本實(shí)用新型涉及一種打頭機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于打頭機(jī)的撞擊裝置。

背景技術(shù)：

撞擊裝置是打頭機(jī)主模頂棒定出的時(shí)候用的裝置，通過撞擊板轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶著撞擊塊撞擊，長時(shí)間的使用，撞擊板容易出現(xiàn)折斷，且長時(shí)間的撞擊，容易導(dǎo)致撞擊的撞擊軸出現(xiàn)磨損，以及撞擊塊出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致長度不夠，從而影響實(shí)際加工，往往出現(xiàn)這樣的問題的時(shí)候，容易出現(xiàn)直接更換部件，這樣不僅浪費(fèi)而且較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高且便于條件長度的用于打頭機(jī)的撞擊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于打頭機(jī)的撞擊裝置，包括架體、置于架體內(nèi)的撞擊板和置于架體兩側(cè)滑動(dòng)且套于撞擊板兩端的撞擊塊，所述撞擊板包括矩形的活動(dòng)塊、置于活動(dòng)塊兩側(cè)的連接塊和與連接塊連接且置于撞擊板內(nèi)的抵觸頭，所述連接塊一端與活動(dòng)塊一體連接，所述連接塊另一端與抵觸頭一體連接，所述連接塊與抵觸頭之間設(shè)有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊兩側(cè)設(shè)有圓弧槽，所述抵觸頭與連接塊端的另一端設(shè)有缺口，所述連接塊呈等腰梯形，所述架體外設(shè)有緩打板，所述緩打板上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有第一打出螺絲，第一打出螺絲一端抵觸有第二打出螺絲，所述第一打出螺絲和第二打出螺絲之間通過第一螺帽連接，所述第二打出螺絲與第一螺帽連接端的另一端設(shè)有第二螺帽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過矩形的活動(dòng)板在中間旋轉(zhuǎn)，以矩形結(jié)構(gòu)在中間起到良好的平面受力，提高部件自身強(qiáng)度，并且活動(dòng)塊兩側(cè)設(shè)有連接塊，通過連接塊為等腰梯形狀，進(jìn)行梯形受力，起到力的分散效果，在撞擊的時(shí)候，抵觸頭的力傳到連接塊的時(shí)候，進(jìn)行力的分散，提高撞擊板自身強(qiáng)度，并且抵觸頭的缺口設(shè)置，也起到力的分散抵消，所述連接塊與抵觸頭之間設(shè)有加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊兩側(cè)設(shè)有圓弧槽，出現(xiàn)彎曲的時(shí)候，兩側(cè)的圓弧槽能夠起到良好的弧形受力，進(jìn)而保證自身的強(qiáng)度，架體外設(shè)有緩打板，所述緩打板上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有第一打出螺絲，第一打出螺絲一端抵觸有第二打出螺絲，所述第一打出螺絲和第二打出螺絲之間通過第一螺帽連接，所述第二打出螺絲與第一螺帽連接端的另一端設(shè)有第二螺帽，當(dāng)出現(xiàn)磨損的時(shí)候，能夠通過旋轉(zhuǎn)第一螺帽，使得第一螺帽與第一打出螺絲之間的距離進(jìn)行變動(dòng)，來彌補(bǔ)長度差，進(jìn)而減少更換情況發(fā)生，以及通過第二螺帽的旋轉(zhuǎn)，也可以進(jìn)行長度的彌補(bǔ)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動(dòng)塊與架體接觸端設(shè)有活動(dòng)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)塊與架體接觸端設(shè)有活動(dòng)槽，通過活動(dòng)槽的設(shè)置，可以減少因?yàn)槟p而出現(xiàn)的碰撞，更好的保證在使用的時(shí)候，撞擊板能夠良好的空間活動(dòng)，從而避免了出現(xiàn)碰撞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種用于打頭機(jī)的撞擊裝置，包括架體101、置于架體101內(nèi)的撞擊板和置于架體101兩側(cè)滑動(dòng)且套于撞擊板兩端的撞擊塊301，所述撞擊板包括矩形的活動(dòng)塊201、置于活動(dòng)塊201兩側(cè)的連接塊202和與連接塊202連接且置于撞擊板內(nèi)的抵觸頭203，所述連接塊202一端與活動(dòng)塊201一體連接，所述連接塊202另一端與抵觸頭203一體連接，所述連接塊202與抵觸頭203之間設(shè)有加強(qiáng)塊204，所述加強(qiáng)塊204兩側(cè)設(shè)有圓弧槽2041，所述抵觸頭203與連接塊202端的另一端設(shè)有缺口，所述連接塊202呈等腰梯形，所述架體101外設(shè)有緩打板401，所述緩打板401上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有第一打出螺絲501，第一打出螺絲501一端抵觸有第二打出螺絲502，所述第一打出螺絲501和第二打出螺絲501之間通過第一螺帽503連接，所述第二打出螺絲501與第一螺帽503連接端的另一端設(shè)有第二螺帽504。

通過采用上述技術(shù)方案，通過矩形的活動(dòng)板在中間旋轉(zhuǎn)，以矩形結(jié)構(gòu)在中間起到良好的平面受力，提高部件自身強(qiáng)度，并且活動(dòng)塊201兩側(cè)設(shè)有連接塊202，通過連接塊202為等腰梯形狀，進(jìn)行梯形受力，起到力的分散效果，在撞擊的時(shí)候，抵觸頭203的力傳到連接塊202的時(shí)候，進(jìn)行力的分散，提高撞擊板自身強(qiáng)度，并且抵觸頭203的缺口設(shè)置，也起到力的分散抵消，所述連接塊202與抵觸頭203之間設(shè)有加強(qiáng)塊204塊，所述加強(qiáng)塊204兩側(cè)設(shè)有圓弧槽2041，出現(xiàn)彎曲的時(shí)候，兩側(cè)的圓弧槽2041能夠起到良好的弧形受力，進(jìn)而保證自身的強(qiáng)度，架體101外設(shè)有緩打板401，所述緩打板401上設(shè)有螺絲孔，螺絲孔內(nèi)設(shè)有第一打出螺絲501，第一打出螺絲501一端抵觸有第二打出螺絲502，所述第一打出螺絲501和第二打出螺絲501之間通過第一螺帽503連接，所述第二打出螺絲501與第一螺帽503連接端的另一端設(shè)有第二螺帽504，當(dāng)出現(xiàn)磨損的時(shí)候，能夠通過旋轉(zhuǎn)第一螺帽503，使得第一螺帽503 與第一打出螺絲501之間的距離進(jìn)行變動(dòng)，來彌補(bǔ)長度差，進(jìn)而減少更換情況發(fā)生，以及通過第二螺帽504的旋轉(zhuǎn)，也可以進(jìn)行長度的彌補(bǔ)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述活動(dòng)塊201與架體101接觸端設(shè)有活動(dòng)槽302。

通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)塊201與架體101接觸端設(shè)有活動(dòng)槽302，通過活動(dòng)槽302的設(shè)置，可以減少因?yàn)槟p而出現(xiàn)的碰撞，更好的保證在使用的時(shí)候，撞擊板能夠良好的空間活動(dòng)，從而避免了出現(xiàn)碰撞。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。