一種機(jī)床及其外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，公開了一種機(jī)床及其外殼，所述外殼包括第一鈑金、第二鈑金和第三鈑金，所述第一鈑金包括第一板體和與第一板體傾斜設(shè)置的第二板體，所述第二鈑金包括第三板體和與第三板體傾斜設(shè)置的第四板體，所述第三鈑金包括第五板體和與第五板體傾斜設(shè)置的第六板體，所述第一板體、第三板體和第五板體結(jié)合形成機(jī)床外殼的第一面，所述第一板體與第三板體相結(jié)合，形成所述第一面的上部，所述第五板體形成所述第一面的下部；所述第二板體、第四板體分別與所述第六板體相接觸。本實(shí)用新型的機(jī)床外殼的鈑金之間相接處設(shè)為傾斜面，避免了位于外殼內(nèi)部的液體經(jīng)由鈑金連接處滲出，減少了進(jìn)行密封膠工序。
【專利說(shuō)明】一種機(jī)床及其外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)床及其外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床外殼的一側(cè)面由3塊鈑金連接形成，第一鈑金、第二鈑金形成機(jī)床側(cè)面的上部，第三鈑金形成機(jī)床側(cè)面的下部，三個(gè)鈑金都是通過(guò)平面結(jié)合，連接處因不可避免的制作誤差，易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有的機(jī)床外殼鈑金存在漏水的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床及其夕卜殼。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)床外殼，包括第一鈑金、第二鈑金和第三鈑金，所述第一鈑金包括第一板體和與第一板體傾斜設(shè)置的第二板體，所述第二鈑金包括第三板體和與第三板體傾斜設(shè)置的第四板體，所述第三鈑金包括第五板體和與第五板體傾斜設(shè)置的第六板體，所述第一板體、第三板體和第五板體結(jié)合形成機(jī)床外殼的第一面，所述第一板體與第三板體相結(jié)合，形成所述第一面的上部，所述第五板體形成所述第一面的下部；所述第二板體、第四板體分別與所述第六板體相接觸。
[0005]優(yōu)選地，所述第二鈑金還包括與所述第四板體相連接的第七板體，所述第七板體平行于所述第三板體，用于遮擋所述第四板體和第六板體的結(jié)合處。
[0006]優(yōu)選地，所述第二鈑金還包括用于遮擋所述第一板體與第三板體結(jié)合處的第八板體，所述第八板體平行于所述第三板體。
[0007]優(yōu)選地，所述第二板體與第一板體成93-103度角，所述第四板體與第三板體成93-103度角，所述第六板體與第五板體成75-85度角。
[0008]本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)床，包括所述的外殼。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的機(jī)床外殼的一個(gè)面的殼體由三塊鈑金形成，鈑金相接觸處設(shè)為傾斜面，從而避免了位于外殼內(nèi)部的液體經(jīng)由鈑金連接處滲出，減少了進(jìn)行密封膠工序，有效的改善了設(shè)備因鈑金交聯(lián)而產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象，并減少了打密封膠量，并有利于增加機(jī)床的美觀。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)床的側(cè)面圖；
[0011]圖2為圖1的縱向剖視圖；
[0012]圖3為圖2從側(cè)面觀看的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1-3所不,為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)床外殼,該機(jī)床外殼包括正面殼體、側(cè)面殼體和背面殼體，所述正面殼體包括第一鈑金1、第二鈑金2和第三鈑金3，所述第一鈑金1、第二鈑金2和第三鈑金3形成機(jī)床的第一面殼體,該第一面為機(jī)床外殼的正面，當(dāng)然還可以是側(cè)面或者背面。所述第一鈑金I包括第一板體10和與第一板體傾斜設(shè)置的第二板體11，所述第二鈑金2包括第三板體20和與第三板體傾斜設(shè)置的第四板體21，所述第三鈑金3包括第五板體30和與第五板體傾斜設(shè)置的第六板體31，所述第一板體10、第三板體20和第五板體30結(jié)合形成機(jī)床外殼的第一面，第一面為平面或者近似平面。所述第一板體10與第三板體20相結(jié)合，形成所述第一面的上部，所述第五板體30形成所述第一面的下部；所述第二板體11、第四板體21分別與所述第六板體31相接觸。
[0015]本實(shí)用新型的機(jī)床外殼的一個(gè)面的殼體由三塊鈑金形成，鈑金相接觸處設(shè)為斜面，從而避免了位于外殼內(nèi)部的液體經(jīng)由鈑金連接處滲出，減少了進(jìn)行密封膠工序，有效的改善了設(shè)備因鈑金交聯(lián)而產(chǎn)生的漏水現(xiàn)象，并減少了打密封膠量，并有利于增加機(jī)床的美觀。
[0016]本實(shí)用新型的第二鈑金2還包括與所述第四板體相連接的第七板體23，所述第七板體平行于所述第三板體，即與機(jī)床外殼的正面相平行，用于遮擋所述第四板體和第六板體的結(jié)合處。由于第四板體和第六板體進(jìn)行結(jié)合時(shí)，雖然是傾斜結(jié)合，仍然存在縫隙，為此，通過(guò)設(shè)置與第三板體相平行的第七板體來(lái)遮擋住機(jī)床內(nèi)部的液體飛濺入縫隙中。
[0017]本實(shí)用新型的第二鈑金還包括用于遮擋所述第一板體與第三板體結(jié)合處的第八板體24，所述第八板體平行于所述第三板體。優(yōu)選地，所述第一板體10靠近第二板體一側(cè)還設(shè)有第九板體12，第二板體20在靠近第一板體的一側(cè)還設(shè)有第十板體22，第九板體12和第十板體22相結(jié)合，可以是傾斜結(jié)合也可以是平行結(jié)合。由于第九板體和第十板體進(jìn)行結(jié)合時(shí)，仍然存在縫隙，為此，通過(guò)設(shè)置與第三板體相平行的第八板體來(lái)遮擋住機(jī)床內(nèi)部的液體飛濺入縫隙中。
[0018]優(yōu)選地，所述第二板體與第一板體成93-103度角，所述第四板體與第三板體成93-103度角，所述第六板體與第五板體成75-85度角。
[0019]如圖2所示，為圖1的剖視圖，圖中的陰影為遮擋板體的結(jié)構(gòu)，第二鈑金在與第一鈑金和第三鈑金的結(jié)合處都形成有與機(jī)床正面相平行的遮擋板體，避免了機(jī)床內(nèi)部的液體進(jìn)入鈑金的結(jié)合處。圖3為圖2從側(cè)面觀看的示意圖，示出了第二鈑金2和第二鈑金3結(jié)合處的示意圖，第三鈑金3中的第五板體30和與第五板體傾斜設(shè)置的第六板體31形成的夾角為B，75° <B〈85°。第二鈑金2中的第三板體20和與第三板體傾斜設(shè)置的第四板體21形成的夾角為A，93° <A〈103°。第四板體21和第六板體31相匹配，兩者之間還具有一夾角C，2° <C<5°，第三鈑金中的第六板體的高度為6(垂直于第五板體的長(zhǎng)度)，12111111〈6〈35111111。
[0020]本實(shí)施例的第二鈑金上的第七板體23的長(zhǎng)度為F，5mm〈F〈40mm，第七板體23與第四板體21的夾角為D，93° <D〈103°，第七板體23距離機(jī)床外殼正面的長(zhǎng)度為E，15mm〈E〈40mm。第八板體的長(zhǎng)度為H,滿足6mm〈H〈40mm。
[0021]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床外殼，其特征在于，包括第一鈑金、第二鈑金和第三鈑金，所述第一鈑金包括第一板體和與第一板體傾斜設(shè)置的第二板體，所述第二鈑金包括第三板體和與第三板體傾斜設(shè)置的第四板體，所述第三鈑金包括第五板體和與第五板體傾斜設(shè)置的第六板體，所述第一板體、第三板體和第五板體結(jié)合形成機(jī)床外殼的第一面，所述第一板體與第三板體相結(jié)合，形成所述第一面的上部，所述第五板體形成所述第一面的下部；所述第二板體、第四板體分別與所述第六板體相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床外殼，其特征在于，所述第二鈑金還包括與所述第四板體相連接的第七板體，所述第七板體平行于所述第三板體，用于遮擋所述第四板體和第六板體的結(jié)合處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床外殼，其特征在于，所述第二鈑金還包括用于遮擋所述第一板體與第三板體結(jié)合處的第八板體，所述第八板體平行于所述第三板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床外殼，其特征在于，所述第二板體與第一板體成93-103度角，所述第四板體與第三板體成93-103度角，所述第六板體與第五板體成75-85度角。
5.—種機(jī)床,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的外殼。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK203791993SQ201420235683
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】單文旭 申請(qǐng)人:斗山機(jī)床（煙臺(tái)）有限公司