裝底板1上設(shè)有豎直的旋轉(zhuǎn)定位軸2，使用時，該工裝底板1是直接與機(jī)床固定連接的。

在工裝底板1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)板3，所述旋轉(zhuǎn)板3可以以所述旋轉(zhuǎn)定位軸2為中心在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)定位軸2上還設(shè)有用于感應(yīng)所述旋轉(zhuǎn)板3旋轉(zhuǎn)角度的角度傳感器4。

在旋轉(zhuǎn)板3兩側(cè)的工裝底板1上還分別固定有對稱的兩個檢測基板5，這兩個檢測基板5分別對應(yīng)旋轉(zhuǎn)板3的兩個加工位置。

另外，在旋轉(zhuǎn)板3上還設(shè)有用于固定花紋塊14的定位機(jī)構(gòu)，該實(shí)施例中的定位機(jī)構(gòu)首先包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板3上的定位銷6，還包括豎直設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)板3上的立柱7，所述立柱7上套設(shè)有上下移動的壓緊塊8，其中，定位銷6的目的是在徑向上將花紋塊14固定，而壓緊塊8的目的是在垂直方向上將花紋塊14固定。為此，該實(shí)施例在立柱7上套設(shè)有彈簧9，所述壓緊塊8位于所述彈簧9的上方，同時在壓緊塊8的上方還設(shè)有與所述立柱7螺紋配合的壓緊螺栓10，這樣通過調(diào)節(jié)壓緊螺栓10的位置即可調(diào)節(jié)壓緊塊8對花紋塊14的壓緊力，以保證花紋塊14被牢牢壓緊。

在旋轉(zhuǎn)板3上還設(shè)有用于將其與所述工裝底板1固定連接的鎖緊螺栓13，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板3轉(zhuǎn)動至合適的位置后，需要先利用鎖緊螺栓13將旋轉(zhuǎn)板3和工裝底板1固定，然后再對花紋塊14進(jìn)行加工(如圖3所示)。

最后，在旋轉(zhuǎn)板3的一側(cè)還固定有旋轉(zhuǎn)手柄11，所述旋轉(zhuǎn)手柄11上固定連接有數(shù)顯卡尺12，其作用是進(jìn)一步驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)板3的旋轉(zhuǎn)角度是否準(zhǔn)確，在不準(zhǔn)確地情況下可對其角度進(jìn)行微調(diào)，保證加工的準(zhǔn)確性。

該實(shí)用新型的使用方法是：

⑴將工裝底板1及工裝配件固定到臥式銑床；

⑵將工件花紋塊14放置在旋轉(zhuǎn)板3上，徑向利用兩個定位銷6定位，周向?qū)⒐ぜㄎ痪€與旋轉(zhuǎn)板3定位線對齊；

⑶鎖緊壓緊塊8將花紋塊14與旋轉(zhuǎn)板3固定；

⑷通過旋轉(zhuǎn)手柄11調(diào)整旋轉(zhuǎn)板3，根據(jù)角度傳感器4顯示數(shù)值調(diào)整旋轉(zhuǎn)板3到要求數(shù)值，通過數(shù)顯卡尺12顯示數(shù)值驗(yàn)證角度是否正確；

⑸驗(yàn)證合格后通過鎖緊螺栓13將旋轉(zhuǎn)板3與工裝底板1鎖緊，并利用臥式銑刀15加工一側(cè)角度面到圖紙尺寸；

⑹加工完成后松開鎖緊螺栓13，利用旋轉(zhuǎn)手柄11調(diào)整旋轉(zhuǎn)板3到圖紙要求的第二角度，重復(fù)⑷、⑸工步完成花紋塊的加工。

本實(shí)用新型的通用型輪胎模具花紋塊角度面銑工裝采用普通臥式銑床加工，有效解決了設(shè)備資源浪費(fèi)，其借助百分表對花紋塊角度面的上下、前后的微量調(diào)整，加工直觀有利于控制加工公差。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。