本實用新型涉及一種錫膏領域，尤其涉及一種錫膏自動添加裝置。

背景技術：

焊錫膏是助焊的，一是隔離空氣防止氧化，另外增加毛細作用，增加潤濕性，防止虛焊，焊錫膏：白色結晶性粉末。廣泛用于有機合成，醫(yī)藥中間體，用于助焊劑、焊錫膏生產(chǎn)里起表面活性劑作用，高抗阻、活性強、對亮點和焊點飽滿都有一定作用。是所有助焊劑中最良好的表面活性添加劑，廣泛用于高精密電子元件中做中高檔環(huán)保型助焊劑。

現(xiàn)有的加錫膏機，一般為人工加錫或者人工更換錫罐的方式運行，這導致機器擠出錫膏的量不穩(wěn)定，很容易多加或者少加，導致后續(xù)電路板的焊接工作難以順利進行，而且造成了錫膏的浪費，而且工廠需要付出額外的人力來管理錫膏機器，生產(chǎn)成本較高，因此亟需研發(fā)一種不需要人工加錫、擠出錫膏的量穩(wěn)定、解決多加或者少加的錫膏自動添加裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前需要人工加錫、擠出錫膏的量不穩(wěn)定、很容易多加或者少加的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種不需要人工加錫、擠出錫膏的量穩(wěn)定、解決多加或者少加錫膏的錫膏自動添加裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種錫膏自動添加裝置，包括有進料箱、第一擋板、第一電機、轉軸、固定圓盤、轉盤、加錫泵、軟管、密封圈、放置框、濾網(wǎng)、支桿、行程開關、移動裝置、浮球和警示燈，進料箱內(nèi)上部焊接有第一擋板，第一擋板上均勻開有進料孔，第一擋板頂部中心通過螺栓連接的方式固定式連接有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉軸，進料箱內(nèi)中部焊接有固定圓盤，固定圓盤上設有轉盤，轉盤外圈與進料箱內(nèi)壁接觸，轉盤上對稱開有第二通孔，轉盤底部左右兩側均通過焊接的方式連接有圓形滑塊，固定圓盤上對稱開有第一通孔，固定圓盤上通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌，圓形滑軌與圓形滑塊配合，固定圓盤中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座，轉軸穿過第一擋板上的進料孔，轉軸通過過盈連接的方式與轉盤的中心連接，轉軸底端與軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接，進料箱內(nèi)底部右側焊接有加錫泵，加錫泵上通過法蘭連接的方式連接有軟管，軟管穿過進料箱右壁上的小孔，進料箱右壁下部對稱膠接有密封圈，進料箱右側上部設有警示燈，固定圓盤底部左側焊接有支桿，支桿下端通過螺釘連接的方式連接有行程開關，警示燈通過線路與行程開關連接，進料箱內(nèi)左側下部焊接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)頂部焊接有放置框，放置框內(nèi)放置有浮球位，并且放置框與浮球的大小寬度一樣。

優(yōu)選地，還包括有第二擋板和支板、液位傳感器和控制器，進料箱內(nèi)左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二擋板，第二擋板內(nèi)底部焊接有支板，支板底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感器，進料箱右側上部設有控制器，液位傳感器通過線路與控制器連接，控制器通過線路與第一電機連接，加錫泵通過線路與控制器連接。

優(yōu)選地，還包括有移動裝置，移動裝置包括有L形固定桿、第一滑軌、第一滑塊、鋼絲繩、彈簧和導向輪，進料箱左側上部焊接有L形固定桿，第二擋板內(nèi)開有內(nèi)腔，第二擋板內(nèi)的上部和中部均焊接有導向輪，第二擋板內(nèi)側左部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊頂部與第一滑軌內(nèi)頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，第一滑塊頂部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩，鋼絲繩繞過導向輪，且固定在L形固定桿上，第一滑塊左側焊接有支板，支板底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感。

優(yōu)選地，L形固定桿材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

優(yōu)選地，支板材料為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，工人首先將錫膏通過進料孔倒入進料箱內(nèi)，再控制第一電機旋轉90°，第一電機帶動轉軸旋轉90°，進而轉軸帶動固定圓盤旋轉90°，固定圓盤帶動轉盤旋轉90°，此時固定圓盤上的第一通孔與轉盤上的第二通孔轉動至相對位置時，錫膏通過第一通孔和第二通孔流入進料箱內(nèi)底部，進料箱內(nèi)底部的錫膏緩緩上升，進而浮球隨著錫膏的增加緩緩上升，當浮球上升至與行程開關接觸時，警示燈亮起，再控制第一電機旋轉90°，第一電機帶動轉軸旋轉90°，進而轉軸帶動固定圓盤旋轉90°，固定圓盤帶動轉盤旋轉90°，此時固定圓盤上的第一通孔與轉盤上的第二通孔轉動至相錯位置，錫膏將不能通過第一通孔和第二通孔流入進料箱內(nèi)底部，接著控制加錫泵工作，加錫泵將進料箱內(nèi)底部的錫膏通過軟管噴出。通過旋轉轉盤，來實現(xiàn)第一通孔和第二通孔位置的錯開和對應，從而方便的實現(xiàn)錫膏的加取和停止，并且設置的行程開關和警示燈能夠對進料箱內(nèi)錫膏的量進行定量的提示，防止加入錫膏的量不符合要求，這樣實現(xiàn)了錫膏的定量加料。

因為還包括有第二擋板和支板、液位傳感器和控制器，進料箱內(nèi)左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二擋板，第二擋板內(nèi)底部焊接有支板，支板底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感器，進料箱右側上部設有控制器，液位傳感器通過線路與控制器連接，控制器通過線路與第一電機連接，加錫泵通過線路與控制器連接，因為有第二擋板的作用，可防止錫膏流入進料箱內(nèi)底部時濺到液位傳感器，能夠起到保護作用，當進料箱內(nèi)底部的錫膏液面與液位傳感器的距離低于一定值時，液位傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器控制第一電機旋轉90°，使得錫膏停止流入進料箱內(nèi)底部，同時控制器控制加錫泵工作，加錫泵將進料箱內(nèi)底部的錫膏通過軟管噴出，當這樣在錫膏加到一定量時能夠自動停止加料，當進料箱內(nèi)底部的錫膏液面與液位傳感器的距離高于某一值時，液位傳感器發(fā)送信號給控制器，控制器控制第一電機旋轉90°，使得錫膏繼續(xù)加入到進料箱內(nèi)底部，并且同時控制加錫泵停止工作，實現(xiàn)了加料和停止加料的自動化，使得每次加入的錫膏量更精確，進一步提高了裝置實用性。

因為還包括有移動裝置，移動裝置包括有L形固定桿、第一滑軌、第一滑塊、鋼絲繩、彈簧和導向輪，進料箱左側上部焊接有L形固定桿，第二擋板內(nèi)開有內(nèi)腔，第二擋板內(nèi)的上部和中部均焊接有導向輪，第二擋板內(nèi)側左部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊頂部與第一滑軌內(nèi)頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，第一滑塊頂部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩，鋼絲繩繞過導向輪，且固定在L形固定桿上，第一滑塊左側焊接有支板，支板底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感，將鋼絲繩往上拉，鋼絲繩拉動第一滑塊及其上裝置通過第一滑軌向上運動，彈簧被壓縮，放出鋼絲繩，第一滑塊及其上裝置在彈簧彈力的作用下通過第一滑軌向下運動，當上下調試好液位傳感器的高度時，再通過L形固定桿將鋼絲繩固定住，這樣能夠調節(jié)液位傳感器的高度，從而靈活的改變進料箱內(nèi)液面的提示高度，使得可以針對不同的情況來調節(jié)所需錫膏的量，從而提高了該設備的適用性和實用性。

因為L形固定桿材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為支板材料為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

控制器選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器，主機外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號按設定的范圍，線性地、對應地以十進制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉化為標準電壓電流信號以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實時顯示出來，方便用戶進行監(jiān)測控制。同時，數(shù)顯表具備報警功能，帶兩路隔離式開關量輸出，通過預先設定好相關的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實現(xiàn)顯示、控制與報警。

液位傳感器連接型號為SYLED6的第一數(shù)顯表，設置其兩個開關量輸出，第一個為高于某一高度值，第二個為低于某一高度值，輸出信號。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動開關，X1為停止開關，X2為急停開關，X3為連接液位傳感器的第一數(shù)顯表第一開關量，X4為連接液位傳感器的第一數(shù)顯表第二開關量；Y0為用于第一電機開始工作的接觸器KM0，Y1為用于第一電機停止工作的接觸器KM1，Y2為用于加錫泵開始工作的接觸器KM2，Y3為用于加錫泵停止工作的接觸器KM3。根據(jù)圖8所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創(chuàng)造性的勞動，即可通過梯形圖編程語言，直觀地編寫出PLC控制器按上述工作原理控制各部件進行動作的PLC程序，實現(xiàn)本裝置運行的智能化，編程的相關指令都為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實用新型設計了一種錫膏自動添加裝置，通過旋轉轉盤，來實現(xiàn)第一通孔和第二通孔位置的錯開和對應，從而方便的實現(xiàn)錫膏的加取和停止，并且設置的行程開關和警示燈能夠對進料箱內(nèi)錫膏的量進行定量的提示，防止加入錫膏的量不符合要求，這樣實現(xiàn)了錫膏的定量加料。并且設置有控制器和液位傳感器，這樣在錫膏加到一定量時能夠自動停止加料，實現(xiàn)了加料和停止加料的自動化，使得每次加入的錫膏量更精確，進一步提高了裝置實用性。同時設置有移動裝置，這樣能夠調節(jié)液位傳感器的高度，從而靈活的改變進料箱內(nèi)液面的提示高度，使得可以針對不同的情況來調節(jié)所需錫膏的量，從而提高了該設備的適用性和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型固定圓盤和轉盤的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型固定圓盤的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型轉盤的俯視結構示意圖。

圖5為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖6為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖7為本實用新型移動裝置的主視結構示意圖。

圖8為本實用新型的電氣控制原理圖。

附圖中的標記為：1-進料箱，2-第一擋板，3-進料孔，4-第一電機，5-轉軸，6-固定圓盤，61-軸承座，62-圓形滑軌，63-第一通孔，7-轉盤，71-圓形滑塊，72-第二通孔，8-加錫泵，9-軟管，10-密封圈，11-放置框，12-濾網(wǎng)，13-支桿，14-行程開關，15-移動裝置，151-L形固定桿，152-第一滑軌，153-第一滑塊，154-鋼絲繩，155-彈簧，156-導向輪，16-浮球，17-警示燈，18-第二擋板，19-支板，20-液位傳感器，21-控制器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種錫膏自動添加裝置，如圖1-8所示，包括有進料箱1、第一擋板2、第一電機4、轉軸5、固定圓盤6、轉盤7、加錫泵8、軟管9、密封圈10、放置框11、濾網(wǎng)12、支桿13、行程開關14、移動裝置15、浮球16和警示燈17，進料箱1內(nèi)上部焊接有第一擋板2，第一擋板2上均勻開有進料孔3，第一擋板2頂部中心通過螺栓連接的方式固定式連接有第一電機4，第一電機4的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉軸5，進料箱1內(nèi)中部焊接有固定圓盤6，固定圓盤6上設有轉盤7，轉盤7外圈與進料箱1內(nèi)壁接觸，轉盤7上對稱開有第二通孔72，轉盤7底部左右兩側均通過焊接的方式連接有圓形滑塊71，固定圓盤6上對稱開有第一通孔63，固定圓盤6上通過螺栓連接的方式連接有圓形滑軌62，圓形滑軌62與圓形滑塊71配合，固定圓盤6中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座61，轉軸5穿過第一擋板2上的進料孔3，轉軸5通過過盈連接的方式與轉盤7的中心連接，轉軸5底端與軸承座61內(nèi)的軸承上過盈連接，進料箱1內(nèi)底部右側焊接有加錫泵8，加錫泵8上通過法蘭連接的方式連接有軟管9，軟管9穿過進料箱1右壁上的小孔，進料箱1右壁下部對稱膠接有密封圈10，進料箱1右側上部設有警示燈17，固定圓盤6底部左側焊接有支桿13，支桿13下端通過螺釘連接的方式連接有行程開關14，警示燈17通過線路與行程開關14連接，進料箱1內(nèi)左側下部焊接有濾網(wǎng)12，濾網(wǎng)12頂部焊接有放置框11，放置框11內(nèi)放置有浮球16位，并且放置框11與浮球16的大小寬度一樣。

還包括有第二擋板18和支板19、液位傳感器20和控制器21，進料箱1內(nèi)左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二擋板18，第二擋板18內(nèi)底部焊接有支板19，支板19底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感器20，進料箱1右側上部設有控制器21，液位傳感器20通過線路與控制器21連接，控制器21通過線路與第一電機4連接，加錫泵8通過線路與控制器21連接。

還包括有移動裝置15，移動裝置15包括有L形固定桿151、第一滑軌152、第一滑塊153、鋼絲繩154、彈簧155和導向輪156，進料箱1左側上部焊接有L形固定桿151，第二擋板18內(nèi)開有內(nèi)腔，第二擋板18內(nèi)的上部和中部均焊接有導向輪156，第二擋板18內(nèi)側左部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌152，第一滑軌152上滑動式連接有第一滑塊153，第一滑塊153與第一滑軌152配合，第一滑塊153頂部與第一滑軌152內(nèi)頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧155，第一滑塊153頂部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩154，鋼絲繩154繞過導向輪156，且固定在L形固定桿151上，第一滑塊153左側焊接有支板19，支板19底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感。

L形固定桿151材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

支板19材料為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層。

第一電機4為伺服電機。

工作原理：使用本裝置時，工人首先將錫膏通過進料孔3倒入進料箱1內(nèi)，再控制第一電機4旋轉90°，第一電機4帶動轉軸5旋轉90°，進而轉軸5帶動固定圓盤6旋轉90°，固定圓盤6帶動轉盤7旋轉90°，此時固定圓盤6上的第一通孔63與轉盤7上的第二通孔72轉動至相對位置時，錫膏通過第一通孔63和第二通孔72流入進料箱1內(nèi)底部，進料箱1內(nèi)底部的錫膏緩緩上升，進而浮球16隨著錫膏的增加緩緩上升，當浮球16上升至與行程開關14接觸時，警示燈17亮起，再控制第一電機4旋轉90°，第一電機4帶動轉軸5旋轉90°，進而轉軸5帶動固定圓盤6旋轉90°，固定圓盤6帶動轉盤7旋轉90°，此時固定圓盤6上的第一通孔63與轉盤7上的第二通孔72轉動至相錯位置，錫膏將不能通過第一通孔63和第二通孔72流入進料箱1內(nèi)底部，接著控制加錫泵8工作，加錫泵8將進料箱1內(nèi)底部的錫膏通過軟管9噴出。通過旋轉轉盤7，來實現(xiàn)第一通孔63和第二通孔72位置的錯開和對應，從而方便的實現(xiàn)錫膏的加取和停止，并且設置的行程開關14和警示燈17能夠對進料箱1內(nèi)錫膏的量進行定量的提示，防止加入錫膏的量不符合要求，這樣實現(xiàn)了錫膏的定量加料。

因為還包括有第二擋板18和支板19、液位傳感器20和控制器21，進料箱1內(nèi)左側下部通過螺栓連接的方式連接有第二擋板18，第二擋板18內(nèi)底部焊接有支板19，支板19底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感器20，進料箱1右側上部設有控制器21，液位傳感器20通過線路與控制器21連接，控制器21通過線路與第一電機4連接，加錫泵8通過線路與控制器21連接，因為有第二擋板18的作用，可防止錫膏流入進料箱1內(nèi)底部時濺到液位傳感器20，能夠起到保護作用，當進料箱1內(nèi)底部的錫膏液面與液位傳感器20的距離低于一定值時，液位傳感器20發(fā)送信號給控制器21，控制器21控制第一電機4旋轉90°，使得錫膏停止流入進料箱1內(nèi)底部，同時控制器21控制加錫泵8工作，加錫泵8將進料箱1內(nèi)底部的錫膏通過軟管9噴出，當這樣在錫膏加到一定量時能夠自動停止加料，當進料箱1內(nèi)底部的錫膏液面與液位傳感器20的距離高于某一值時，液位傳感器20發(fā)送信號給控制器21，控制器21控制第一電機4旋轉90°，使得錫膏繼續(xù)加入到進料箱1內(nèi)底部，并且同時控制加錫泵8停止工作，實現(xiàn)了加料和停止加料的自動化，使得每次加入的錫膏量更精確，進一步提高了裝置實用性。

因為還包括有移動裝置15，移動裝置15包括有L形固定桿151、第一滑軌152、第一滑塊153、鋼絲繩154、彈簧155和導向輪156，進料箱1左側上部焊接有L形固定桿151，第二擋板18內(nèi)開有內(nèi)腔，第二擋板18內(nèi)的上部和中部均焊接有導向輪156，第二擋板18內(nèi)側左部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌152，第一滑軌152上滑動式連接有第一滑塊153，第一滑塊153與第一滑軌152配合，第一滑塊153頂部與第一滑軌152內(nèi)頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧155，第一滑塊153頂部通過掛鉤連接的方式連接有鋼絲繩154，鋼絲繩154繞過導向輪156，且固定在L形固定桿151上，第一滑塊153左側焊接有支板19，支板19底部通過螺釘連接的方式連接有液位傳感，將鋼絲繩154往上拉，鋼絲繩154拉動第一滑塊153及其上裝置通過第一滑軌152向上運動，彈簧155被壓縮，放出鋼絲繩154，第一滑塊153及其上裝置在彈簧155彈力的作用下通過第一滑軌152向下運動，當上下調試好液位傳感器20的高度時，再通過L形固定桿151將鋼絲繩154固定住，這樣能夠調節(jié)液位傳感器20的高度，從而靈活的改變進料箱1內(nèi)液面的提示高度，使得可以針對不同的情況來調節(jié)所需錫膏的量，從而提高了該設備的適用性和實用性。

因為L形固定桿151材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為支板19材料為優(yōu)質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置的使用壽命更長。

因為第一電機4為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

控制器21選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器21，主機外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號按設定的范圍，線性地、對應地以十進制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉化為標準電壓電流信號以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實時顯示出來，方便用戶進行監(jiān)測控制。同時，數(shù)顯表具備報警功能，帶兩路隔離式開關量輸出，通過預先設定好相關的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實現(xiàn)顯示、控制與報警。

液位傳感器20連接型號為SYLED6的第一數(shù)顯表，設置其兩個開關量輸出，第一個為高于某一高度值，第二個為低于某一高度值，輸出信號。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動開關，X1為停止開關，X2為急停開關，X3為連接液位傳感器20的第一數(shù)顯表第一開關量，X4為連接液位傳感器20的第一數(shù)顯表第二開關量；Y0為用于第一電機4開始工作的接觸器KM0，Y1為用于第一電機4停止工作的接觸器KM1，Y2為用于加錫泵8開始工作的接觸器KM2，Y3為用于加錫泵8停止工作的接觸器KM3。根據(jù)圖8所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創(chuàng)造性的勞動，即可通過梯形圖編程語言，直觀地編寫出PLC控制器21按上述工作原理控制各部件進行動作的PLC程序，實現(xiàn)本裝置運行的智能化，編程的相關指令都為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。