本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床，尤其是機(jī)床的外殼。

背景技術(shù)：

控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

為了安全起見，在機(jī)床主體外會設(shè)置外殼和機(jī)艙門，外殼的強(qiáng)度對安全起到很重要的作用，另外，在加工過程中，鐵屑會到處飛，因此不方便收集鐵屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高機(jī)床外殼的強(qiáng)度、方便收集鐵屑，減小機(jī)床外殼的承重，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控車床機(jī)床外殼。

為達(dá)到上述目的，一種數(shù)控車床機(jī)床外殼，包括底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板，底板、頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板依次連接在內(nèi)部形成腔體，在腔體內(nèi)設(shè)有支承底板、頂板、前側(cè)板和后側(cè)板的隔板；隔板上設(shè)有通孔和通槽，底板上設(shè)有兩個供機(jī)床床身的支承座穿過的過孔；在前側(cè)板的中部內(nèi)壁上位于隔板的右側(cè)設(shè)有前支承件，所述的前支承件包括前支承板和前導(dǎo)向板，前支承板從底板向上延伸，前導(dǎo)向板自前支承板向上且向前斜向延伸后與前側(cè)板連接；在后側(cè)板的中部內(nèi)壁上位于隔板的右側(cè)設(shè)有后支承件，所述的后支承件包括后支承板和后導(dǎo)向板，后支承板從底板向上延伸，后導(dǎo)向板自后支承板向上且向后斜向延伸后與后側(cè)板連接。

上述結(jié)構(gòu)，隔板對底板、頂板、前側(cè)板和后側(cè)板進(jìn)行支承，因此，機(jī)床外殼不容易變形，強(qiáng)度高。通過設(shè)置通槽，讓數(shù)控機(jī)床的機(jī)床主體的支承座穿過通槽，整個數(shù)控車床實(shí)際上是通過機(jī)床主體的支承座支承，而不需要機(jī)床外殼支承，在受力方面，機(jī)床主體由其自身支承，而不需要依靠機(jī)床外殼支承，使得整個數(shù)控車床的支承穩(wěn)定性好。通過設(shè)置前支承件，一方面能提高對前側(cè)板的支承強(qiáng)度，另一方面，在加工產(chǎn)生時，前導(dǎo)向板對鐵屑具有導(dǎo)向作用，便于鐵屑能集中到底板中，從鐵削出料管排出。通過設(shè)置后支承件，一方面能提高對后側(cè)板的支承強(qiáng)度，另一方面，在加工產(chǎn)生時，后導(dǎo)向板對鐵屑具有導(dǎo)向作用，便于鐵屑能集中到底板中，從鐵削出料管排出。

進(jìn)一步的，在底板上位于過孔的一側(cè)通過螺釘固定有角鐵。該角鐵用于與機(jī)床主體的支承座連接，提高連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，在頂板上位于隔板的右側(cè)開有上窗；在前側(cè)板上位于隔板的右側(cè)開有前窗，上窗和前窗形成操作窗。便于實(shí)現(xiàn)加工操作。

進(jìn)一步的，在頂板上設(shè)有上滑軌，上滑塊上設(shè)有沿著X軸方向延伸的T形槽；在前側(cè)板上位于前窗的下方設(shè)有前滑軌，前滑軌上設(shè)有沿著X軸方向延伸的T形槽。

進(jìn)一步的，左側(cè)板上設(shè)有左窗口，在左窗口處鉸接有檢修門；在左側(cè)板上位于檢修門的下方設(shè)有左通風(fēng)孔。通過設(shè)置檢修門，則方便檢修。

進(jìn)一步的，在右側(cè)板上設(shè)有右窗口，右窗口上設(shè)有透明板，便于觀察；在右側(cè)板上位于右窗口的下方設(shè)有右通風(fēng)孔，左右通風(fēng)孔能形成對流，在右側(cè)板上位于右通風(fēng)孔的后方設(shè)有鐵削出料管；鐵削出料管從右側(cè)板橫向延伸后斜向上延伸最后橫向延伸。

進(jìn)一步的，在前側(cè)板上位于前窗的左側(cè)設(shè)有左手柄，在左手柄上套有左彈性套；在前側(cè)板上位于前窗的右側(cè)設(shè)有右手柄，在右手柄外套有右彈性套。左右彈性套能起到緩沖的作用

進(jìn)一步的，后側(cè)板上設(shè)有后窗口，后窗口上設(shè)有電器蓋，電器蓋上設(shè)有后通風(fēng)孔，提高安全性能。

附圖說明

圖1為數(shù)控車床的立體圖。

圖2為數(shù)控車床的分解圖。

圖3為機(jī)床外殼的立體圖。

圖4為機(jī)床外殼另一視角的立體圖。

圖5為機(jī)床外殼的俯視圖。

圖6為圖5中A-A剖視圖。

圖7為圖5中B-B剖視圖。

圖8為圖5中C-C剖視圖。

圖9為機(jī)床艙門的立體圖。

圖10為觀察窗的示意圖。

圖11為前艙門的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，數(shù)控車床包括機(jī)床外殼1、機(jī)床艙門2、操作面板3和機(jī)床主體4。

如圖3至圖8所示，機(jī)床外殼1包括底板11、頂板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、前側(cè)板15和后側(cè)板16和隔板17。底板11、頂板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、前側(cè)板15和后側(cè)板16依次連接在內(nèi)部形成腔體。隔板17設(shè)在腔體內(nèi)。

底板11上設(shè)有兩個供機(jī)床床身的支承座穿過的過孔111。在X軸方向上，在底板11上位于過孔111的一側(cè)通過螺釘固定有角鐵112。

在頂板12上位于隔板的右側(cè)開有上窗121。在頂板12上設(shè)有上滑軌122，上滑塊122上設(shè)有沿著X軸方向延伸的T形槽123。

左側(cè)板13上設(shè)有左窗口，在左窗口處鉸接有檢修門131。在左側(cè)板13上位于檢修門131的下方設(shè)有左通風(fēng)孔132。

在右側(cè)板14上設(shè)有右窗口，右窗口上設(shè)有透明板141。在右側(cè)板上位于右窗口的下方設(shè)有右通風(fēng)孔142，在右側(cè)板14上位于右通風(fēng)孔142的后方設(shè)有鐵削出料管143。左通風(fēng)孔132和右通風(fēng)孔142在X軸方向上形成對流。鐵削出料管143從右側(cè)板橫向延伸后斜向上延伸最后橫向延伸。

前側(cè)板15上開有前窗151，前窗151和上窗121相通形成操作窗。在前側(cè)板15上位于前窗的左側(cè)設(shè)有左手柄152，在左手柄152上套有左彈性套（未示出），起到緩沖的作用；在前側(cè)板15上位于前窗的右側(cè)設(shè)有右手柄153，在右手柄153外套有右彈性套（未示出），起到緩沖的作用。在前側(cè)板15上位于前窗151的下方設(shè)有前滑軌154，前滑軌154上設(shè)有沿著X軸方向延伸的T形槽155。

后側(cè)板16上設(shè)有后窗口，后窗口上設(shè)有電器蓋161，電器蓋161上設(shè)有后通風(fēng)孔162。

隔板17位于操作窗的左側(cè)。在隔板17上設(shè)有通孔171，在隔板171上設(shè)有通槽172。所述的隔板171對底板11、頂板12、前側(cè)板15和后側(cè)板16進(jìn)行支承，因此，機(jī)床外殼1不容易變形，強(qiáng)度高，另外，隔板17將腔體分隔成兩個小腔體，其中一個小腔體與操作窗連通。

如圖7所示，在前側(cè)板15的中部內(nèi)壁上位于隔板17的右側(cè)設(shè)有前支承件18，所述的前支承件18包括前支承板181和前導(dǎo)向板182，前支承板181從底板11向上延伸，前導(dǎo)向板182自前支承板181向上且向前斜向延伸后與前側(cè)板連接，該結(jié)構(gòu)，一方面能提高對前側(cè)板的支承強(qiáng)度，另一方面，在加工產(chǎn)生時，前導(dǎo)向板182對鐵屑具有導(dǎo)向作用，便于鐵屑能集中到底板中，從鐵削出料管143排出。

在后側(cè)板16的中部內(nèi)壁上位于隔板16的右側(cè)設(shè)有后支承件19，所述的后支承件19包括后支承板191和后導(dǎo)向板192，后支承板191從底板11向上延伸，后導(dǎo)向板192自后支承板191向上且向后斜向延伸后與后側(cè)板連接，該結(jié)構(gòu)，一方面能提高對后側(cè)板的支承強(qiáng)度，另一方面，在加工產(chǎn)生時，后導(dǎo)向板192對鐵屑具有導(dǎo)向作用，便于鐵屑能集中到底板中，從鐵削出料管143排出。

如圖9所示，機(jī)床艙門2包括頂艙門21和前艙門22。頂艙門21和前艙門22連接。機(jī)床艙門2用于遮擋操作窗，在加工工件時，防止冷卻液、鐵削濺出，同時還能防止在加工工件時操作人員進(jìn)入到機(jī)床外殼內(nèi)，提供了安全性能。

在前艙門22上設(shè)有二個以上的觀察窗，在觀察窗內(nèi)設(shè)有透明窗組件23。如圖10所示，所述的透明窗組件23包括框體231和設(shè)在框體231內(nèi)的鋼化玻璃232。在觀察窗的邊緣設(shè)有抵擋凸緣，在前艙門22的背面位于觀察窗的四周設(shè)有四個以上的夾持座。

如圖9和圖11所示，在前艙門22上設(shè)有手柄24。在前艙門22的左右兩側(cè)設(shè)有抵擋槽221，兩側(cè)的抵擋槽分別與左手柄152和右手柄153配合。在頂艙門的底面上設(shè)有上導(dǎo)軌25，上導(dǎo)軌滑動的設(shè)在上滑軌的T形槽內(nèi)；在前艙門的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有前導(dǎo)軌26，前導(dǎo)軌滑動的設(shè)在前滑軌的T形槽內(nèi)。

機(jī)床艙門2位于左右手柄之間。如需要打開機(jī)床艙門2，手持手柄24，將機(jī)床艙門2向左移動，在此過程中，上前導(dǎo)軌分別在上前滑軌上運(yùn)動，對機(jī)床艙門2起到導(dǎo)向的作用，當(dāng)機(jī)床艙門2向左運(yùn)動到左手柄152卡入到左側(cè)的抵擋槽221時，機(jī)床艙門2停止運(yùn)動，此時可通過左側(cè)的抵擋槽221對機(jī)床艙門進(jìn)行左右和上下定位，另外，由于設(shè)置了左彈性套，因此，對機(jī)床艙門2具有緩沖作用，能更好的保護(hù)機(jī)床艙門2。如需要關(guān)閉機(jī)床艙門2，手持手柄24，將機(jī)床艙門2向右移動，在此過程中，上前導(dǎo)軌分別在上前滑軌上運(yùn)動，對機(jī)床艙門2起到導(dǎo)向的作用，當(dāng)機(jī)床艙門2向左運(yùn)動到右手柄153卡入到右側(cè)的抵擋槽221時，機(jī)床艙門2停止運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)操作窗的關(guān)閉，此時可通過左側(cè)的抵擋槽221對機(jī)床艙門進(jìn)行左右和上下定位，另外，由于設(shè)置了右彈性套，因此，對機(jī)床艙門2具有緩沖作用，能更好的保護(hù)機(jī)床艙門2。

如圖3所示，在右側(cè)板14上設(shè)有樞接軸300，操作面板3樞接在樞接軸300上。

如圖2所示，所述的機(jī)床主體4包括機(jī)床床身41、主軸裝置42、進(jìn)給裝置43、夾持裝置44和刀架裝置45。機(jī)床床身41包括支承座411。主軸裝置42、進(jìn)給裝置43、夾持裝置44和刀架裝置45安裝機(jī)床床身41上。