本實(shí)用新型屬于沖剪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閘式?jīng)_剪機(jī)。

背景技術(shù)：

沖剪機(jī)是機(jī)械加工中常見的機(jī)床，但是目前的沖剪機(jī)在使用的過程中由于設(shè)計(jì)復(fù)雜，，各工位單獨(dú)生產(chǎn)加工時(shí)均產(chǎn)生較大的機(jī)械壓力，對(duì)沖剪機(jī)的機(jī)架也造成一定機(jī)械損害，容易導(dǎo)致機(jī)架受損開裂，影響沖剪機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要針對(duì)目前的沖剪機(jī)存在的問題，提供一種閘式?jīng)_剪機(jī)。

本實(shí)用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為：

一種閘式?jīng)_剪機(jī)，包括箱式支架、工作臺(tái)板、右墻板、左墻板、剪切裝置、壓料裝置和沖孔裝置，所述工作臺(tái)板設(shè)置在箱式支架上，右墻板和左墻板分別設(shè)置在工作臺(tái)板的中間的右側(cè)和左側(cè)，所述的剪切裝置由剪切工作臺(tái)、剪切油缸、剪切刀架和剪切刀組成，剪切工作臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)板的右側(cè)且兩端分別固定在右墻板和左墻板上，剪切油缸固定在右墻板上并與剪切刀相連接，剪切刀架設(shè)置在右墻板上且位于剪切工作臺(tái)上方，剪切刀架和剪切刀匹配使用；所述壓料裝置由壓料油缸、壓料支架、壓料臺(tái)板組成，所述壓料臺(tái)板設(shè)置在工作臺(tái)板上靠近右墻板，壓料支架設(shè)置在壓料臺(tái)板上，壓料油缸設(shè)置在右墻板上并位于壓料支架的上方；所述沖孔裝置由沖孔油缸、沖孔工作臺(tái)和沖孔模座組成，沖孔油缸設(shè)置在右墻板的左側(cè)，沖孔模座設(shè)置在右墻板和左墻板左側(cè)的槽內(nèi)并與沖孔油缸相連接，沖孔工作臺(tái)也設(shè)置在右墻板和左墻板左側(cè)的槽內(nèi)并位于沖孔模座的下方。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，將剪切裝置、壓料裝置和沖孔裝置集于一體，同時(shí)將剪切裝置和壓料裝置設(shè)置在一側(cè)，沖孔裝置位于另一側(cè)，是整個(gè)機(jī)床受力均勻的完成各項(xiàng)功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種閘式?jīng)_剪機(jī)，包括箱式支架1、工作臺(tái)板2、右墻板3、左墻板4、剪切裝置5、壓料裝置6和沖孔裝置7，所述工作臺(tái)板2設(shè)置在箱式支架1上，右墻板3和左墻板4分別設(shè)置在工作臺(tái)板2的中間的右側(cè)和左側(cè)，所述的剪切裝置5由剪切工作臺(tái)8、剪切油缸9、剪切刀架10和剪切刀11組成，剪切工作臺(tái)8設(shè)置在工作臺(tái)板2的右側(cè)且兩端分別固定在右墻板3和左墻板4上，剪切油缸9固定在右墻板3上并與剪切刀11相連接，剪切刀架10設(shè)置在右墻板3上且位于剪切工作臺(tái)8上方，剪切刀架10和剪切刀11匹配使用；所述壓料裝置6由壓料油缸12、壓料支架13、壓料臺(tái)板14組成，所述壓料臺(tái)板14設(shè)置在工作臺(tái)板2上靠近右墻板3，壓料支架13設(shè)置在壓料臺(tái)板14上，壓料油缸12設(shè)置在右墻板3上并位于壓料支架13的上方；所述沖孔裝置7由沖孔油缸15、沖孔工作臺(tái)17和沖孔模座18組成，沖孔油缸15設(shè)置在右墻板3的左側(cè)，沖孔模座18設(shè)置在右墻板3和左墻板4左側(cè)的槽16內(nèi)并與沖孔油缸15相連接，沖孔工作臺(tái)17也設(shè)置在右墻板3和左墻板4左側(cè)的槽16內(nèi)并位于沖孔模座18的下方。