本實(shí)用新型涉及一種自動防偏絲攻絲機(jī)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，手持的打孔攻絲機(jī)構(gòu)，在對工件進(jìn)行打孔攻絲時(shí)，沒有輔助的定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，容易定位不準(zhǔn)確，影響打孔攻絲的質(zhì)量，而且在使用絲錐攻螺紋時(shí)，操作員手動旋轉(zhuǎn)攻絲的過程中還需要給絲錐一個(gè)向下的壓力，這就很難保證絲錐的平衡，增加了操作員的作業(yè)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動防偏絲攻絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動防偏絲攻絲機(jī)，包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的中部設(shè)有U字形缺口，所述導(dǎo)向塊的上部擰接有攻絲螺桿，所述攻絲螺桿的下部貫穿導(dǎo)向塊并延伸入U(xiǎn)字形缺口，所述攻絲螺桿的上部位于導(dǎo)向塊的上方設(shè)有套筒，所述攻絲螺桿的下部固定有攻絲頭，所述套筒呈圓柱形，套筒的外壁上設(shè)置有把手，套筒的下端口內(nèi)壁上固定有轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈與攻絲螺桿固定連接，套筒與攻絲螺桿間隙配合，套筒上端的頂壁上設(shè)有軸向設(shè)置的支撐桿，支撐桿上端設(shè)有固定板，固定板下表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的主軸垂直向下并通過聯(lián)軸器與攻絲螺桿上端連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述U字形缺口的開口處設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片通過螺絲固定，所述導(dǎo)向片的中部設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔位于攻絲螺桿的正下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向孔的直徑比攻絲螺桿的直徑大5mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：攻絲螺桿的長度大于導(dǎo)向塊的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠在攻絲螺桿進(jìn)行打孔攻絲時(shí)，對攻絲螺桿進(jìn)行保護(hù)導(dǎo)向，提高打孔攻絲的精確性和可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，容易實(shí)現(xiàn)，攻絲機(jī)套筒上的兩個(gè)把手，操作員在攻絲時(shí)兩手握緊把手，對絲錐進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，同樣對絲錐進(jìn)刀施加壓力，套筒內(nèi)主設(shè)置有電機(jī)，通過電機(jī)帶動攻絲螺桿轉(zhuǎn)動，不用操作員手動旋轉(zhuǎn)，減少了操作員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-導(dǎo)向塊、2-攻絲螺桿、3-套筒、4-攻絲頭、5-把手、6-支撐桿、7-固定板、8-電機(jī)，U字形缺口9，導(dǎo)向片10，導(dǎo)向孔11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種自動防偏絲攻絲機(jī)，包括導(dǎo)向塊1，導(dǎo)向塊1的中部設(shè)有U字形缺口9，導(dǎo)向塊1的上部擰接有攻絲螺桿2，攻絲螺桿2的下部貫穿導(dǎo)向塊1并延伸入U(xiǎn)字形缺口9，攻絲螺桿2的上部位于導(dǎo)向塊1的上方設(shè)有套筒3，攻絲螺桿2的下部固定有攻絲頭4，套筒3呈圓柱形，套筒3的外壁上設(shè)置有把手5，套筒3的下端口內(nèi)壁上固定有轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈與攻絲螺桿2固定連接，套筒3與攻絲螺桿2間隙配合，套筒3上端的頂壁上設(shè)有軸向設(shè)置的支撐桿6，支撐桿6上端設(shè)有固定板7，固定板7下表面設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8的主軸垂直向下并通過聯(lián)軸器與攻絲螺桿2上端連接。

所述U字形缺口9的開口處設(shè)有導(dǎo)向片10，導(dǎo)向片10通過螺絲固定，所述導(dǎo)向片10的中部設(shè)有導(dǎo)向孔11，所述導(dǎo)向孔11位于攻絲螺桿2的正下方。

所述導(dǎo)向孔11的直徑比攻絲螺桿2的直徑大5mm。

所述攻絲螺桿2的長度大于導(dǎo)向塊1的長度。

工作原理：攻絲時(shí)，將導(dǎo)向塊1的開口處的導(dǎo)向孔對準(zhǔn)工作件，操作員雙手握把手5，對絲錐進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，電機(jī)8轉(zhuǎn)動帶動攻絲螺桿2轉(zhuǎn)動，操作員對絲錐進(jìn)刀施加壓力，通過攻絲螺桿2在導(dǎo)向塊上旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動進(jìn)行攻絲。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。