角鋼鏟背的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電力輸電鐵塔的加工設(shè)備，尤其涉及一種角鋼鏟背機(jī)。本實(shí)用新型的角鋼鏟背機(jī)，包括機(jī)架和門型框，所述機(jī)架設(shè)置在門型框內(nèi)，門型框的中部設(shè)置有橫梁，且該橫梁沿門型框的豎直方向作往復(fù)運(yùn)動，該橫梁設(shè)置在所述的機(jī)架的上方，橫梁上對稱設(shè)置有一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀，一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀通過主軸電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，主軸電機(jī)設(shè)置在所述的橫梁上；所述機(jī)架的頂面上對稱設(shè)置有一工位工作胎膜和二工位工作胎膜。由上述技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：操作方便，工作效率高，使用成本低，可對一件工件進(jìn)行兩次加工，兩個(gè)工位同時(shí)加工，保證了加工的精度和效率，也節(jié)約了使用成本。
【專利說明】角鋼鏟背機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鏟背機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種角鋼鏟背機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼塔的結(jié)構(gòu)中，大量使用包鐵連接件，為了連接的緊密性，必須對包鐵連接件角鋼進(jìn)行鏟背或者清根?，F(xiàn)有的鏟背機(jī)，通常包括工作平臺機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)，并且僅僅采用一個(gè)工作平臺機(jī)構(gòu)和一個(gè)加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行鏟背動作，為了增加鏟背工作達(dá)到更高的效果，經(jīng)常需要一個(gè)工件需要經(jīng)過兩側(cè)鏟背動作，該種操作增加了使用成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，使用成本低，可對一件工件進(jìn)行兩次加工的角鋼鏟背機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的一種角鋼鏟背機(jī)，包括機(jī)架和門型框，所述機(jī)架設(shè)置在門型框內(nèi)，門型框的中部設(shè)置有橫梁，且該橫梁沿門型框的豎直方向作往復(fù)運(yùn)動，該橫梁設(shè)置在所述的機(jī)架的上方，橫梁上對稱設(shè)置有一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀，一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀通過主軸電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，主軸電機(jī)設(shè)置在所述的橫梁上；所述機(jī)架的頂面上對稱設(shè)置有一工位工作胎膜和二工位工作胎膜。
[0005]進(jìn)一步地，所述一工位工作胎膜與機(jī)架的頂面之間以及二工位工作胎膜與機(jī)架的頂面之間分別設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述的橫梁在機(jī)架頂面上的投影相垂直，所述一工位工作胎膜和二工位工作胎膜在對應(yīng)的導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動。
[0006]由上述技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:操作方便，工作效率高，使用成本低，可對一件工件進(jìn)行兩次加工，兩個(gè)工位同時(shí)加工，保證了加工的精度和效率，也節(jié)約了使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的角鋼鏟背機(jī)，包括機(jī)架I和門型框2，所述機(jī)架I設(shè)置在門型框2內(nèi)，門型框2的中部設(shè)置有橫梁3，且該橫梁3沿門型框2的豎直方向作往復(fù)運(yùn)動，該橫梁3設(shè)置在所述的機(jī)架I的上方，橫梁3上對稱設(shè)置有一工位旋轉(zhuǎn)切削刀4和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀5，一工位旋轉(zhuǎn)切削刀4和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀5通過主軸電機(jī)6控制轉(zhuǎn)動，主軸電機(jī)6設(shè)置在所述的橫梁3上；所述機(jī)架I的頂面上對稱設(shè)置有一工位工作胎膜7和二工位工作胎膜8。
[0010]所述一工位工作胎膜7與機(jī)架I的頂面之間以及二工位工作胎膜8與機(jī)架I的頂面之間分別設(shè)置有導(dǎo)軌9，該導(dǎo)軌9與所述的橫梁3在機(jī)架I頂面上的投影相垂直，所述一工位工作胎膜7和二工位工作胎膜8在對應(yīng)的導(dǎo)軌9上作往復(fù)運(yùn)動。
[0011]工作時(shí)，一工位工件胎模7、二工位工件胎模8同時(shí)頂出，并安裝上工件，工件由一工位旋轉(zhuǎn)切削刀7在主軸電機(jī)6驅(qū)動下開始加；當(dāng)一工位加工結(jié)束后，由橫向移動油缸7將工件從一工位移至二工位位置，此時(shí)，工件在二工位工作胎膜8上，并由二工位旋轉(zhuǎn)切削刀5進(jìn)行加工，同時(shí)，一工位工作胎膜7上安裝另一未加工工件，通過一工位旋轉(zhuǎn)切削刀4進(jìn)行加工，兩個(gè)工位同時(shí)加工，保證了加工的精度和效率，也節(jié)約了使用成本。
[0012]包括以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種角鋼鏟背機(jī)，包括機(jī)架和門型框，其特征在于，所述機(jī)架設(shè)置在門型框內(nèi)，門型框的中部設(shè)置有橫梁，且該橫梁沿門型框的豎直方向作往復(fù)運(yùn)動，該橫梁設(shè)置在所述的機(jī)架的上方，橫梁上對稱設(shè)置有一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀，一工位旋轉(zhuǎn)切削刀和二工位旋轉(zhuǎn)切削刀通過主軸電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，主軸電機(jī)設(shè)置在所述的橫梁上；所述機(jī)架的頂面上對稱設(shè)置有一工位工作胎膜和二工位工作胎膜。
2.如權(quán)利要求1所述的角鋼鏟背機(jī)，其特征在于，所述一工位工作胎膜與機(jī)架的頂面之間以及二工位工作胎膜與機(jī)架的頂面之間分別設(shè)置有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述的橫梁在機(jī)架頂面上的投影相垂直，所述一工位工作胎膜和二工位工作胎膜在對應(yīng)的導(dǎo)軌上作往復(fù)運(yùn)動。
【文檔編號】B23C3/00GK203578873SQ201320754220
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張永泉 申請人:云南群能電力設(shè)備有限公司