本實(shí)用新型涉及一種鋼瓶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種包邊機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼瓶在加工的時(shí)候，需要包邊機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包邊處理，但是傳統(tǒng)包邊機(jī)在加工的時(shí)候，通常采用手動(dòng)包邊處理，這樣不僅麻煩，而且較為費(fèi)力，在這么高溫加工的情況手動(dòng)收邊不僅累且危險(xiǎn)系數(shù)高，包邊頭磨損，以及出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致包邊效果不佳，甚至嚴(yán)重的需要進(jìn)行更換包邊頭，這樣不僅麻煩而且較為浪費(fèi)，成本也高，以及在包邊的時(shí)候，容易出現(xiàn)偏差，也較為不安全，以及包邊頭強(qiáng)度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種精準(zhǔn)性可調(diào)、強(qiáng)度高且、不易浪費(fèi)、局限性小、省力且安全系數(shù)高的包邊機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種包邊機(jī)，包括機(jī)體和用于包邊的包邊頭，其特征是：所述機(jī)體包括加工機(jī)身和固定架，所述加工機(jī)身置于固定架上，所述固定架上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有安置座，所述安置座包括第一固定座和第二固定座，所述包邊頭兩端分別與第一固定座和第二固定座鉸接，所述第一固定座內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪外接有延伸至第一固定座外的傳動(dòng)桿，第二傳動(dòng)齒輪一端與包邊頭連接，第二傳動(dòng)齒輪另一端與第一傳動(dòng)齒輪連接，所述安裝座上設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)氣缸、與活動(dòng)氣缸連接的移動(dòng)輥和置于第一固定座上用于帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)頭，所述移動(dòng)輥相對(duì)于活動(dòng)氣缸移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)頭包括旋轉(zhuǎn)主體和連接座，所述連接座與旋轉(zhuǎn)主體一體連接，連接座與旋轉(zhuǎn)主體連接端的另一端與移動(dòng)輥連接，所述移動(dòng)輥與連接座鉸接，所述移動(dòng)輥包括移動(dòng)部和與移動(dòng)部連接的固定部，所述移動(dòng)部外設(shè)有限位環(huán)，所述移動(dòng)部與固定部相連接端設(shè)有連接塊，連接座包括第一連接板和第二連接板，所述連接塊鉸接于第一連接板和第二連接板之間，包邊頭體包括第一連接板和第二連接板和加工板，所述加工板置于第一連接板和第二連接板之間，第一連接板和第二連接板和加工板連接U字狀，加工板上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、加工臺(tái)板和若干塊調(diào)節(jié)塊，所述加工臺(tái)板與加工板相抵觸，所述調(diào)節(jié)塊置于加工臺(tái)板和加工板之間，所述調(diào)節(jié)螺桿依次貫穿加工臺(tái)板、調(diào)節(jié)塊和加工板，所述加工板上還設(shè)有與第一連接板平行的擋塊，所述擋塊和第一連接板之間設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述第一連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲依次貫穿第一連接板和調(diào)節(jié)板且抵觸于擋塊一側(cè)，所述擋塊與加工板之間通過(guò)螺釘連接，擋塊上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述加工板上設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿一端與第一連接板焊接，加強(qiáng)桿另一端與第二連接板焊接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一固定座內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪進(jìn)行相互傳動(dòng)，再配合傳動(dòng)桿外接有旋轉(zhuǎn)頭，活動(dòng)氣缸帶動(dòng)依次移動(dòng)部、連接塊、固定部、連接座和旋轉(zhuǎn)主體，然后帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)包邊頭的控制，從而起到自動(dòng)工作的效果，減少人工操作，提高了安全性，以及達(dá)到省力的效果，連接座包括第一連接板和第二連接板，也通過(guò)第一連接板和第二連接板進(jìn)行雙向平行設(shè)置，達(dá)到工作的穩(wěn)定性，加工板上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)加工臺(tái)板進(jìn)行加工，在通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)出現(xiàn)磨損或者損壞的時(shí)候，可以直接更換加工臺(tái)板，或者增加調(diào)節(jié)塊的個(gè)數(shù)，可以不需要更換整個(gè)包邊頭，所述加工板上還設(shè)有與第一連接板平行的擋塊，通過(guò)擋塊對(duì)一側(cè)進(jìn)行起到防護(hù)的效果，使得人員在操作的時(shí)候，能夠起到良好的保護(hù)效果，所述擋塊和第一連接板之間設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述第一連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲的使用，可以使得調(diào)節(jié)板抵觸擋塊，進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，保證加工的精準(zhǔn)性，以及擋塊與加工板之間通過(guò)螺釘連接，擋塊上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，便于調(diào)節(jié)擋塊的高度，達(dá)到良好的防護(hù)效果，所述加工板上設(shè)有加強(qiáng)桿，能夠加強(qiáng)加工板的強(qiáng)度，通過(guò)加強(qiáng)桿限位，加強(qiáng)桿一端與第一連接板焊接，加強(qiáng)桿另一端與第二連接板焊接，保證連接的穩(wěn)定性，提高整體強(qiáng)度，不易變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定架上設(shè)有置于包邊頭兩側(cè)的延伸架，所述延伸架上設(shè)有擋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)擋板在兩端進(jìn)行設(shè)置，使得在工作的時(shí)候，起到防護(hù)作用，更好的保護(hù)了操作工人的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的第一固定座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的擋塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種包邊機(jī)，包括機(jī)體和用于包邊的包邊頭501，其特征是：所述機(jī)體包括加工機(jī)身101和固定架201，所述加工機(jī)身101置于固定架201上，所述固定架201上設(shè)有安裝座801，安裝座801上設(shè)有安置座，所述安置座包括第一固定座301和第二固定座302，所述包邊頭501兩端分別與第一固定座301和第二固定座302鉸接，所述第一固定座301內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪303和第二傳動(dòng)齒輪304，所述第一傳動(dòng)齒輪303外接有延伸至第一固定座301外的傳動(dòng)桿3011，第二傳動(dòng)齒輪304一端與包邊頭501連接，第二傳動(dòng)齒輪304另一端與第一傳動(dòng)齒輪303連接，所述安裝座801上設(shè)有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)氣缸601、與活動(dòng)氣缸601連接的移動(dòng)輥和置于第一固定座301上用于帶動(dòng)傳動(dòng)桿3011轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)頭，所述移動(dòng)輥相對(duì)于活動(dòng)氣缸601移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)頭包括旋轉(zhuǎn)主體701和連接座，所述連接座與旋轉(zhuǎn)主體701一體連接，連接座與旋轉(zhuǎn)主體701連接端的另一端與移動(dòng)輥連接，所述移動(dòng)輥與連接座鉸接，所述移動(dòng)輥包括移動(dòng)部602和與移動(dòng)部602連接的固定部605，所述移動(dòng)部602外設(shè)有限位環(huán)603，所述移動(dòng)部602與固定部605相連接端設(shè)有連接塊604，連接座包括第一連接板702和第二連接板703，所述連接塊604鉸接于第一連接板702和第二連接板703之間，所述包邊頭501體包括第一連接板a01和第二連接板a02和加工板a03，所述加工板a03置于第一連接板a01和第二連接板a02之間，第一連接板a01和第二連接板a02和加工板a03連接U字狀，加工板a03上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)502，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿b03、加工臺(tái)板b01和若干塊調(diào)節(jié)塊b02，所述加工臺(tái)板b01與加工板a03相抵觸，所述調(diào)節(jié)塊b02置于加工臺(tái)板b01和加工板a03之間，所述調(diào)節(jié)螺桿b03依次貫穿加工臺(tái)板b01、調(diào)節(jié)塊b02和加工板a03，所述加工板a03上還設(shè)有與第一連接板a01平行的擋塊c01，所述擋塊c01和第一連接板a01之間設(shè)有調(diào)節(jié)板d01，所述第一連接板a01上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲e01，所述調(diào)節(jié)螺絲e01依次貫穿第一連接板a01和調(diào)節(jié)板401且抵觸于擋塊c01一側(cè)，所述擋塊c01與加工板a03之間通過(guò)螺釘302連接，擋塊c01上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述加工板a03上設(shè)有加強(qiáng)桿a04，所述加強(qiáng)桿a04一端與第一連接板a01焊接，加強(qiáng)桿a04另一端與第二連接板a02焊接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一固定座301內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪303和第二傳動(dòng)齒輪304進(jìn)行相互傳動(dòng)，再配合傳動(dòng)桿3011外接有旋轉(zhuǎn)頭，活動(dòng)氣缸601帶動(dòng)依次移動(dòng)部602、連接塊604、固定部605、連接座和旋轉(zhuǎn)主體701，然后帶動(dòng)傳動(dòng)桿3011轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)包邊頭501的控制，從而起到自動(dòng)工作的效果，減少人工操作，提高了安全性，以及達(dá)到省力的效果，連接座包括第一連接板702和第二連接板703，也通過(guò)第一連接板702和第二連接板703進(jìn)行雙向平行設(shè)置，達(dá)到工作的穩(wěn)定性，在加工板a03上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)加工臺(tái)板b01進(jìn)行加工，在通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿b03進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)出現(xiàn)磨損或者損壞的時(shí)候，可以直接更換加工臺(tái)板b01，或者增加調(diào)節(jié)塊b02的個(gè)數(shù)，可以不需要更換整個(gè)包邊頭501，所述加工板a03上還設(shè)有與第一連接板a01平行的擋塊c01，通過(guò)擋塊c01對(duì)一側(cè)進(jìn)行起到防護(hù)的效果，使得人員在操作的時(shí)候，能夠起到良好的保護(hù)效果，所述擋塊c01和第一連接板a01之間設(shè)有調(diào)節(jié)板d01，所述第一連接板a01上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲e01，通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲e01的使用，可以使得調(diào)節(jié)板d01抵觸擋塊c01，進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，保證加工的精準(zhǔn)性，以及擋塊c01與加工板a03之間通過(guò)螺釘c02連接，擋塊c01上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，便于調(diào)節(jié)擋塊c01的高度，達(dá)到良好的防護(hù)效果，加工板a03上設(shè)有加強(qiáng)桿a04，能夠加強(qiáng)加工板a03的強(qiáng)度，通過(guò)加強(qiáng)桿a04限位，加強(qiáng)桿a04一端與第一連接板a01焊接，加強(qiáng)桿a04另一端與第二連接板a02焊接，保證連接的穩(wěn)定性，提高整體強(qiáng)度，不易變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定架201上設(shè)有置于包邊頭501501兩側(cè)的延伸架，所述延伸架上設(shè)有擋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)擋板在兩端進(jìn)行設(shè)置，使得在工作的時(shí)候，起到防護(hù)作用，更好的保護(hù)了操作工人的安全。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。