本實(shí)用新型涉及一種上料機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種自動推上式上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

自動推上式上料機(jī)構(gòu)是通過軸的旋轉(zhuǎn)及推板的上下往復(fù)運(yùn)動自動的將待加工工件運(yùn)至滑槽內(nèi)，隨之通過工件的自身重力作用，到達(dá)待加工工作區(qū)的一種裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中，大部分是靠工作人員的體力勞動或是半自動化的上料裝置；其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，勞動強(qiáng)度較大且工作效率較低。此自動推上式上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行速度易控制；并且大大降低了勞動力且提高了工作效率；該自動上料機(jī)構(gòu)適用于小型工件的運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、功耗小、便于控制、工作效率較高的的自動推上式上料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是，一種自動推上式上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸、曲柄、推板、漏斗、滑槽、連接銷、計數(shù)器；

所述曲柄與連接銷固連在一塊，所述連接銷的另一半通過環(huán)形槽與推板相連；

所述漏斗的兩側(cè)板在對應(yīng)位置設(shè)有凹形槽及在地面的對應(yīng)位置設(shè)有矩形孔；

所述推板安裝在漏斗兩側(cè)板的凹形槽內(nèi)并通過矩形孔貫穿漏斗且推板與漏斗之間采用間隙配合；

所述推板與滑槽相連接位置采用磁性材料；

所述滑槽一側(cè)與漏斗側(cè)板固接在一起且與推板相連接的位置采用磁性材料；所述滑槽的下端設(shè)有計數(shù)器。

上述技術(shù)方案直接帶來的技術(shù)效果是：工作人員只需將工件放入漏斗之后，啟動電機(jī)，帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而曲柄帶動推板上下移動，當(dāng)推板運(yùn)動到漏斗底面時，工件靠自身重力滑至推板的凹型槽內(nèi)，此時曲柄仍在緩慢旋轉(zhuǎn)，從而帶動推板沿著漏斗兩側(cè)板的凹形槽向上移動；當(dāng)達(dá)到頂端位置時，推板與滑槽靠磁力可順利連接在一起，由于推板與滑槽內(nèi)均有一定的傾斜度，因而工件靠自身重力沿滑槽滑至待加工區(qū)域；工件在運(yùn)動的過程中，滑槽底端的計數(shù)器可有效地記錄工件運(yùn)送的數(shù)量。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1.推板在漏斗兩側(cè)板的凹形槽內(nèi)上下滑動，避免了曲柄在旋轉(zhuǎn)時因力矩不平衡而導(dǎo)致的推板擺動的問題，提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2.推板與漏斗之間采用間隙配合，可大大較小了兩者之間的摩擦。

3.滑槽與推板相連接的位置采用磁性材料，當(dāng)推板將工件運(yùn)送到圖示位置時，滑槽與推板通過磁力自動連接在一起，有效地避免了會因兩者接觸不良而導(dǎo)致的工件無法順利移至滑槽等問題。

4.在滑槽底端設(shè)有計數(shù)器，可有效的記錄運(yùn)送工件的數(shù)量以滿足加工的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1.推板，2.工件，3.漏斗，4.連接銷，5.曲柄，6.旋轉(zhuǎn)軸，7.計數(shù)器，8.滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

一種自動推上式上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸6、曲柄5、推板1、漏斗3、滑槽8、連接銷4、計數(shù)器7；

所述曲柄5與連接銷4固連在一塊，所述連接銷4的另一半通過環(huán)形槽與推板1相連；

所述漏斗3的兩側(cè)板在對應(yīng)位置設(shè)有凹形槽及在地面的對應(yīng)位置設(shè)有矩形孔；

所述推板1安裝在漏斗3兩側(cè)板的凹形槽內(nèi)并通過矩形孔貫穿漏斗3且推板1與漏斗之間采用間隙配合；

所述推板1與滑槽8相連接位置采用磁性材料；

所述滑槽8一側(cè)與漏斗3側(cè)板固接在一起且與推板1相連接的位置采用磁性材料；所述滑槽8的下端設(shè)有計數(shù)器7。

本實(shí)施案例中，工作人員只需將工件2放入漏斗3之后，啟動電機(jī)，帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，進(jìn)而曲柄5帶動推板1上下移動，當(dāng)推板1運(yùn)動到漏斗3底面時，工件2靠自身重力滑至推板1的凹型槽內(nèi)，此時曲柄5仍在緩慢旋轉(zhuǎn)，從而帶動推板1沿著漏斗3兩側(cè)板的凹形槽向上移動；當(dāng)達(dá)到頂端位置時，推板1與滑槽8靠磁力可順利連接在一起，由于推板1與滑槽8內(nèi)均有一定的傾斜度，因而工件2靠自身重力沿滑槽滑至待加工區(qū)域；工件2在運(yùn)動的過程中，滑槽8底端的計數(shù)器可有效地記錄工件運(yùn)送的數(shù)量。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。